一种用于片状材料裁割的自旋转切刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于片状材料裁割的自旋转切刀，包括机架，机架上设有承载座以及圆盘切刀，其特征在于，承载座包括相垂直的磨削面和承载面，承载面用于承载被切材料，圆盘切刀的切面与磨削面呈第一角度布置，第一角度小于10°，且圆盘切刀的切面与磨削面点接触，移动盘的侧壁和所磨削面平行，移动盘的一侧对称设置有两个中心轴。本实用新型专利技术提供的用于片状材料裁割的自旋转切刀，两个圆盘切刀在活动设置在中心轴上，使两个圆盘切刀在进行切割的时候，能够自行旋转，从而不仅能够提高对裁剪物的切断率，能够使圆盘切刀的刃口具有一定的自磨效果，降低圆盘切刀的磨损率，且能够大大提高对裁剪物的切断率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于片状材料裁割的自旋转切刀
本技术涉及剪切机
，具体为一种用于片状材料裁割的自旋转切刀。
技术介绍
裁切机主要用于裁剪写真纸、绘图纸、卡片、写真纸、相纸、喷绘布、明胶膜等，且在使用较为方便，效率较高，目前，前单层裁切机的主要就是将是刀片的切割面在平面切割座上滑动进行切割，刀片切割面在切割时始终与切割座的面平行，这种切割方式会造成切割刀刃口的快速磨损，在长时间的使用下，就会变得不锋利，就需要对刀片进行旋转或折断以得到一个新的刃口，同时也会影响切割效果。
技术实现思路
解决的技术问题鉴于现有技术存在的上述问题，本技术的一方面目的在于提供一种用于片状材料裁割的自旋转切刀，旨在解决造成刀刃口的快速磨损以及切割效果不好的问题。技术方案针对现有技术中存在的上述技术问题，本技术的实施例提供了一种用于片状材料裁割的自旋转切刀。为解决上述技术问题，本技术的实施例采用的技术方案是：一种用于片状材料裁割的自旋转切刀,一种用于片状材料裁割的自旋转切刀，包括机架，所述机架上设有承载座以及圆盘切刀，所述承载座包括相垂直的磨削面和承载面，所述承载面用于承载被切材料，所述圆盘切刀的切面与所述磨削面呈第一角度布置，所述第一角度小于10°，且所述圆盘切刀的切面与所述磨削面点接触；还包括沿承载座往复移动的移动盘，且所述移动盘的侧壁和所磨削面平行，所述移动盘的一侧对称设置有两个中心轴，所述圆盘切刀的数量为两个，且分别活动设置在两个所述中心轴上，两个所述中心轴与所述圆盘切刀的刀面垂直。作为优选，所述机架的侧壁上固定安装有驱动电机，机架上设有传送皮带，所述传送皮带套设在所述驱动电机输出轴上连接的皮带轮上，所述移动盘固定安装在所述传送皮带上，所述移动盘上一侧的外壁上固定安装有滑动块，且机架上沿移动盘移动方向上固定设置有与所述滑动块相适配的滑杆，所述滑动块滑动设置在所述滑杆上。作为优选，所述机架上固定安装有放置板，所述放置板的上表面与所述承载座的承载面处于同一平面。作为优选，所述机架的下方设有用于支撑的支架，所述机架上设有收集袋，且所述收集袋位于所述圆盘切刀的下方。与现有技术相比，本技术的实施例所提供的用于片状材料裁割的自旋转切刀，具备的有益效果：通过设置两个与承载座上磨削面呈一定角度的的圆盘切刀，且圆盘切刀的切割边缘处与承载座上的磨削面相接触，形成错刃剪切的剪切方式，在进行切割时，由于移动盘的移动，且两个圆盘切刀在活动设置在中心轴上，使两个圆盘切刀在进行切割的时候，由于圆盘切刀的切割边缘处与承载座上的磨削面相接触，从而圆盘切刀与承载座上的磨削面形成摩擦，即致使圆盘切刀在进行移动的过程中能够自行旋转，从而不仅能够提高对裁剪物的切断率，能够使圆盘切刀的刃口具有一定的自磨效果，降低圆盘切刀的磨损率，且能够大大提高对裁剪物的切断率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的另一视角的结构示意图；图3为本技术圆盘切刀的位置结构示意图；图4为本技术的A处放大结构示意图；图5为本技术驱动电机以及传送皮带的配合结构示意图；图6为本技术移动盘、传送皮带以及滑动块的相配合结构示意图；图7为本技术中两个圆盘切刀与承载座磨削面配合的侧面结构示意图；图8为本技术中两个两个圆盘切刀承载座磨削面配合的主视图；图9为本技术机架的局部结构示意图；图10为本技术中C处放大结构示意。图中：1、机架；2、支架；3、放置板；4、圆盘切刀；7、驱动电机；8、传送皮带；10、移动盘；11、中心轴；24、承载座；2401、磨削面；2402、承载面；25、压片；101、收集袋；102、滑杆；1001、滑动块。具体实施方式使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-10，一种用于片状材料裁割的自旋转切刀，包括机架1，机架1上设有承载座24以及圆盘切刀4，承载座24包括相垂直的磨削面2401和承载面2402，承载面2402用于承载被切材料，圆盘切刀4的切面与磨削面2401呈第一角度布置，第一角度小于10°，且圆盘切刀4的边缘处与磨削面2401相接触。本技术提供的一种用于片状材料裁割的自旋转切刀中，还包括沿承载座24往复移动的移动盘10，且移动盘10的侧壁和所磨削面2401平行，移动盘10的一侧对称设置有两个中心轴11，圆盘切刀4的数量为两个，且分别活动设置在两个中心轴11上，两个中心轴11与圆盘切刀4的刀面垂直，具体的，结合图7以及图9所示，磨削面2401和承载面2402相互垂直，圆盘切刀4的切面与磨削面2401呈夹角设置，此夹角为第一夹角，第一角度小于10度，通过设置两个与承载座24上磨削面2401呈一定角度的的圆盘切刀4，且圆盘切刀4的边缘处与承载座24上的磨削面2401相接触，形成错刃剪切的剪切方式，在进行切割时，由于移动盘10的移动，且两个圆盘切刀4在活动设置在中心轴11上，使两个圆盘切刀4在进行切割的时候，能够自行旋转，从而不仅能够提高对裁剪物的切断率，能够使圆盘切刀4的刃口具有一定的自磨效果，降低圆盘切刀4的磨损率，且能够大大提高对裁剪物的切断率本技术进一步提出的技术方案中，机架1的侧壁上固定安装有驱动电机7，机架1上设有传送皮带8，传送皮带8套设在驱动电机7输出轴上连接的皮带轮上，移动盘10固定安装在传送皮带8上，移动盘10上一侧的外壁上固定安装有滑动块1001，且机架1上沿移动盘10移动方向上固定设置有与滑动块1001相适配的滑杆102，滑动块1001滑动设置在滑杆102上，滑动块1001以及滑杆102的设置能够为移动盘10提供支撑，保证移动盘10在传送皮带8的带动下能够稳定移动。进一步的，机架1上固定安装有放置板3，放置板3的上表面与承载座24的承载面2402处于同一平面。更进一步的，机架1的下方设有用于支撑的支架2，机架1上设有收集袋101，且收集袋101位于圆盘切刀4的下方，放置板3与承载座24之间均匀设置有若干个压片25，且每个压片25之间均固定连接，压片25用于将板材进行压紧，且装置内部设置有电动杆，在进行启动按钮时，电动杆带动所有的压片25向下压动，然后驱动电机7开始转动，带动传送皮带8转动。本技术在进行切割时，首先将待切割的板材放置在放置板3上，然后向承载座24的方向推进，使板材的待切割处位于磨削面2401处，然后启动按钮，压片25向下压动，即将板材进行压紧，此时驱动电机7开始转动，带动传送皮带8转动，从而带动固定连接的移动盘10移动，在移动盘10转动的同时，圆盘切刀4进行自身转动，从而与承载座24上的磨削面2401相接触，在移动的过程中，对板材进行切割，驱动电机7设置为指定的转动圈数，以带动移动盘10沿着承载座24的一端移动至另一端后停止，当切割完毕时，电动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于片状材料裁割的自旋转切刀，包括机架(1)，所述机架(1)上设有承载座(24)以及圆盘切刀(4)，其特征在于，所述承载座(24)包括相垂直的磨削面(2401)和承载面(2402)，所述承载面(2402)用于承载被切材料，所述圆盘切刀(4)的切面与所述磨削面(2401)呈第一角度布置，所述第一角度小于10°，且所述圆盘切刀(4)的边缘处与所述磨削面(2401)相接触；/n还包括沿承载座(24)往复移动的移动盘(10)，且所述移动盘(10)的侧壁和所磨削面(2401)平行，所述移动盘(10)的一侧对称设置有两个中心轴(11)，所述圆盘切刀(4)的数量为两个，且分别活动设置在两个所述中心轴(11)上，两个所述中心轴(11)与所述圆盘切刀(4)的刀面垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于片状材料裁割的自旋转切刀，包括机架(1)，所述机架(1)上设有承载座(24)以及圆盘切刀(4)，其特征在于，所述承载座(24)包括相垂直的磨削面(2401)和承载面(2402)，所述承载面(2402)用于承载被切材料，所述圆盘切刀(4)的切面与所述磨削面(2401)呈第一角度布置，所述第一角度小于10°，且所述圆盘切刀(4)的边缘处与所述磨削面(2401)相接触；
还包括沿承载座(24)往复移动的移动盘(10)，且所述移动盘(10)的侧壁和所磨削面(2401)平行，所述移动盘(10)的一侧对称设置有两个中心轴(11)，所述圆盘切刀(4)的数量为两个，且分别活动设置在两个所述中心轴(11)上，两个所述中心轴(11)与所述圆盘切刀(4)的刀面垂直。


2.根据权利要求1所述的一种用于片状材料裁割的自旋转切刀，其特征在于：所述机架(1)的侧壁上固定安装有驱动电机(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊鹏，
申请(专利权)人：河南英凯科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41