一种镶合金大圆刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镶合金大圆刀，包括刀盘主体，所述刀盘主体为圆盘状结构，所述刀盘主体的正面中心处开设有定位孔，所述刀盘主体的正面开设有安装孔，所述刀盘主体的正面开设有消音孔，所述刀盘主体的外表面开设有弧形槽，所述刀盘主体的外表面焊接有弧形合金焊接块，所述弧形合金焊接块的内弧面固定连接有与弧形槽相适配的弧形卡块，所述弧形合金焊接块的外弧面设置有刀刃，所述刀盘主体的正面和背面均固定连接有菱形加强块。该镶合金大圆刀，通过设置菱形加强块和菱形加强块四边处的倒角，便于菱形加强块增加该镶合金大圆刀的整体强度，有效的避免在切割的过程中发生大圆刀扭曲的现象，同时四边处的倒角，降低该大圆刀旋转时的阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种镶合金大圆刀
本技术涉及切割刀具
，具体为一种镶合金大圆刀。
技术介绍
岩棉是一种无机的外墙外保温材料。以往岩棉材料在建筑市场的占有率大概为10%左右，但随着各界对建筑安全和消防认识的普遍提升，建筑业对岩棉材料的需求逐渐增加。现有岩棉的切割主要通过圆盘形的切刀，同时在切刀的外表面焊接合金材料，增强切刀的硬度和耐磨性，而目前圆盘形的切刀刀身一般都比较薄，在切割的过程中受到外力的作用会出现扭曲的现象。因此我们提出一种镶合金大圆刀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镶合金大圆刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镶合金大圆刀，包括刀盘主体，所述刀盘主体为圆盘状结构，所述刀盘主体的正面中心处开设有定位孔，所述刀盘主体的正面开设有安装孔，所述刀盘主体的正面开设有消音孔，所述刀盘主体的外表面开设有弧形槽，所述刀盘主体的外表面焊接有弧形合金焊接块，所述弧形合金焊接块的内弧面固定连接有与弧形槽相适配的弧形卡块，所述弧形合金焊接块的外弧面设置有刀刃，所述刀盘主体的正面和背面均固定连接有菱形加强块，且菱形加强块的正面四边处均设置有倒角。优选的，所述消音孔、弧形槽、弧形合金焊接块和弧形卡块的数量均为十个，且十个消音孔、弧形槽、弧形合金焊接块和弧形卡块均周向等距设置在刀盘主体的表面。优选的，每个所述消音孔延伸至刀盘主体的外表面并设置在两个相邻弧形合金焊接块之间。优选的，所述菱形加强块的数量为二十个，每十个菱形加强块为一组，且两组菱形加强块周向等距设置在刀盘主体的正面和背面。有益效果本技术提供了一种镶合金大圆刀，具备以下有益效果：1．该镶合金大圆刀，通过设置弧形卡块和弧形槽，便于刀盘主体和弧形合金焊接块之间的焊接定位，同时插入式的焊接结构能够有效的加强弧形合金焊接块和刀盘主体之间的连接强度，且焊接的弧形合金焊接块能够增加该大圆刀的硬度和耐磨性，延长该大圆刀的使用寿命。2．该镶合金大圆刀，通过设置菱形加强块和菱形加强块四边处的倒角，便于菱形加强块增加该镶合金大圆刀的整体强度，从而有效的避免在切割的过程中发生大圆刀扭曲的现象，同时四边处的倒角，有效的降低该大圆刀旋转时的阻力。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正剖结构示意图；图3为本技术俯剖结构示意图。图中：1刀盘主体、2定位孔、3安装孔、4消音孔、5弧形合金焊接块、6弧形卡块、7刀刃、8菱形加强块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种镶合金大圆刀，包括刀盘主体1，刀盘主体1为圆盘状结构，刀盘主体1的正面中心处开设有定位孔2，刀盘主体1的正面开设有安装孔3，刀盘主体1的正面开设有消音孔4。刀盘主体1的外表面开设有弧形槽，刀盘主体1的外表面焊接有弧形合金焊接块5，弧形合金焊接块5的材料为高速合金钢，弧形合金焊接块5的内弧面固定连接有与弧形槽相适配的弧形卡块6，通过设置弧形卡块6和弧形槽，便于刀盘主体1和弧形合金焊接块5之间的焊接定位，同时插入式的焊接结构能够有效的加强弧形合金焊接块5和刀盘主体1之间的连接强度，且焊接的弧形合金焊接块5能够增加该大圆刀的硬度和耐磨性，延长该大圆刀的使用寿命，消音孔4、弧形槽、弧形合金焊接块5和弧形卡块6的数量均为十个，且十个消音孔4、弧形槽、弧形合金焊接块5和弧形卡块6均周向等距设置在刀盘主体1的表面，每个消音孔4延伸至刀盘主体1的外表面并设置在两个相邻弧形合金焊接块5之间，弧形合金焊接块5的外弧面设置有刀刃7。刀盘主体1的正面和背面均固定连接有菱形加强块8，且菱形加强块8的正面四边处均设置有倒角，菱形加强块8的数量为二十个，每十个菱形加强块8为一组，且两组菱形加强块8周向等距设置在刀盘主体1的正面和背面，通过设置菱形加强块8和菱形加强块8四边处的倒角，便于菱形加强块8增加该镶合金大圆刀的整体强度，从而有效的避免在切割的过程中发生大圆刀扭曲的现象，同时四边处的倒角，有效的降低该大圆刀旋转时的阻力。工作原理：当使用该镶合金大圆刀时，由于弧形合金焊接块5是通过弧形卡块6插入弧形槽内并焊接而来，增加了弧形合金焊接块5与刀盘主体1之间的连接强度，同时，也方便了弧形合金焊接块5的定位，且焊接的弧形合金焊接块5能够增加该大圆刀的硬度和耐磨性，延长该大圆刀的使用寿命，而菱形加强块8增加了该镶合金大圆刀的整体结构强度，有效的避免在切割的过程中发生大圆刀扭曲的现象。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镶合金大圆刀，包括刀盘主体（1），其特征在于：所述刀盘主体（1）为圆盘状结构，所述刀盘主体（1）的正面中心处开设有定位孔（2），所述刀盘主体（1）的正面开设有安装孔（3），所述刀盘主体（1）的正面开设有消音孔（4），所述刀盘主体（1）的外表面开设有弧形槽，所述刀盘主体（1）的外表面焊接有弧形合金焊接块（5），所述弧形合金焊接块（5）的内弧面固定连接有与弧形槽相适配的弧形卡块（6），所述弧形合金焊接块（5）的外弧面设置有刀刃（7），所述刀盘主体（1）的正面和背面均固定连接有菱形加强块（8），且菱形加强块（8）的正面四边处均设置有倒角。/n

【技术特征摘要】
1.一种镶合金大圆刀，包括刀盘主体（1），其特征在于：所述刀盘主体（1）为圆盘状结构，所述刀盘主体（1）的正面中心处开设有定位孔（2），所述刀盘主体（1）的正面开设有安装孔（3），所述刀盘主体（1）的正面开设有消音孔（4），所述刀盘主体（1）的外表面开设有弧形槽，所述刀盘主体（1）的外表面焊接有弧形合金焊接块（5），所述弧形合金焊接块（5）的内弧面固定连接有与弧形槽相适配的弧形卡块（6），所述弧形合金焊接块（5）的外弧面设置有刀刃（7），所述刀盘主体（1）的正面和背面均固定连接有菱形加强块（8），且菱形加强块（8）的正面四边处均设置有倒角。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏松林，
申请(专利权)人：马鞍山市松林刮刀锯有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34