一种机械加工用新型剪刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用新型剪刀片，包括斜切面、对接块、插杆和剪刀片，所述剪刀片的底端焊接有插杆，且插杆的底端设置有对接块，所述对接块的内部安装有固定结构，且固定结构包括内槽、槽口、施力栓、螺杆、槽孔和卡接纹，所述对接块的内部安装有内槽，所述插杆的内部设置有槽孔，所述对接块的内部设置有槽口，且槽口、内槽和槽孔的内部均贯穿连接有螺杆。本实用新型专利技术通过在对接块的内部安装有固定结构，使用时将插杆与对接块内部设置的内槽插接，插接完成后将螺杆通过槽口和插杆内部设置的槽孔将插杆与对接块固定连接，完成对插杆与对接块的二次固定，通过该设置使剪刀片与对接块之间安装对接更加方便，安装更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用新型剪刀片
本技术涉及剪刀片
，具体为一种机械加工用新型剪刀片。
技术介绍
剪刀片是一种对布料等物料进行加固裁切的裁切刀片，可对机械进行拆装辅助机器完成加工工作，现需要一种使用时便于安装固定且固定效果好的机械加工用新型剪刀片，但是现有机械加工用新型剪刀片存在很多问题或缺陷：传统的机械加工用新型剪刀片在使用时对剪刀片对机械之间的安装固定不便，且安装固定不够牢固。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工用新型剪刀片，以解决上述
技术介绍
中提出的对剪刀片与机械之间安装固定不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用新型剪刀片，包括斜切面、对接块、插杆和剪刀片，所述剪刀片的底端焊接有插杆，且插杆的底端设置有对接块，所述对接块的内部安装有固定结构，且固定结构包括内槽、槽口、施力栓、螺杆、槽孔和卡接纹，所述对接块的内部安装有内槽，所述插杆的内部设置有槽孔，所述对接块的内部设置有槽口，且槽口、内槽和槽孔的内部均贯穿连接有螺杆，所述螺杆的一侧安装有施力栓，所述螺杆的外侧壁上设置有卡接纹，所述剪刀片的内部安装有加强结构。优选的，所述内槽的内径大于插杆的外径，所述插杆可与内槽插接。优选的，所述槽口和槽孔的内径大于螺杆的外径，所述卡接纹在螺杆的外侧壁上呈均匀分布。优选的，所述剪刀片的一侧安装有斜切面，且斜切面的外侧壁上设置有抗氧化涂层，所述抗氧化涂层在斜切面的外侧壁上呈均匀分布。优选的，所述加强结构包括内腔体、加强筋、钢筋填充颗粒和连接片，所述剪刀片的内部安装有内腔体，且内腔体的内侧壁上安装有连接片，所述连接片之间安装有加强筋，所述内腔体的内部设置有钢筋填充颗粒。优选的，所述钢筋填充颗粒在内腔体的内部呈均匀填充，所述加强筋在内腔体的内部呈等间距排列分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械加工用新型剪刀片结构合理，具有以下优点：（1）通过在对接块的内部安装有固定结构，使用时将插杆与对接块内部设置的内槽插接，插接完成后将螺杆通过槽口和插杆内部设置的槽孔将插杆与对接块固定连接，完成对插杆与对接块的二次固定，通过该设置使剪刀片与对接块之间安装对接更加方便，安装更加牢固；（2）通过在剪刀片的内部安装有加强结构，使用时在剪刀片的内部设置有内腔体，且内腔体的内部安装有等间距排列分布的加强筋，对内腔体内部进行结构支撑，且内腔体内部还设置有均匀分布的钢筋填充颗粒，对内腔体内部剩余空间进行填充，通过加强筋和钢筋填充颗粒的设置使内腔体内部结构强度更大，使剪刀片使用质量更好不易损伤；（3）通过在剪刀片的一侧安装有斜切面，斜切面的设置使剪刀片的一侧更加锋利，且斜切面的外侧壁上设置有均匀分布涂抹的抗氧化涂层，可防止斜切面在长期使用过程中产生氧化腐蚀现象，延长剪刀片的使用寿命。附图说明图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；图2为本技术的侧视局部剖面结构示意图；图3为本技术的固定结构侧视结构示意图；图4为本技术的加强结构侧视结构示意图。图中：1、抗氧化涂层；2、斜切面；3、对接块；4、固定结构；401、内槽；402、槽口；403、施力栓；404、螺杆；405、槽孔；406、卡接纹；5、插杆；6、剪刀片；7、加强结构；701、内腔体；702、加强筋；703、钢筋填充颗粒；704、连接片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种机械加工用新型剪刀片，包括斜切面2、对接块3、插杆5和剪刀片6，剪刀片6的底端焊接有插杆5，且插杆5的底端设置有对接块3，剪刀片6的一侧安装有斜切面2，且斜切面2的外侧壁上设置有抗氧化涂层1，抗氧化涂层1在斜切面2的外侧壁上呈均匀分布，通过在剪刀片6的一侧安装有斜切面2，斜切面2的设置使剪刀片6的一侧更加锋利，且斜切面2的外侧壁上设置有均匀分布涂抹的抗氧化涂层1，可防止斜切面2在长期使用过程中产生氧化腐蚀现象，延长剪刀片6的使用寿命；对接块3的内部安装有固定结构4，且固定结构4包括内槽401、槽口402、施力栓403、螺杆404、槽孔405和卡接纹406，对接块3的内部安装有内槽401，插杆5的内部设置有槽孔405，对接块3的内部设置有槽口402，且槽口402、内槽401和槽孔405的内部均贯穿连接有螺杆404，螺杆404的一侧安装有施力栓403，螺杆404的外侧壁上设置有卡接纹406；内槽401的内径大于插杆5的外径，插杆5可与内槽401插接；槽口402和槽孔405的内径大于螺杆404的外径，卡接纹406在螺杆404的外侧壁上呈均匀分布；具体地，如图1和图3所示，使用时，通过在对接块3的内部安装有固定结构4，使用时将插杆5与对接块3内部设置的内槽401插接，插接完成后将螺杆404通过槽口402和插杆5内部设置的槽孔405将插杆5与对接块3固定连接，完成对插杆5与对接块3的二次固定，通过该设置使剪刀片6与对接块3之间安装对接更加方便，安装更加牢固；剪刀片6的内部安装有加强结构7，加强结构7包括内腔体701、加强筋702、钢筋填充颗粒703和连接片704，剪刀片6的内部安装有内腔体701，且内腔体701的内侧壁上安装有连接片704，连接片704之间安装有加强筋702，内腔体701的内部设置有钢筋填充颗粒703；钢筋填充颗粒703在内腔体701的内部呈均匀填充，加强筋702在内腔体701的内部呈等间距排列分布；具体地，如图1和图4所示，使用时，通过在剪刀片6的内部安装有加强结构7，使用时在剪刀片6的内部设置有内腔体701，且内腔体701的内部安装有等间距排列分布的加强筋702，对内腔体701内部进行结构支撑，且内腔体701内部还设置有均匀分布的钢筋填充颗粒703，对内腔体701内部剩余空间进行填充，通过加强筋702和钢筋填充颗粒703的设置使内腔体701内部结构强度更大，使剪刀片6使用质量更好不易损伤。工作原理：使用时取出剪刀片6将其底端焊接的插杆5与对接块3插接安装，最后通过固定结构4完成定位，首先，通过在对接块3的内部安装有固定结构4，使用时将插杆5与对接块3内部设置的内槽401插接，插接完成后将螺杆404通过槽口402和插杆5内部设置的槽孔405将插杆5与对接块3固定连接，完成对插杆5与对接块3的二次固定，通过该设置使剪刀片6与对接块3之间安装对接更加方便，安装更加牢固；其次，通过在剪刀片6的内部安装有加强结构7，使用时在剪刀片6的内部设置有内腔体701，且内腔体701的内部安装有等间距排列分布的加强筋702，对内腔体701内部进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用新型剪刀片，包括斜切面（2）、对接块（3）、插杆（5）和剪刀片（6），其特征在于：所述剪刀片（6）的底端焊接有插杆（5），且插杆（5）的底端设置有对接块（3），所述对接块（3）的内部安装有固定结构（4），且固定结构（4）包括内槽（401）、槽口（402）、施力栓（403）、螺杆（404）、槽孔（405）和卡接纹（406），所述对接块（3）的内部安装有内槽（401），所述插杆（5）的内部设置有槽孔（405），所述对接块（3）的内部设置有槽口（402），且槽口（402）、内槽（401）和槽孔（405）的内部均贯穿连接有螺杆（404），所述螺杆（404）的一侧安装有施力栓（403），所述螺杆（404）的外侧壁上设置有卡接纹（406），所述剪刀片（6）的内部安装有加强结构（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用新型剪刀片，包括斜切面（2）、对接块（3）、插杆（5）和剪刀片（6），其特征在于：所述剪刀片（6）的底端焊接有插杆（5），且插杆（5）的底端设置有对接块（3），所述对接块（3）的内部安装有固定结构（4），且固定结构（4）包括内槽（401）、槽口（402）、施力栓（403）、螺杆（404）、槽孔（405）和卡接纹（406），所述对接块（3）的内部安装有内槽（401），所述插杆（5）的内部设置有槽孔（405），所述对接块（3）的内部设置有槽口（402），且槽口（402）、内槽（401）和槽孔（405）的内部均贯穿连接有螺杆（404），所述螺杆（404）的一侧安装有施力栓（403），所述螺杆（404）的外侧壁上设置有卡接纹（406），所述剪刀片（6）的内部安装有加强结构（7）。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工用新型剪刀片，其特征在于：所述内槽（401）的内径大于插杆（5）的外径，所述插杆（5）可与内槽（401）插接。


3.根据权利要求1所述的一种机械加工用新型剪刀片，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈白梅，
申请(专利权)人：江苏弘泰冶金设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32