一种建筑材料加工用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种建筑材料加工用抛光设备，包括：设备本体、气缸和支撑脚，设备本体的底部左右两端均安装有支撑脚，且设备本体的左端安装有气缸，设备本体的前后两端均安装有抛光部件，且设备本体的内部与抛光部件的一侧均安装有导风部件，通过滑块在滑槽中来回滑动，通过连接腔与支撑板带动抛光轮来回滑动，使得抛光轮能够自动在建筑材料上对其进行抛光加工，且利用滑轨能够通过安装架调节抛光轮的高度，避免抛光时压力过大造成建筑材料损伤，或压力过小抛光效果差的现象，有效的提高该设备的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料加工用抛光设备
本技术涉及建筑材料加工
，具体的涉及一种建筑材料加工用抛光设备。
技术介绍
建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，建筑材料种类繁多，大致分为：无机材料、有机材料、复合材料，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成，多数建筑材料都需要进行抛光处理，进行抛光处理后的建筑材料会更加美观，在对建筑材料进行抛光处理时，工人们需要手动携带抛光设备进行抛光加工；基于上述描述，并检索一件申请号为：CN201921682138.9的技术专利，其关于一种建筑装饰工程用抛光设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定连接有防尘罩(2)，所述支撑板(1)底部的中心处固定连接有液压伸缩杆(3)……所述仓门(26)的底部螺纹连接有固定螺丝(27)。通过检索发现主要通过在移动吸盘的过程中能够将附着在墙面上的灰尘刮起，保证墙面的干净；经过检索分析后，现有的抛光设备使用者需要手动携带抛光设备进行抛光加工，由于抛光设备具有一定的重量，在长时间使用抛光设备后容易出现劳累的情况，使得抛光加工的效率降低，且在抛光时，会产生一定的热量和粉尘，影响周围空气等问题，因此，需要在抛光设备的基础上进一步的研究，提供一种建筑材料加工用抛光设备。
技术实现思路
本技术旨在于解决上述
技术介绍
中提出的技术问题，提供一种建筑材料加工用抛光设备，包括：设备本体、气缸和支撑脚，设备本体的底部左右两端均安装有支撑脚，且设备本体的左端安装有气缸，设备本体的前后两端均安装有抛光部件，且设备本体的内部与抛光部件的一侧均安装有导风部件。优选的，抛光部件包括：滑槽和支撑板，滑槽嵌入设置在设备本体的前后两端，且滑槽的一端安装有滑块，滑块与气缸的右端通过活塞杆相接，且滑块的外侧端固定设置有连接腔。优选的，连接腔的外侧端安装有支撑板，且支撑板呈外上内下倾斜设置，支撑板的外侧端底部嵌入设置有滑轨，且滑轨的一端安装有安装架，滑轨与支撑板呈平行设置。优选的，安装架的外侧端底部安装有抛光轮，且安装架的顶部安装有螺杆，螺杆贯穿连接有滑轨与支撑板的一端，且螺杆的上端螺纹连接有螺栓。优选的，导风部件包括：连接腔、支撑板和导风腔，连接腔的内部两端安装有导风板，且导风板呈倾斜对称设置，两个导风板之间安装有扇叶。优选的，支撑板的内部中端安装有隔板，且支撑板的内侧端底部安装有通风管，通风管、连接腔与支撑板的内部内侧端内部连通。优选的，导风腔安装在通风管的底部靠近抛光轮的一端，且导风腔的上表面呈波浪弧形状，导风腔呈波浪弧形状的面呈开口设置，且导风腔的内部安装有转辊。有益效果：通过滑块在滑槽中来回滑动，通过连接腔与支撑板带动抛光轮来回滑动，使得抛光轮能够自动在建筑材料上对其进行抛光加工，且利用滑轨能够通过安装架调节抛光轮的高度，避免抛光时压力过大造成建筑材料损伤，或压力过小抛光效果差的现象，有效的提高该设备的加工效率；通过扇叶的转动产生一定的风压，且通风管、连接腔与支撑板的内部内侧端内部连通，便于将风通过通风管导入导风腔处排出，便于在抛光的同时，能够对其打磨产生的粉尘吹散，避免粉尘粘附在建筑材料上，影响抛光质量，同时对抛光轮具有一定的热量效果，并利用转辊能够在与风接触时，风压带动转辊产生一定的转动，便于增大一定的风力，以提高该设备的实用性。附图说明图1为本技术整体的平面结构示意图；图2为本技术抛光轮的侧面结构示意图；图3为本技术设备本体的俯视结构示意图；图4为本技术导风腔的侧面结构示意图；图5为本技术图2中的A处放大结构示意图；图1-5中，部件名称与附图编号的对应关系为：1-设备本体、2-滑槽、3-滑块、4-活塞杆、5-气缸、6-支撑脚、7-抛光轮、8-连接腔、9-支撑板、10-安装架、11-滑轨、12-隔板、13-导风腔、14-通风管、15-扇叶、16-导风板、17-转辊、18-螺杆、19-螺栓。具体实施方式请参阅图1至5中，本技术实施例中，一种建筑材料加工用抛光设备，包括：设备本体1、气缸5和支撑脚6，设备本体1的底部左右两端均安装有支撑脚6，且设备本体1的左端安装有气缸5，设备本体1的前后两端均安装有抛光部件，且设备本体1的内部与抛光部件的一侧均安装有导风部件。其中，抛光部件包括：滑槽2和支撑板9，滑槽2嵌入设置在设备本体1的前后两端，且滑槽2的一端安装有滑块3，滑块3与气缸5的右端通过活塞杆4相接，且滑块3的外侧端固定设置有连接腔8，通过气缸5引导活塞杆4在缸内进行直线往复运动，进而带动滑块3在滑槽2中来回滑动。其中，连接腔8的外侧端安装有支撑板9，且支撑板9呈外上内下倾斜设置，支撑板9的外侧端底部嵌入设置有滑轨11，且滑轨11的一端安装有安装架10，滑轨11与支撑板9呈平行设置，安装架10的外侧端底部安装有抛光轮7，且安装架10的顶部安装有螺杆18，螺杆18贯穿连接有滑轨11与支撑板9的一端，且螺杆18的上端螺纹连接有螺栓19，且利用支撑板9呈倾斜并与滑轨11呈平行的设置，通过滑轨11能够通过安装架10调节抛光轮7的高度，避免抛光时压力过大造成建筑材料损伤，或压力过小抛光效果差的现象。其中，导风部件包括：连接腔8、支撑板9和导风腔13，连接腔8的内部两端安装有导风板16，且导风板16呈倾斜对称设置，两个导风板16之间安装有扇叶15，支撑板9的内部中端安装有隔板12，且支撑板9的内侧端底部安装有通风管14，通风管14、连接腔8与支撑板9的内部内侧端内部连通，通过扇叶15的转动产生一定的风压，且通风管14、连接腔8与支撑板9的内部内侧端内部连通，便于将风通过通风管14导入导风腔13处排出，便于在抛光的同时，能够对其打磨产生的粉尘吹散，避免粉尘粘附在建筑材料上，影响抛光质量。其中，导风腔13安装在通风管14的底部靠近抛光轮7的一端，且导风腔13的上表面呈波浪弧形状，导风腔13呈波浪弧形状的面呈开口设置，且导风腔13的内部安装有转辊17，利用转辊17能够在与风接触时，风压带动转辊17产生一定的转动，便于增大一定的风力。工作原理：在安装本技术一种建筑材料加工用抛光设备时，首先，通过支撑脚6将设备本体1放置在建筑材料的两端，使得两个抛光轮7保持在建筑材料的上端，且抛光轮7与扇叶15通过外接电源与外部控制终端电性连接，随后利用支撑板9呈倾斜并与滑轨11呈平行的设置，通过安装架10在上滑轨11移动，能够调节抛光轮7的高度，并转动螺杆18上的螺栓19将其固定，便于抛光轮7与建筑材料的上表面接触，避免抛光时压力过大造成建筑材料损伤，或压力过小抛光效果差的现象，接着通过气缸5引导活塞杆4在缸内进行直线往复运动，带动滑块3在滑槽2中来回滑动，进而通过连接腔8、支撑板9与安装架10带动抛光轮来回滑动，使得抛光轮7能够自动在建筑材料上对其进行抛光加工，而后启动扇叶15进行自转，产生一定的风压，且通风管14、连接腔8与支撑板9的内部内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑材料加工用抛光设备，包括：设备本体(1)、气缸(5)和支撑脚(6)，其特征在于：所述设备本体(1)的底部左右两端均安装有支撑脚(6)，且设备本体(1)的左端安装有气缸(5)，所述设备本体(1)的前后两端均安装有抛光部件，且设备本体(1)的内部与抛光部件的一侧均安装有导风部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑材料加工用抛光设备，包括：设备本体(1)、气缸(5)和支撑脚(6)，其特征在于：所述设备本体(1)的底部左右两端均安装有支撑脚(6)，且设备本体(1)的左端安装有气缸(5)，所述设备本体(1)的前后两端均安装有抛光部件，且设备本体(1)的内部与抛光部件的一侧均安装有导风部件。


2.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用抛光设备，其特征在于：所述抛光部件包括：滑槽(2)和支撑板(9)，所述滑槽(2)嵌入设置在设备本体(1)的前后两端，且滑槽(2)的一端安装有滑块(3)，所述滑块(3)与气缸(5)的右端通过活塞杆(4)相接，且滑块(3)的外侧端固定设置有连接腔(8)。


3.根据权利要求2所述的一种建筑材料加工用抛光设备，其特征在于：所述连接腔(8)的外侧端安装有支撑板(9)，且支撑板(9)呈外上内下倾斜设置，所述支撑板(9)的外侧端底部嵌入设置有滑轨(11)，且滑轨(11)的一端安装有安装架(10)，所述滑轨(11)与支撑板(9)呈平行设置。


4.根据权利要求3所述的一种建筑材料加工用抛光设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒小英，
申请(专利权)人：江西工程学院，
类型：新型
国别省市：江西;36