一种钢球压装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢球压装设备，包括：分料机构，分料机构包括储存盒、料斗和管道，料斗连接在储存盒的下方，管道设置在料斗的下方；切料机构，切料机构包括切料气缸、切料板和连接板，切料板连接在切料气缸上，切料板上设置有切料孔；连接板设置在切料板的上方，连接板与分料机构的管道相连接；压料机构，压料机构包括压料气缸、压杆、固定座、压装头、弹簧和输料管，压杆连接在压料气缸上，压料气缸设置在固定座上；压装头设置在固定座的下方，压杆穿过压装头，压装头与固定座通过弹簧连接；压装头与切料机构通过输料管连接。通过上述方式，本实用新型专利技术能够实现钢球压装过程中的分料‑切料‑压装整套动作，降低报废率，提高钢球压装效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球压装设备
本技术涉及钢球压装
，特别是涉及一种钢球压装设备。
技术介绍
平衡轴采用钢球对内油道进行封堵，钢球成本低且通用性强，而且在操作过程中钢球容易压入，安装快捷。但作为传统的压机只是保证钢球压入平衡轴内油孔内，无法判断压入钢球的个数，同时产品两端都需压入相同钢球，传统操作会有漏工序现象存在。同时若人为去取钢球再压机压入平衡轴内，会对钢球和平衡轴造成污染，有杂质混入和生锈风险。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种钢球压装设备，能够实现钢球压装过程中的分料-切料-压装整套动作，降低报废率，提高钢球压装效果。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢球压装设备，包括：分料机构，所述分料机构包括储存盒、料斗和管道，所述料斗连接在储存盒的下方，所述管道设置在所述料斗的下方；切料机构，所述切料机构包括切料气缸、切料板和连接板，所述切料板连接在所述切料气缸上，所述切料气缸驱动所述切料板水平移动，所述切料板上设置有切料孔；所述连接板设置在所述切料板的上方，所述连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢球压装设备，其特征在于，包括：/n分料机构，所述分料机构包括储存盒、料斗和管道，所述料斗连接在储存盒的下方，所述管道设置在所述料斗的下方；/n切料机构，所述切料机构包括切料气缸、切料板和连接板，所述切料板连接在所述切料气缸上，所述切料气缸驱动所述切料板水平移动，所述切料板上设置有切料孔；所述连接板设置在所述切料板的上方，所述连接板与所述分料机构的管道相连接；/n压料机构，所述压料机构包括压料气缸、压杆、固定座、压装头、弹簧和输料管，所述压杆连接在所述压料气缸上，所述压料气缸驱动所述压杆上下运动，所述压料气缸设置在所述固定座上；所述压装头设置在所述固定座的下方，所述压杆穿过所述压装头，...

【技术特征摘要】
1.一种钢球压装设备，其特征在于，包括：
分料机构，所述分料机构包括储存盒、料斗和管道，所述料斗连接在储存盒的下方，所述管道设置在所述料斗的下方；
切料机构，所述切料机构包括切料气缸、切料板和连接板，所述切料板连接在所述切料气缸上，所述切料气缸驱动所述切料板水平移动，所述切料板上设置有切料孔；所述连接板设置在所述切料板的上方，所述连接板与所述分料机构的管道相连接；
压料机构，所述压料机构包括压料气缸、压杆、固定座、压装头、弹簧和输料管，所述压杆连接在所述压料气缸上，所述压料气缸驱动所述压杆上下运动，所述压料气缸设置在所述固定座上；所述压装头设置在所述固定座的下方，所述压杆穿过所述压装头，所述压装头与固定座通过所述弹簧连接，所述弹簧的一端连接在所述压装头上，所述弹簧的另一端连接在所述固定座上；所述压装头与切料机构通过所述输料管连接，所述压装头内设置有容纳空腔，所述输料管与所述容纳空腔连通。


2.根据权利要求1所述的一种钢球压装设备，其特征在于：所述分料机构还包括振动盘和推料气缸，所述振动盘设置在所述料斗的下方，所述振动盘位于所述料斗内，所述振动盘连接在所述推料气缸上，所述推料气缸驱动所述振动盘上下振动；所述管道设置在所述振动盘的旁边。


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【专利技术属性】
技术研发人员：沈松林，王金龙，陈世明，蒋晶磊，赵冬贤，张健，
申请(专利权)人：麦特达因苏州汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32