一种数字标牌双核主板的焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及主板焊接备技术领域，且公开了一种数字标牌双核主板的焊接设备，包括焊机主体，所述焊机主体的底部固定连接有输送平台，所述输送平台的底部固定连接有底座，所述输送平台的顶部设置有输送带，所述输送带，所述输送平台的左侧固定连接有支撑框，所述支撑框的内部设置有两个传送带。该实用新型专利技术，通过焊机主体的底部固定连接于输送平台的顶部，输送平台的顶部转动连接有输送带，底座对输送平台进行支撑，输送带沿着输送平台穿过焊机主体的内部，输送平台的左侧固定连接于支撑框的右侧，支撑框的内部设置有两个传送带，从而实现了装置具备自动送料、出料、作业效率高，节省人力等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种数字标牌双核主板的焊接设备
本技术涉及主板焊接技术设备领域，具体为一种数字标牌双核主板的焊接设备。
技术介绍
数字标牌主板的发展可以说是一场技术革命，它在不同的环境下有着不同的应用潜能，如今，凭借智能、互联、精准和可视性强等突出优势，数字标牌正已成为仅次于电视的第二大媒体形式，同时也是零售物联网的重要媒介，受益于线下线上的快速融合以及政府对教育的持续投入，中国市场将成为增速最快的区域。数字标牌主板也属于电路主板的一种，目前的电路板焊接均采用自动化机械焊接，高效稳定，但是现有设备还需要人工将需要焊接的电路板放置在焊接机下方进行焊接，焊接完成后还需要人工取出，操作繁琐，降低焊接效率，因此我们提出一种数字标牌双核主板的焊接设备用以解决以上问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种数字标牌双核主板的焊接设备，具备自动送料、出料、作业效率高，节省人力等优点，解决了目前的电路板焊接均采用自动化机械焊接，高效稳定，但是现有设备还需要人工将需要焊接的电路板放置在焊接机下方进行焊接，焊接完成后还需要人工取出，操作繁琐，降低焊接效率的问题。(二)技术方案为实现上述自动送料、出料、作业效率高，节省人力的目的，本技术提供如下技术方案：一种数字标牌双核主板的焊接设备，包括焊机主体，所述焊机主体的底部固定连接有输送平台，所述输送平台的底部固定连接有底座，所述输送平台的顶部设置有输送带，所述输送带，所述输送平台的左侧固定连接有支撑框，所述支撑框的内部设置有两个传送带，两个所述传送带的外侧均固定连接有等距离排列的支撑杆，两个所述传送带的内部分别传动连接有两个传动杆，顶部两个所述传动杆左右两端均转动连接有横支架，四个所述横支架相对的一侧分别固定连接于支撑框地左右两侧，底部正面的传动杆的左端固定连接有从动齿轮，所述支撑框的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮的相对的一侧相互啮合，底部所述两个传动杆的右端设置有联动机构，所述支撑框的顶部设置有滑轨，所述滑轨的底部固定连接至输送平台的顶部，所述滑轨的顶部设置有移动机构，所述移动机构的正面设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定连接有矩形块。优选的，所述焊机主体的左侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有挡板，所述挡板的右侧滑动连接至焊机主体左侧。优选的，所述输送平台的正面固定连接有操作控制端。优选的，所述移动机构包括工字架、两个斜支架和两个第三伸缩杆，所述工字架左右两侧的底部分别滑动连接至滑轨的内部，两个所述斜支架的相对的一侧分别固定连接至工字架的正面与背面的一侧，两个所述斜支架相背的一端分别固定连接至两个第三伸缩杆伸缩端相对的一侧，两个所述第三伸缩杆相对的一侧分别固定连接至输送平台正面与背面的一侧。优选的，所述第一伸缩杆与工字架相互垂直，所述第一伸缩杆位于支撑框的左侧。优选的，所述联动机构包括两个传动盘、传动皮带、动力齿轮、随动齿轮和横杆，底部正面所述传动杆的右端贯穿并转动连接至横杆的右侧，底部正面所述传动杆的右端固定连接至正面传动盘的左侧，所述传动皮带的内侧传动连接于两个传动盘的外侧，背面所述传动盘的左侧转动连接至横杆的右侧，背面所述传动盘的右侧固定连接于动力齿轮的左侧，底部背面所述传动杆的右端贯穿并转动连接至横杆的右侧，底部背面所述传动杆的右端固定连接于随动齿轮的左侧，所述随动齿轮与动力齿轮相对的一侧相互啮合。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种数字标牌双核主板的焊接设备，具备以下有益效果：1、该数字标牌双核主板的焊接设备，通过焊机主体的底部固定连接于输送平台的顶部，输送平台的顶部转动连接有输送带，底座对输送平台进行支撑，输送带沿着输送平台穿过焊机主体的内部，输送平台的左侧固定连接于支撑框的右侧，支撑框的内部设置有两个传送带，两个所述传送带的内部均转动连接有两个传动杆，顶部两个传动杆的左右两端均转动连与四个横支架相对的一侧，四个横支架的另一端相对的一侧分别固定连接至支撑框的左右两侧，支撑框的正面固定连接至伺服电机的背面，伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接于传动齿轮的右侧，传动齿轮与底部正面的传动杆左端的从动齿轮相互啮合，支撑框的顶部设置有滑轨，滑轨的底部固定连接至输送平台的顶部，滑轨的顶部设置有移动机构，移动机构的正面设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底端固定连接于矩形块的顶部，启动装置前，首先将盛有待焊接电路板的托板逐个放置于两个传送带外侧的支撑杆上，然后启动伺服电机，伺服电机带动传动齿轮转动，传动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动底部正面的传动杆转动，传动杆带动联动机构运转，联动机构使得四个传动杆实现同步运动，从而实现将两个传送带之间的托板垂直向上运输，当托板运输至高于输送带的顶部时，伺服电机暂停，第一伸缩杆带动矩形块向下移动至托板的左侧，此时移动机构启动，沿着滑轨向右移动，从而带动矩形块拉动托板向输送带方向移动直至托板完全位于输送带的上方，此时输送带启动带动托板进入焊机主体内部进行焊接作业，焊接完毕后托板输送带从焊机主体的右侧输出至下一工序，从而实现了装置具备自动送料、出料、作业效率高，节省人力等优点，解决了目前的电路板焊接均采用自动化机械焊接，高效稳定，但是现有设备还需要人工将需要焊接的电路板放置在焊接机下方进行焊接，焊接完成后还需要人工取出，操作繁琐，降低焊接效率的问题。2、该数字标牌双核主板的焊接设备，通过第二伸缩杆与挡板的配合使用，可以在焊机主体在进行焊接时降下挡板将外部隔绝，保证焊接质量。3、该数字标牌双核主板的焊接设备，通过操作控制端，方便对装置整体进行控制操作。4、该数字标牌双核主板的焊接设备，通过工字架、两个斜支架和两个第三伸缩杆的配合使用，使得移动机构实现在滑轨上滑行，从而带动第一伸缩杆同步运动。5、该数字标牌双核主板的焊接设备，通过第一伸缩杆与工字架相互垂直，从而使得第一伸缩杆带动矩形块升降时，可以拉动托板运动，实现托板的转移。6、该数字标牌双核主板的焊接设备，通过两个传动盘、传动皮带、动力齿轮、随动齿轮和横杆的配合使用，使得联动机构可以实现带动四个传动杆同步运动，从而保证托板向上输送时更加平稳高效。附图说明图1为本技术结构立体正视示意图；图2为图1中A结构放大示意图；图3为图1中B结构放示意图；图4为本技术结构左视示意图；图5为本技术结构右视示意图。图中：1、焊机主体；2、输送平台；21、操作控制端；3、底座；4、输送带；5、支撑框；6、传送带；7、传动杆；8、横支架；9、从动齿轮；10、伺服电机；11、传动齿轮；12、滑轨；13、移动机构；131、工字架；132、斜支架；133、第三伸缩杆；14、第一伸缩杆；15、矩形块；16、第二伸缩杆；17、挡板；18、支撑杆；19、联动机构；191、传动盘；192、传动皮带；193、动力齿轮；19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数字标牌双核主板的焊接设备，包括焊机主体(1)，其特征在于：所述焊机主体(1)的底部固定连接有输送平台(2)，所述输送平台(2)的底部固定连接有底座(3)，所述输送平台(2)的顶部设置有输送带(4)，所述输送带(4)，所述输送平台(2)的左侧固定连接有支撑框(5)，所述支撑框(5)的内部设置有两个传送带(6)，两个所述传送带(6)的外侧均固定连接有等距离排列的支撑杆(18)，两个所述传送带(6)的内部分别传动连接有两个传动杆(7)，顶部两个所述传动杆(7)左右两端均转动连接有横支架(8)，四个所述横支架(8)相对的一侧分别固定连接于支撑框(5)的左右两侧，底部正面的传动杆(7)的左端固定连接有从动齿轮(9)，所述支撑框(5)的正面固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴通过联轴器固定连接有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)与从动齿轮(9)的相对的一侧相互啮合，底部所述两个传动杆(7)的右端设置有联动机构(19)，所述支撑框(5)的顶部设置有滑轨(12)，所述滑轨(12)的底部固定连接至输送平台(2)的顶部，所述滑轨(12)的顶部设置有移动机构(13)，所述移动机构(13)的正面设置有第一伸缩杆(14)，所述第一伸缩杆(14)的底端固定连接有矩形块(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数字标牌双核主板的焊接设备，包括焊机主体(1)，其特征在于：所述焊机主体(1)的底部固定连接有输送平台(2)，所述输送平台(2)的底部固定连接有底座(3)，所述输送平台(2)的顶部设置有输送带(4)，所述输送带(4)，所述输送平台(2)的左侧固定连接有支撑框(5)，所述支撑框(5)的内部设置有两个传送带(6)，两个所述传送带(6)的外侧均固定连接有等距离排列的支撑杆(18)，两个所述传送带(6)的内部分别传动连接有两个传动杆(7)，顶部两个所述传动杆(7)左右两端均转动连接有横支架(8)，四个所述横支架(8)相对的一侧分别固定连接于支撑框(5)的左右两侧，底部正面的传动杆(7)的左端固定连接有从动齿轮(9)，所述支撑框(5)的正面固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴通过联轴器固定连接有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)与从动齿轮(9)的相对的一侧相互啮合，底部所述两个传动杆(7)的右端设置有联动机构(19)，所述支撑框(5)的顶部设置有滑轨(12)，所述滑轨(12)的底部固定连接至输送平台(2)的顶部，所述滑轨(12)的顶部设置有移动机构(13)，所述移动机构(13)的正面设置有第一伸缩杆(14)，所述第一伸缩杆(14)的底端固定连接有矩形块(15)。


2.根据权利要求1所述的一种数字标牌双核主板的焊接设备，其特征在于：所述焊机主体(1)的左侧固定连接有第二伸缩杆(16)，所述第二伸缩杆(16)的底部固定连接有挡板(17)，所述挡板(17)的右侧滑动连接至焊机主体(1)左侧。


3.根据权利要求1所述的一种数字标牌双核主板的焊接设备，其特征在于：所述输送平台(2)的正面...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂元风，
申请(专利权)人：深圳市星盾网络技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44