一种电主轴动力控制的切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电主轴动力控制的切割机床，包括机体，机体的底部固定连接有支撑腿，机体的顶部分别固定连接有防尘墙和工作台，防尘墙的内侧活动连接有玻璃门，工作台的顶部开设有通孔，通孔的底部固定连接有气管，气管的底部安装有气泵，气泵的输出端贯穿有储水箱，本实用新型专利技术解决了现有的电主轴动力控制的切割机床切割时会产生大量粉尘，散溢出的粉尘与切屑会对人体健康产生不利影响，污染工作环境，清理起来也比较麻烦，且电主轴驱动割具切割时，转速很高，运转时会产生大量热量，引起电主轴温度升高，使电主轴的热态特性和动态特性变差，从而影响电主轴正常工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电主轴动力控制的切割机床
本技术涉及切割机床
，具体为一种电主轴动力控制的切割机床。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。但现有的电主轴动力控制的切割机床切割时会产生大量粉尘，散溢出的粉尘与切屑会对人体健康产生不利影响，污染工作环境，清理起来也比较麻烦，且电主轴驱动割具切割时，转速很高，运转时会产生大量热量，引起电主轴温度升高，使电主轴的热态特性和动态特性变差，从而影响电主轴正常工作的问题，为此我们提出一种电主轴动力控制的切割机床。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电主轴动力控制的切割机床，以解决上述
技术介绍
中提出的切割时会产生大量粉尘，污染工作环境，且电主轴驱动割具切割时会产生大量热量，从而影响电主轴正常工作的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电主轴动力控制的切割机床，包括机体，所述机体的底部固定连接有支撑腿，所述机体的顶部分别固定连接有防尘墙和工作台，所述防尘墙的内侧活动连接有玻璃门，所述工作台的顶部开设有通孔，所述通孔的底部固定连接有气管，所述气管的底部安装有气泵，所述气泵的输出端贯穿有储水箱，所述机体的侧面固定连接有台架，所述台架顶部的侧面固定连接有机械臂，所述机械臂的底部固定连接有电轴壳体，所述机械臂的内部安装有电动机，所述电动机的输出端转动连接有电主轴，所述电主轴的底端安装有割具，所述台架的内部开设有制冷循环室，所述制冷循环室的侧面安装有加压泵，所述加压泵的输出端固定连接有冷凝管。进一步优选的，所述冷凝管的外形呈螺旋状，所述冷凝管位于电主轴的外侧，所述冷凝管与加压泵固定连接。进一步优选的，所述通孔设置有多个，多个所述通孔均匀分布于工作台的顶部，所述通孔与工作台底部的多根气管相通，所述通孔开设于工作台的顶部。进一步优选的，所述玻璃门与防尘墙的连接处设置有合页，所述玻璃门通过合页与防尘墙铰接，所述玻璃门与防尘墙活动连接。进一步优选的，所述制冷循环室分别与冷凝管的首尾两端相连接，所述加压泵位于冷凝管的首端，所述制冷循环室开设于台架的内部。进一步优选的，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿分别位于机体底部的四角处，所述支撑腿与机体固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种电主轴动力控制的切割机床，具备以下有益效果：(1)、该种电主轴动力控制的切割机床，通过设置的制冷循环室、加压泵、冷凝管，使用时，首先将需切割工件放置在工作台上，利用夹具将工件夹紧，接着启动电动机，电动机运转带动电主轴转动，进而驱动割具对工件进行切割，由于电主轴的转速很高，运转时会产生大量热量，当电主轴温度升高时，制冷循环室中的冷却空气通过加压泵加压进入到冷凝管内，机床工作时，一旦在冷凝管蒸发段产生热量，就会迅速通过冷凝管内部的蒸汽带到冷凝段，而在冷凝段遇上冷空气，就会迅速与冷空气交换带走热量，最后循环到制冷循环室中再次冷却，保证电主轴的恒温状态，能有效的控制温度升高，最大限度的减少由于电主轴热膨胀引起的加工精度误差，同时也将提高电主轴的使用寿命，此外螺旋形结构的冷凝管将电主轴包裹在中间，具有更大的传热面积，可将电主轴的热量充分吸收并传递，散热性能更优越，解决了现有的电主轴动力控制的切割机床电主轴驱动割具切割时，转速很高，运转时会产生大量热量，引起电主轴温度升高，使电主轴的热态特性和动态特性变差，从而影响电主轴正常工作的问题。(2)、该种电主轴动力控制的切割机床，通过设置的防尘墙、通孔、气管、气泵、储水箱，在加工过程中，随着切割速度的逐渐增大，割具与工件剧烈摩擦，会产生带有大量热能的切屑四散，如若切屑接触到皮肤，便有可能造成烫伤，设置的防尘墙能够有效的阻挡切屑四散，保护工作人员，同时防尘墙安装有透明的玻璃门，可通过透明的玻璃门来观察工件加工的情况，在保证安全的情况下又不会影响切割效率，与此同时，机体内的气泵也同步运作，在切割时所产生的粉尘与切屑会通过工作台上开设的通孔进入到机体内，粉尘、切屑经过多根气管进行汇聚，最后达到储水箱内，使得粉尘、切屑与水融合，防止切屑四散、弥漫，解决了电主轴动力控制的切割机床切割时会产生大量粉尘，散溢出的粉尘与切屑会对人体健康产生不利影响，污染工作环境，清理起来也比较麻烦的问题。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术机械臂的剖视图；图3是本技术机体的剖视图。图中：1、机体；2、支撑腿；3、工作台；4、防尘墙；5、玻璃门；6、台架；601、制冷循环室；602、加压泵；7、机械臂；701、电动机；702、电主轴；703、冷凝管；8、电轴壳体；9、割具；10、储水箱；11、通孔；12、气管；13、气泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电主轴动力控制的切割机床，包括机体1，机体1的底部固定连接有支撑腿2，机体1的顶部分别固定连接有防尘墙4和工作台3，防尘墙4的内侧活动连接有玻璃门5，工作台3的顶部开设有通孔11，通孔11的底部固定连接有气管12，气管12的底部安装有气泵13，气泵13的输出端贯穿有储水箱10，机体1的侧面固定连接有台架6，台架6顶部的侧面固定连接有机械臂7，机械臂7的底部固定连接有电轴壳体8，机械臂7的内部安装有电动机701，电动机701的输出端转动连接有电主轴702，电主轴702的底端安装有割具9，台架6的内部开设有制冷循环室601，制冷循环室601的侧面安装有加压泵602，加压泵602的输出端固定连接有冷凝管703。本实施例中，具体的，冷凝管703的外形呈螺旋状，冷凝管703位于电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电主轴动力控制的切割机床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述机体(1)的顶部分别固定连接有防尘墙(4)和工作台(3)，所述防尘墙(4)的内侧活动连接有玻璃门(5)，所述工作台(3)的顶部开设有通孔(11)，所述通孔(11)的底部固定连接有气管(12)，所述气管(12)的底部安装有气泵(13)，所述气泵(13)的输出端贯穿有储水箱(10)，所述机体(1)的侧面固定连接有台架(6)，所述台架(6)顶部的侧面固定连接有机械臂(7)，所述机械臂(7)的底部固定连接有电轴壳体(8)，所述机械臂(7)的内部安装有电动机(701)，所述电动机(701)的输出端转动连接有电主轴(702)，所述电主轴(702)的底端安装有割具(9)，所述台架(6)的内部开设有制冷循环室(601)，所述制冷循环室(601)的侧面安装有加压泵(602)，所述加压泵(602)的输出端固定连接有冷凝管(703)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电主轴动力控制的切割机床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述机体(1)的顶部分别固定连接有防尘墙(4)和工作台(3)，所述防尘墙(4)的内侧活动连接有玻璃门(5)，所述工作台(3)的顶部开设有通孔(11)，所述通孔(11)的底部固定连接有气管(12)，所述气管(12)的底部安装有气泵(13)，所述气泵(13)的输出端贯穿有储水箱(10)，所述机体(1)的侧面固定连接有台架(6)，所述台架(6)顶部的侧面固定连接有机械臂(7)，所述机械臂(7)的底部固定连接有电轴壳体(8)，所述机械臂(7)的内部安装有电动机(701)，所述电动机(701)的输出端转动连接有电主轴(702)，所述电主轴(702)的底端安装有割具(9)，所述台架(6)的内部开设有制冷循环室(601)，所述制冷循环室(601)的侧面安装有加压泵(602)，所述加压泵(602)的输出端固定连接有冷凝管(703)。


2.根据权利要求1所述的一种电主轴动力控制的切割机床，其特征在于：所述冷凝管(703)的外形呈螺旋状，所述冷凝管(703)位于电主轴(702)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡成族，
申请(专利权)人：蔡成族，
类型：新型
国别省市：广东;44