一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及倒角加工技术领域，且公开了一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置，包括底座，所述底座的上端一侧通过滚珠轴承转动连接有支撑轴，所述支撑轴的上端固定连接有支撑板，所述支撑轴的轴壁固定套接有从动齿轮，所述底座的上端固定设置有旋转电机，所述旋转电机的上端输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述支撑板的上端外壁均匀等距对称固定连接有两根限位杆，所述支撑板的上端还固定卡接有多个与限位杆位置对应的弧形压板，所述底座的上端一侧还固定连接有U形立板，所述U形立板的内壁固定设置有托板。本实用新型专利技术能够实现对连杆的快速拆装，使得加工连续不断，提高了加工效率，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置
本技术涉及倒角加工
，尤其涉及一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置。
技术介绍
连杆作为连接曲轴和活塞的连接件，杆身的杆身截面从大头到小头逐步变小，以适应在工作中承受的急剧变化的动载荷，它的加工工艺可以分为粗加工阶段、半精加工阶段和精加工阶段，其中半精加工阶段包括对连杆的孔口倒角操作。在对连杆的孔口倒角操作时，工人需要连杆放置在铣床的工作台上固定，然后将连杆夹紧在工作台上后用倒角刀对连杆的孔口进行倒角操作，而在完成倒角操作后，需要工人将连杆从工作台上取下，然后在放置下一个连杆继续进行倒角操作；而在这个过程中，为了保证工人的安全操作，需要等待倒角刀停止后才能进行拿取操作，而在放置好连杆后，又需要重新启动倒角刀，这样一来，倒角刀就会一直处于反复的启动停止状态，进而容易损坏铣床的倒角刀机构，且十分的影响倒角效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中完成倒角操作后，需要工人将连杆从工作台上取下，然后在放置下一个连杆继续进行倒角操作；而在这个过程中，为了保证工人的安全操作，需要等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端一侧通过滚珠轴承转动连接有支撑轴(2)，所述支撑轴(2)的上端固定连接有支撑板(3)，所述支撑轴(2)的轴壁固定套接有从动齿轮(4)，所述底座(1)的上端固定设置有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的上端输出轴固定连接有与从动齿轮(4)啮合的主动齿轮(6)，所述支撑板(3)的上端外壁均匀等距对称固定连接有两根限位杆(7)，所述支撑板(3)的上端还固定卡接有多个与限位杆(7)位置对应的弧形压板(8)，所述底座(1)的上端一侧还固定连接有U形立板(9)，所述U形立板(9)的内壁固定设置有托板(10)，所述托板(...

【技术特征摘要】
1.一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端一侧通过滚珠轴承转动连接有支撑轴(2)，所述支撑轴(2)的上端固定连接有支撑板(3)，所述支撑轴(2)的轴壁固定套接有从动齿轮(4)，所述底座(1)的上端固定设置有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的上端输出轴固定连接有与从动齿轮(4)啮合的主动齿轮(6)，所述支撑板(3)的上端外壁均匀等距对称固定连接有两根限位杆(7)，所述支撑板(3)的上端还固定卡接有多个与限位杆(7)位置对应的弧形压板(8)，所述底座(1)的上端一侧还固定连接有U形立板(9)，所述U形立板(9)的内壁固定设置有托板(10)，所述托板(10)的上端和U形立板(9)水平部的下端转动连接有同一根转动螺杆(11)，所述托板(10)的下端固定设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴与转动螺杆(11)的下端固定连接，所述转动螺杆(11)的杆壁螺纹套接有升降块(13)，所述升降块(13)的一侧固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)的下侧固定嵌设有电动滑轨(15)，所述电动滑轨(15)下侧的滑块固定连接有倒角电机(16)，所述倒角电机(16)的下端输出轴固定连接有补偿筒(17)，所述补偿筒(17)的内侧滑动套接有延伸杆(18)，所述延伸杆(18)的上端和补偿筒(17)的筒底固定连接有同一个补偿弹簧(19)，所述延伸杆(18)的下端固定连接有倒角刀(20)。


2.根据权利要求1所述的一种用于连杆孔口倒角的柔性加工装置，其特征在于，所述支撑板(3)的下端固定连接有旋转筒，所述底座(1)的上端固定连接有罩套在旋转筒外的固定筒，所述旋转筒的外壁固定套接有两个限位环板，所述固定筒的内侧壁开设有与限位环板匹配滑接的限位环槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：李成文，
申请(专利权)人：苏垦银河汽车部件盐城有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32