本实用新型专利技术公开了钢筋弯箍机进料防护装置，包括支架和固定在支架上的防护罩，防护罩的进料口的面积大于出料口的面积，进料口朝向钢筋盘圆侧设置，出料口朝向钢筋弯箍机侧设置，支架固定设置在旋转盘上，旋转盘设置在底座上，旋转盘的一端通过旋转轴与底座的一端相连，底座上设置有与旋转轴配合的旋转孔，旋转盘的另一端通过锁紧组件与底座的另一端相连，出料口与旋转轴同侧设置，进料口与锁紧组件同侧设置，旋转盘的下表面上固定设置有防脱离的滑块，滑块靠近锁紧组件侧设置，底座上设置有与滑块配合且呈圆弧形的滑槽。本防护装置不仅可以保护工人的安全，而且在切换加工不同型号钢筋时非常方便，省时省力。
【技术实现步骤摘要】
钢筋弯箍机进料防护装置
本技术涉及钢筋加工设备
，特别涉及钢筋弯箍机进料防护装置。
技术介绍
在道路、桥梁和隧道等建设的过程中都需要钢筋，为了方便运输，现有的部分钢筋都是盘成钢筋盘圆后再进行运输，钢筋在弯箍之前需要先进行调直，使用钢筋弯箍机可以自动进料，即自动拉拽盘圆上的钢筋进入调直机构，由于从钢筋盘圆上拉出的钢筋呈螺旋状，若不采取防护措施，容易在进料过程中打伤作业人员发生意外，存在一定的安全隐患。如图1所示，中国专利授权公告号CN210045905U公开了“一种易于移动的钢筋调直机防护装置”，该装置可以在钢筋进料过程中起到很好的防护作用。但是，在实际作业过程中，需要加工的钢筋型号有多种，往往需要在钢筋弯箍机的进料端放置多种型号的钢筋盘圆以备用。而且，一般情况下为了提升防护装置的防护效果，通常将防护装置底座反锚在地面上。在这种情况下，如若需要切换钢筋型号，就需要挪动钢筋盘圆的位置以使需要使用的钢筋盘圆对准防护装置的进料口方向，由于钢筋盘圆重量很重，搬运挪动费时费力，严重影响钢筋加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供钢筋弯箍机进料防护装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：钢筋弯箍机进料防护装置，包括支架和固定在所述支架上的防护罩，所述防护罩的进料口的面积大于出料口的面积，所述进料口朝向钢筋盘圆侧设置，所述出料口朝向钢筋弯箍机侧设置，所述支架固定设置在旋转盘上，所述旋转盘设置在底座上，所述旋转盘的一端通过旋转轴与所述底座的一端相连，所述底座上设置有与所述旋转轴配合的旋转孔，所述旋转盘的另一端通过锁紧组件与所述底座的另一端相连，所述出料口与所述旋转轴同侧设置，所述进料口与所述锁紧组件同侧设置，所述旋转盘的下表面上固定设置有防脱离的滑块，所述滑块靠近所述锁紧组件侧设置，所述底座上设置有与所述滑块配合且呈圆弧形的滑槽。进一步地，所述滑块呈倒T字形，所述滑槽的截面呈凸字形且与倒T字形的所述滑块配合。进一步地，所述锁紧组件设置在所述旋转盘的下表面上，所述底座上设置有与所述锁紧组件配合且呈圆弧形的安装槽。进一步地，所述安装槽的侧壁上均匀设置有若干锁紧槽。进一步地，所述锁紧组件包括锁紧壳体、手轮、齿轮、齿条、锁紧凸起和扭杆，所述锁紧壳体固定设置在所述旋转盘的下表面上，所述锁紧壳体的内部设置有用于安装所述齿轮的第一安装孔，还设置有用于安装所述齿条的第二安装孔，所述齿轮与所述齿条配合，所述齿条的两侧设置有凸棱，所述第二安装孔的两侧面上设置有与所述凸棱配合的限位槽，所述齿条一端的端部设置有所述锁紧凸起，所述锁紧凸起与所述锁紧槽配合，所述齿轮设置在所述扭杆的一端，所述扭杆的另一端穿过所述锁紧壳体和所述旋转盘后与手轮相连。进一步地，所述锁紧槽设置在所述安装槽中且靠近所述旋转轴侧的侧壁上，所述锁紧凸起与所述锁紧槽配合且朝向所述旋转轴侧。进一步地，所述齿轮转动的平面与所述底座的上平面平行，所述底座的上平面呈扇形且所述旋转孔靠近所述扇形的圆心侧设置，所述锁紧组件靠近所述扇形的弧线侧设置。进一步地，所述滑槽和所述安装槽均在以所述旋转轴的轴心为圆心的圆上。进一步地，所述锁紧组件包括锁紧杆，所述旋转盘上设置有贯穿且与所述锁紧杆配合的第一孔，所述底座上设置有若干与所述第一孔配合的第二孔，所述第二孔与所述锁紧杆配合。进一步地，所述第二孔在所述底座上均匀分布且所有的所述第二孔的圆心均在同一个圆弧上，所述圆的圆心在所述旋转轴的轴心上。本技术的有益效果是：1）本装置中，旋转盘以旋转轴为旋转中心进行旋转，并且可带动固定在其上侧的防护罩一起转动，防护罩的出料口始终与钢筋弯箍机的进料口处在一条直线上，而防护罩上进料口的朝向可以根据需要进行调整，多种型号的钢筋盘圆可呈一字排开，当需要加工某种型号的钢筋时，只需将防护罩的进料口朝向该钢筋盘圆即可，这样不需要移动钢筋盘圆，也不需要整体移动防护装置，有效地节约了钢筋切换所需时间，减轻了工人加工的负担，提高了工作效率。2）本装置中设置有锁紧组件，当防护罩的进料口朝向钢筋盘圆之后，利用锁紧组件将旋转盘固定在底座上，使得旋转盘不能在底座上自由转动，而设置滑块和滑槽，使得旋转盘只能在底座上转动，这样方便操作，并且不费时费力，在切换不同型号的钢筋时进一步节约时间，提高工作效率。附图说明图1为现有技术防护装置的结构示意图；图2为方案一的本装置的俯视结构示意图；图3为方案一的本装置的侧视结构示意图；图4为图3的A-A剖面结构示意图；图5为图4的B处放大结构示意图；图6为图5的C-C剖面结构示意图；图7为图6的D-D剖面结构示意图；图8为方案二的本装置的俯视结构示意图；图9为图8的E-E剖面结构示意图；图中，1-支架，2-防护罩，3-进料口，4-出料口，5-旋转盘，6-底座，7-旋转轴，8-旋转孔，9-滑块，10-滑槽，11-安装槽，12-锁紧槽，13-锁紧壳体，14-手轮，15-齿轮，16-齿条，17-锁紧凸起，18-扭杆，19-第一安装孔，20-锁紧杆，21-第一孔，22-第二孔，23-第二安装孔，24-凸棱，25-限位槽，26-加强筋。具体实施方式下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-9，本技术提供一种技术方案：钢筋弯箍机进料防护装置，包括支架1和固定在支架1上的防护罩2，防护罩2的进料口3的面积大于出料口4的面积，进料口3朝向钢筋盘圆侧设置，出料口4朝向钢筋弯箍机侧设置，支架1固定设置在旋转盘5上，旋转盘5设置在底座6上，旋转盘5的一端通过旋转轴7与底座6的一端相连，底座6上设置有与旋转轴7配合的旋转孔8，旋转盘5的另一端通过锁紧组件与底座6的另一端相连，出料口4与旋转轴7同侧设置，进料口3与锁紧组件同侧设置，旋转盘5的下表面上固定设置有防脱离的滑块9，滑块9靠近锁紧组件侧设置，底座6上设置有与滑块9配合且呈圆弧形的滑槽10。其中，圆弧形的滑槽10的圆心与旋转轴7的旋转中心重合。旋转孔8与旋转轴7间隙配合，这样使得旋转轴7只能在旋转孔8中转动，而不能其他方式运动，无论旋转盘5怎样转动，防护罩2的进料口3朝向需要加工的钢筋盘圆，而其出料口4与钢筋弯箍机的进料口始终处于配合状态，旋转轴7设置在出料口4的正下方。为了防止钢筋带动本装置移动，底座6固定在车间的地面上。优选的，滑块9呈倒T字形，滑槽10的截面呈凸字形且与倒T字形的滑块9配合。滑块9和滑槽10的共同作用是使得防护罩2的进料口3所在的端部不会被钢筋抬起来，所以旋转盘5不得脱离底座6，同时，旋转盘5在底座6中转动，所以滑块9呈倒T字形，滑槽10的截面呈凸字本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.钢筋弯箍机进料防护装置，包括支架（1）和固定在所述支架（1）上的防护罩（2），所述防护罩（2）的进料口（3）的面积大于出料口（4）的面积，所述进料口（3）朝向钢筋盘圆侧设置，所述出料口（4）朝向钢筋弯箍机侧设置，其特征在于：所述支架（1）固定设置在旋转盘（5）上，所述旋转盘（5）设置在底座（6）上，所述旋转盘（5）的一端通过旋转轴（7）与所述底座（6）的一端相连，所述底座（6）上设置有与所述旋转轴（7）配合的旋转孔（8），所述旋转盘（5）的另一端通过锁紧组件与所述底座（6）的另一端相连，所述出料口（4）与所述旋转轴（7）同侧设置，所述进料口（3）与所述锁紧组件同侧设置，所述旋转盘（5）的下表面上固定设置有防脱离的滑块（9），所述滑块（9）靠近所述锁紧组件侧设置，所述底座（6）上设置有与所述滑块（9）配合且呈圆弧形的滑槽（10）。/n
【技术特征摘要】
1.钢筋弯箍机进料防护装置，包括支架（1）和固定在所述支架（1）上的防护罩（2），所述防护罩（2）的进料口（3）的面积大于出料口（4）的面积，所述进料口（3）朝向钢筋盘圆侧设置，所述出料口（4）朝向钢筋弯箍机侧设置，其特征在于：所述支架（1）固定设置在旋转盘（5）上，所述旋转盘（5）设置在底座（6）上，所述旋转盘（5）的一端通过旋转轴（7）与所述底座（6）的一端相连，所述底座（6）上设置有与所述旋转轴（7）配合的旋转孔（8），所述旋转盘（5）的另一端通过锁紧组件与所述底座（6）的另一端相连，所述出料口（4）与所述旋转轴（7）同侧设置，所述进料口（3）与所述锁紧组件同侧设置，所述旋转盘（5）的下表面上固定设置有防脱离的滑块（9），所述滑块（9）靠近所述锁紧组件侧设置，所述底座（6）上设置有与所述滑块（9）配合且呈圆弧形的滑槽（10）。
2.根据权利要求1所述的钢筋弯箍机进料防护装置，其特征在于：所述滑块（9）呈倒T字形，所述滑槽（10）的截面呈凸字形且与倒T字形的所述滑块（9）配合。
3.根据权利要求1所述的钢筋弯箍机进料防护装置，其特征在于：所述锁紧组件设置在所述旋转盘（5）的下表面上，所述底座（6）上设置有与所述锁紧组件配合且呈圆弧形的安装槽（11）。
4.根据权利要求3所述的钢筋弯箍机进料防护装置，其特征在于：所述安装槽（11）的侧壁上均匀设置有若干锁紧槽（12）。
5.根据权利要求4所述的钢筋弯箍机进料防护装置，其特征在于：所述锁紧组件包括锁紧壳体（13）、手轮（14）、齿轮（15）、齿条（16）、锁紧凸起（17）和扭杆（18），所述锁紧壳体（13）固定设置在所述旋转盘（5）的下表面上，所述锁紧壳体（13）的内部设置有用于安装所述齿轮（15）的第一安装孔（19），还设置有用于安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛剑，王飞，谢建凯，房天雨，王桢，步春喜，张志鹏，张璐涛，蒙明强，
申请(专利权)人：中交一公局第七工程有限公司，四川绵九高速公路有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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