【技术实现步骤摘要】
一种冷轧辊用的调节装置
本技术涉及轧机轧辊
,尤其是涉及一种冷轧辊用的调节装置。
技术介绍
公知的,铝合金毛坯的轧制一般需要经过粗轧、中轧和精轧三个步骤,最终将较厚的铝合金毛坯逐渐加工成为薄的铝箔;而在粗轧这一步骤中,通常是设置轧制间隙逐渐递减的多个冷轧轧机,然后让铝合金毛坯依次通过多个轧机来达到轧制的目的,但是由于该过程需要经过多个设备,使得铝合金毛坯轧制的成本变高,并且多轧机构成的生产线较长,使得轧制过程中铝合金毛坯的移动距离长,而厂房内的环境较差,因此铝合金毛坯在轧制过程中容易使表面带有细微颗粒,从而导致轧制后的铝合金毛坯质量出现问题;综上所述,目前市场上需要一种能够减少铝合金毛坯生产线长度,并且有效减小轧制成本的装置。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足,本技术公开了一种冷轧辊用的调节装置。为实现上述专利技术目的,本技术采用如下技术方案:一种冷轧辊用的调节装置,包含动力机构、升降油缸、安装横梁、滑动箱和滑杆;所述安装横梁固定位于轧机顶部,安装横梁底部面的两端分别垂直设有升降油缸和滑杆,升降油缸的伸缩端与动力机构的顶部面对应固定连接,滑杆的杆身对应套设有滑动箱,且滑动箱设有能够固定自身位置的锁紧机构;所述动力机构与上轧辊的一端对应驱动连接,上轧辊的另一端与滑动箱对应连接;优选的,所述动力机构包含箱体以及安装在箱体内的电机和减速箱,所述箱体的顶部面与升降油缸的伸缩端对应固定连接,所述电机的动力输出轴与减速箱的动力输入轴对应连接,减速箱的动力输出轴与上轧辊的一端 ...
【技术保护点】
1.一种冷轧辊用的调节装置,其特征是:包含动力机构(4)、升降油缸(2)、安装横梁(1)、滑动箱(5)和滑杆(3);所述安装横梁(1)固定位于轧机顶部,安装横梁(1)底部面的两端分别垂直设有升降油缸(2)和滑杆(3),升降油缸(2)的伸缩端与动力机构(4)的顶部面对应固定连接,滑杆(3)的杆身对应套设有滑动箱(5),且滑动箱(5)设有能够固定自身位置的锁紧机构(5.1);所述动力机构(4)与上轧辊(6)的一端对应驱动连接,上轧辊(6)的另一端与滑动箱(5)对应连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种冷轧辊用的调节装置,其特征是:包含动力机构(4)、升降油缸(2)、安装横梁(1)、滑动箱(5)和滑杆(3);所述安装横梁(1)固定位于轧机顶部,安装横梁(1)底部面的两端分别垂直设有升降油缸(2)和滑杆(3),升降油缸(2)的伸缩端与动力机构(4)的顶部面对应固定连接,滑杆(3)的杆身对应套设有滑动箱(5),且滑动箱(5)设有能够固定自身位置的锁紧机构(5.1);所述动力机构(4)与上轧辊(6)的一端对应驱动连接,上轧辊(6)的另一端与滑动箱(5)对应连接。
2.如权利要求1所述的冷轧辊用的调节装置,其特征是:所述动力机构(4)包含箱体(4.1)以及安装在箱体(4.1)内的电机(4.2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋立山,梁继东,侯保平,高帅,
申请(专利权)人:洛阳万基铝加工有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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