一种钙基膨润土加工用磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钙基膨润土加工用磨粉机，包括磨粉机本体，所述磨粉机本体顶部通过多个支撑杆连接有安装箱，所述安装箱顶部开设有进料口，所述安装箱内侧壁固定连接有两个安装杆，两个所述安装杆外侧壁滑动套接有同一个筛板，所述安装箱顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴底部贯穿安装箱并与安装箱内底部转动连接，所述转轴位于安装箱内一端外侧壁连接有调节筛板移动的调节机构。本实用新型专利技术通过电机、凸块和弹簧的配合使用，使得筛板在安装杆上往返移动，通过筛板移动使得筛板对筛板上的进料颗粒进行筛分，从而使得进入磨粉机本体中的进料颗粒粗细均匀，提高磨粉机本体加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钙基膨润土加工用磨粉机
本技术涉及膨润土加工
，尤其涉及一种钙基膨润土加工用磨粉机。
技术介绍
目前膨润土是一种黏土岩、亦称蒙脱石黏土岩，一般为白色、淡黄色，膨润土具有强的吸湿性和膨胀性，可吸附8～15倍于自身体积的水量，体积膨胀可达数倍至30倍，在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状，这种介质溶液具有一定的黏滞性、触变性和润滑性。膨润土的制备与应用过程中，需要先对原材料进行破碎加工处理，再通过磨粉机对破碎后材料进行加工，现有的磨粉机在进行加工时，由于进料颗粒大小不均匀，影响加工效率，同时可能会导致磨粉机管道堵塞，对磨粉机使用寿命造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中磨粉机在进行加工时，由于进料颗粒大小不均匀，导致加工效率降低的问题，而提出的一种钙基膨润土加工用磨粉机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钙基膨润土加工用磨粉机，包括磨粉机本体，所述磨粉机本体顶部通过多个支撑杆连接有安装箱，所述安装箱顶部开设有进料口，所述安装箱内侧壁固定连接有两个安装杆，两个所述安装杆外侧壁滑动套接有同一个筛板，所述安装箱顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴底部贯穿安装箱并与安装箱内底部转动连接，所述转轴位于安装箱内一端外侧壁连接有调节筛板移动的调节机构，所述安装箱内顶部转动连接有转动杆，所述转轴和转动杆之间通过皮带传动连接，所述转动杆底部连接有抚平机构，所述安装箱内侧壁固定连接有两个挡板，所述安装箱底部开设有安装口，所述安装口内侧壁固定连接有出料管，所述出料管远离安装口一端与磨粉机本体外侧壁固定连接。优选地，所述调节机构包括固定套接在转轴外侧壁上的凸块，所述凸块位于两个安装杆之间，所述凸块外侧壁与筛板外侧壁接触，两个所述安装杆远离凸块一端外侧壁均套设有弹簧，所述弹簧两端分别与筛板外侧壁和安装箱内侧壁接触。优选地，所述抚平机构包括与转动杆底部固定连接的安装块，所述安装块两端外侧壁均固定连接有连接杆，所述连接杆底部通过多个固定杆连接有多个刷板。优选地，两个所述挡板位于筛板下方且呈对称倾斜设置，两个所述挡板底部位于出料管正上方。优选地，所述刷板在固定杆上呈对称设置且多个刷板均与连接杆平行设置。优选地，所述安装箱外侧壁开设有活动口，所述活动口内侧壁通过合页铰接有门板，所述门板外侧壁固定连接有把手。本技术的有益效果为：1、通过电机、凸块和弹簧的配合使用，使得筛板在安装杆上往返移动，通过筛板移动使得筛板对筛板上的进料颗粒进行筛分，从而使得进入磨粉机本体中的进料颗粒粗细均匀，提高磨粉机本体加工效率，避免磨粉机本体内部管道堵塞，保证磨粉机本体较长的使用寿命。2、转轴通过皮带带动转动杆转动，从而使得刷板对筛板上的进料颗粒进行抚平，避免进料颗粒堆积在筛板上某一处，进而提高筛板对进料颗粒的筛选效率，同时在结束工作后，可以通过打开门板对筛板上的剩余废料进行集中处理，从而避免造成资源浪费。附图说明图1为本技术提出的一种钙基膨润土加工用磨粉机的结构示意图；图2为本技术提出的一种钙基膨润土加工用磨粉机中安装箱的剖视图；图3为本技术提出的一种钙基膨润土加工用磨粉机中转轴与凸块连接结构示意图。图中：1、磨粉机本体；2、安装箱；3、进料口；4、安装杆；5、筛板；6、电机；7、转轴；8、转动杆；9、皮带；10、挡板；11、出料管；12、凸块；13、弹簧；14、安装块；15、连接杆；16、刷板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种钙基膨润土加工用磨粉机，包括磨粉机本体1，磨粉机本体1顶部通过多个支撑杆连接有安装箱2，安装箱2顶部开设有进料口3，安装箱2内侧壁固定连接有两个安装杆4，两个安装杆4外侧壁滑动套接有同一个筛板5，安装箱2顶部固定连接有电机6，电机6为现有技术，在此不做赘述，电机6输出端固定连接有转轴7，转轴7底部贯穿安装箱2并与安装箱2内底部转动连接，转轴7位于安装箱2内一端外侧壁连接有调节筛板5移动的调节机构。其中，调节机构包括固定套接在转轴7外侧壁上的凸块12，凸块12位于两个安装杆4之间，凸块12外侧壁与筛板5外侧壁接触，两个安装杆4远离凸块12一端外侧壁均套设有弹簧13，弹簧13两端分别与筛板5外侧壁和安装箱2内侧壁接触。安装箱2内顶部转动连接有转动杆8，转轴7和转动杆8之间通过皮带9传动连接，转轴7外侧壁和转动杆8外侧壁均固定套接有与皮带9相适配的皮带轮，转动杆8底部连接有抚平机构，抚平机构包括与转动杆8底部固定连接的安装块14，安装块14两端外侧壁均固定连接有连接杆15，连接杆15底部通过多个固定杆连接有多个刷板16，刷板16在固定杆上呈对称设置且多个刷板16均与连接杆15平行设置，便于对筛板5上进料颗粒进行抹匀，筛板5顶部固定连接有侧板，通过侧板防止筛板5移动和刷板16转动时，进料颗粒从筛板5边缘掉落，从而保证进料颗粒只能通过筛板5移动至磨粉机本体1内部，进一步维护筛选效果。安装箱2内侧壁固定连接有两个挡板10，两个挡板10位于筛板5下方且呈对称倾斜设置，便于筛选后进料颗粒移动至出料管11内，两个挡板10底部位于出料管11正上方，安装箱2底部开设有安装口，安装口内侧壁固定连接有出料管11，出料管11远离安装口一端与磨粉机本体1外侧壁固定连接。安装箱2外侧壁开设有活动口，活动口内侧壁通过合页铰接有门板，门板外侧壁固定连接有把手，通过门板便于对筛板5上存留进料颗粒进行处理，避免造成资源浪费。本技术中，进料颗粒通过进料口3进入安装箱2内部，通过启动电机6，使得电机6带动转轴7旋转，从而使凸块12旋转挤压筛板5移动，通过弹簧13的作用，使得筛板5在安装杆4上往返移动对进料颗粒进行筛选。同时转轴7通过皮带9带动转动杆8转动，使得两个连接杆15上的刷板16对筛板5的进料颗粒进行抚平，避免进料颗粒堆积在一起，影响筛选效果。进料颗粒通过筛板5上筛孔滑落至挡板10上，再经出料管11进入磨粉机本体1内部进行加工，加工结束后，通过打开门板对筛板5上剩余进料颗粒进行回收利用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钙基膨润土加工用磨粉机，包括磨粉机本体，其特征在于，所述磨粉机本体顶部通过多个支撑杆连接有安装箱，所述安装箱顶部开设有进料口，所述安装箱内侧壁固定连接有两个安装杆，两个所述安装杆外侧壁滑动套接有同一个筛板，所述安装箱顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴底部贯穿安装箱并与安装箱内底部转动连接，所述转轴位于安装箱内一端外侧壁连接有调节筛板移动的调节机构；/n所述安装箱内顶部转动连接有转动杆，所述转轴和转动杆之间通过皮带传动连接，所述转动杆底部连接有抚平机构，所述安装箱内侧壁固定连接有两个挡板，所述安装箱底部开设有安装口，所述安装口内侧壁固定连接有出料管，所述出料管远离安装口一端与磨粉机本体外侧壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钙基膨润土加工用磨粉机，包括磨粉机本体，其特征在于，所述磨粉机本体顶部通过多个支撑杆连接有安装箱，所述安装箱顶部开设有进料口，所述安装箱内侧壁固定连接有两个安装杆，两个所述安装杆外侧壁滑动套接有同一个筛板，所述安装箱顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴底部贯穿安装箱并与安装箱内底部转动连接，所述转轴位于安装箱内一端外侧壁连接有调节筛板移动的调节机构；
所述安装箱内顶部转动连接有转动杆，所述转轴和转动杆之间通过皮带传动连接，所述转动杆底部连接有抚平机构，所述安装箱内侧壁固定连接有两个挡板，所述安装箱底部开设有安装口，所述安装口内侧壁固定连接有出料管，所述出料管远离安装口一端与磨粉机本体外侧壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种钙基膨润土加工用磨粉机，其特征在于，所述调节机构包括固定套接在转轴外侧壁上的凸块，所述凸块位于两个安装杆之间，所述凸块外侧壁与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文瀚，郝玉春，李齐，马国伟，
申请(专利权)人：赤峰市奇运蒙脱石精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15