本实用新型专利技术公开了一种大米加工筛糠装置，包括支撑机构、放置箱、加料机构、筛网、驱动机构和储杂箱，所述支撑机构包括支撑腿和支撑底座，所述支撑腿设置在支撑底座的下方，所述放置箱设置在支撑底座的上表面，所述放置箱的内部设置有空腔，所述加料机构包括加料箱、加料口，所述加料箱设置在放置箱的上方，所述加料口设置在加料箱的下表面，所述筛网设置在放置箱的空腔内，所述驱动机构包括电机、转动轴、齿轮和移动箱，所述电机包括电机一和电机二，所述齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述移动箱设置在放置箱的右侧外壁，所述储杂箱设置在支撑底座的下表面，本实用新型专利技术通过设置移动箱与筛网，使移动箱带动筛网进行左右晃动对大米进行筛糠。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工筛糠装置
本技术涉及大米加工装置
，具体为一种大米加工筛糠装置。
技术介绍
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，米糠会混在大米中，为了不影响食用，需要使用筛糠装置将大米中的米糠除去。但是，现有的用于大米加工筛糠装置的结构存在以下缺点：1、现有的用于大米加工筛糠装置通过设置筛网，将大米倒入筛网上进行筛糠，效率不高。2、现有的用于大米加工筛糠装置将筛网设置在在放置箱中，不便于拆卸清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米加工筛糠装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工筛糠装置，包括支撑机构、放置箱、加料机构、筛网、驱动机构和储杂箱，所述支撑机构包括支撑腿和支撑底座，所述支撑腿设置在支撑底座的下方，所述放置箱设置在支撑底座的上表面，所述放置箱的内部设置有空腔，所述加料机构包括加料箱、加料口，所述加料箱设置在放置箱的上方，所述加料口设置在加料箱的下表面，所述筛网设置在放置箱的空腔内，所述驱动机构包括电机、转动轴、齿轮和移动箱，所述电机包括电机一和电机二，所述齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述移动箱设置在放置箱的右侧外壁，所述储杂箱设置在支撑底座的下表面。优选的，所述放置箱的上方设置有箱盖，所述箱盖通过活动轴与箱体连接，所述活动轴设置在放置箱的右侧，所述箱盖的左侧设置有卡锁，所述放置箱的下方设置有出料口，所述出料口位于放置箱下表面的中间位置，并且所述放置箱的下表面设置为弧面，使杂物可以通过弧面落到放置箱的底部中间位置。优选的，所述放置箱的内侧左右两壁设置有固定板，所述固定板的中间设置为空槽，所述筛网的左右两侧设置有固定杆，所述固定杆设置在固定板之间，所述固定板的上表面设置有安装口，所述安装口的横截面大小与固定杆的横截面大小相等，所述筛网的前后两侧设置有挡板，使大米能够全部落入筛网上。优选的，所述加料口设置有上层加料口和下层加料口，所述上下两层加料口分别设置有加料孔，所述加料孔的横截面大小相等，并且位置相对应，所述加料口固定安装在箱盖的上表面，所述下层加料口与箱盖固定连接，所述上层加料口与加料箱固定连接，所述加料箱的下端设置有齿面，所述加料箱的右侧设置有电机一，电机一通过连接轴连接第一齿轮，第一齿轮与齿面相贴合，通过电机一带动第一齿轮转动，第一齿轮带动加料箱转动，加料箱带动上层加料口转动。优选的，所述支撑底座的右侧上方设置有支撑三角板，所述支撑三角板与放置箱的右壁固定连接，所述电机二设置在支撑三角板的上表面，所述电机二通过连接轴连接第二齿轮，所述第二齿轮设置在移动箱的内部，所述移动箱的上下表面设置有齿面，所述第二齿轮与齿面相贴合，所述第二齿轮设置为只有半边的齿面，所述移动箱的左侧设置有连接板，所述连接板的左侧设置有卡槽，所述卡槽的横截面与固定杆的横截面相等，所述固定杆位于卡槽内，使电机二带动移动箱左右移动，移动箱左侧的连接板带动固定杆移动，固定杆带动筛网左右进行晃动对上方的大米进行筛糠。优选的，所述支撑三角板的上表面设置有圆形滚轮，所述圆形滚轮设置有两个，并且所述圆形滚轮位于移动箱的下表面，所述出料口与储杂箱固定连接，并且所述储杂想设置有开盖，所述放置箱的下表面设置有磁铁片，所述磁铁片分别位于下表面的两侧，可以吸附大米内的金属物质。本技术提供了一种大米加工筛糠装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过在放置箱的内部设置有固定板，筛网的两侧设置有固定杆，将固定杆设置在固定板内，固定杆的右侧连接移动箱，通过电机二带动，第二齿轮转动，第二齿轮带动移动箱左右移动，移动箱带动筛网左右晃动，使大米筛糠效率更快。(2)本技术通过在固定板上方设置放置口，并且在移动箱的左侧设置连接板，连接板的左侧设置有卡槽，通过将固定杆放置在卡槽内，并且固定板上方设置放置口，使筛网可以方便拆卸进行清洗。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧剖图；图3为本技术的横截面示意图；图4为本技术的A处放大示意图。图中：1、放置箱；2、筛网；3、储杂箱；4、支撑腿；5、支撑底座；6、加料箱；7、上层加料口；8、电机一；9、电机二；10、移动箱；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、箱盖；14、出料口；15、固定板；16、固定杆；17、安装口；18、挡板；19、下层加料口；20、加料孔；21、支撑三角板；22、连接板；23、圆形滚轮；24、磁铁片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种大米加工筛糠装置，其特征在于，包括支撑机构、放置箱1、加料机构、筛网2、驱动机构和储杂箱3，所述支撑机构包括支撑腿4和支撑底座5，所述支撑腿4设置在支撑底座5的下方，所述放置箱1设置在支撑底座5的上表面，所述放置箱1的内部设置有空腔，所述加料机构包括加料箱6、加料口，所述加料箱6设置在放置箱1的上方，所述加料口设置在加料箱6的下表面，所述筛网2设置在放置箱1的空腔内，所述驱动机构包括电机、转动轴、齿轮和移动箱10，所述电机包括电机一8和电机二9，所述齿轮包括第一齿轮11和第二齿轮12，所述移动箱10设置在放置箱1的右侧外壁，所述储杂箱3设置在支撑底座5的下表面。所述放置箱1的上方设置有箱盖13，所述箱盖13通过活动轴与箱体连接，所述活动轴设置在放置箱1的右侧，所述箱盖13的左侧设置有卡锁，所述放置箱1的下方设置有出料口14，所述出料口14位于放置箱1下表面的中间位置，并且所述放置箱1的下表面设置为弧面，使杂物可以通过弧面落到放置箱1的底部中间位置。所述放置箱1的内侧左右两壁设置有固定板15，所述固定板15的中间设置为空槽，所述筛网2的左右两侧设置有固定杆16，所述固定杆16设置在固定板15之间，所述固定板15的上表面设置有安装口17，所述安装口17的横截面大小与固定杆16的横截面大小相等，所述筛网2的前后两侧设置有挡板18，使大米能够全部落入筛网2上。所述加料口设置有上层加料口7和下层加料口19，所述上下两层加料口分别设置有加料孔20，所述加料孔20的横截面大小相等，并且位置相对应，所述加料口固定安装在箱盖13的上表面，所述下层加料口19与箱盖13固定连接，所述上层加料口7与加料箱6固定连接，所述加料箱6的下端设置有齿面，所述加料箱6的右侧设置有电机一8，电机一8通过连接轴连接第一齿轮11，第一齿轮11与齿面相贴合，通过电机一8带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动加料箱6转动，加料箱6带动上层加料口7转动。所述支撑底座5的右侧上方设置有支撑三角板21，所述支撑三角板21与放置箱1的右壁固定连接，所述电机二9设置在支撑三角板21本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大米加工筛糠装置，其特征在于，包括支撑机构、放置箱(1)、加料机构、筛网(2)、驱动机构和储杂箱(3)，所述支撑机构包括支撑腿(4)和支撑底座(5)，所述支撑腿(4)设置在支撑底座(5)的下方，所述放置箱(1)设置在支撑底座(5)的上表面，所述放置箱(1)的内部设置有空腔，所述加料机构包括加料箱(6)、加料口，所述加料箱(6)设置在放置箱(1)的上方，所述加料口设置在加料箱(6)的下表面，所述筛网(2)设置在放置箱(1)的空腔内，所述驱动机构包括电机、转动轴、齿轮和移动箱(10)，所述电机包括电机一(8)和电机二(9)，所述齿轮包括第一齿轮(11)和第二齿轮(12)，所述移动箱(10)设置在放置箱(1)的右侧外壁，所述储杂箱(3)设置在支撑底座(5)的下表面。/n
【技术特征摘要】
1.一种大米加工筛糠装置，其特征在于，包括支撑机构、放置箱(1)、加料机构、筛网(2)、驱动机构和储杂箱(3)，所述支撑机构包括支撑腿(4)和支撑底座(5)，所述支撑腿(4)设置在支撑底座(5)的下方，所述放置箱(1)设置在支撑底座(5)的上表面，所述放置箱(1)的内部设置有空腔，所述加料机构包括加料箱(6)、加料口，所述加料箱(6)设置在放置箱(1)的上方，所述加料口设置在加料箱(6)的下表面，所述筛网(2)设置在放置箱(1)的空腔内，所述驱动机构包括电机、转动轴、齿轮和移动箱(10)，所述电机包括电机一(8)和电机二(9)，所述齿轮包括第一齿轮(11)和第二齿轮(12)，所述移动箱(10)设置在放置箱(1)的右侧外壁，所述储杂箱(3)设置在支撑底座(5)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置，其特征在于：所述放置箱(1)的上方设置有箱盖(13)，所述箱盖(13)通过活动轴与箱体连接，所述活动轴设置在放置箱(1)的右侧，所述箱盖(13)的左侧设置有卡锁，所述放置箱(1)的下方设置有出料口(14)，所述出料口(14)位于放置箱(1)下表面的中间位置，并且所述放置箱(1)的下表面设置为弧面。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置，其特征在于：所述放置箱(1)的内侧左右两壁设置有固定板(15)，所述固定板(15)的中间设置为空槽，所述筛网(2)的左右两侧设置有固定杆(16)，所述固定杆(16)设置在固定板(15)之间，所述固定板(15)的上表面设置有安装口(17)，所述安装口(17)的横截面大小与固定杆(16)的横截面大小相等，所述筛网(2)的前后两侧设置有挡板(18)。
【专利技术属性】
技术研发人员：张贱芽，
申请(专利权)人：新干县港达米业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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