一种新型超细二氧化硅计量加料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型超细二氧化硅计量加料机，包括除杂箱，所述除杂箱的顶部一侧通过下料管固定有上料斗，所述下料管上从上至下依次安装有振动组件、粉体固体流量计和电磁阀，所述除杂箱的一侧内壁位于下料管的一侧安装有出风口，所述除杂箱的外壁连接有与出风口连接的风机，所述除杂箱的底部一侧对称安装有第一出料口和第二出料口，所述除杂箱的内壁位于第一出料口和第二出料口之间安装有隔板，所述除杂箱的外壁一侧安装有控制板，所述控制板的内部安装有PLC控制器。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，不仅实现了超细二氧化硅的定量加料，而且可以除去超细二氧化硅中含有的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种新型超细二氧化硅计量加料机
本技术涉及二氧化硅上料
，具体为一种新型超细二氧化硅计量加料机。
技术介绍
二氧化硅是制造玻璃、石英玻璃、水玻璃、光导纤维、电子工业的重要部件、光学仪器、工艺品和耐火材料的原料，是科学研究的重要材料。而高纯度的二氧化硅就是水晶，可以用于制备光学仪器镜头，眼镜等，超细粉碎二氧化硅的方法一般包括物理法和化学法，其中物理法制备主要是气流粉碎。超细二氧化硅在生产的过程中可能会含有一定的杂质，如果不在加料的环节中进行一定的处理，其中含有的杂质会影响到成品的质量。因此，设计一种新型超细二氧化硅计量加料机是很有必要的。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型超细二氧化硅计量加料机，该计量加料机，结构新颖，构思巧妙，不仅实现了超细二氧化硅的定量加料，而且可以除去超细二氧化硅中含有的杂质。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型超细二氧化硅计量加料机，包括除杂箱，所述除杂箱的顶部一侧通过下料管固定有上料斗，所述下料管上从上至下依次安装有振动组件、粉体固体流量计和电磁阀，所述除杂箱的一侧内壁位于下料管的一侧安装有出风口，所述除杂箱的外壁连接有与出风口连接的风机，所述除杂箱的底部一侧对称安装有第一出料口和第二出料口，所述除杂箱的内壁位于第一出料口和第二出料口之间安装有隔板，所述除杂箱的外壁一侧安装有控制板，所述控制板的内部安装有PLC控制器，所述控制板电性连接风机、振动组件、粉体固体流量计和电磁阀，所述粉体固体流量计电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接电磁阀。优选的，所述振动组件包括定位套圈、振动电机和防护罩，所述定位套圈套接固定在下料管的外壁上，所述定位套圈的外壁等距离安装有振动电机，所述定位套圈上固定有位于振动电机外侧的防护罩。优选的，所述隔板的顶部安装有卡座，所述卡座上卡接固定有磁石。优选的，所述上料斗的顶部一侧通过加固杆与除杂箱的顶部一侧连接。优选的，所述除杂箱的底部四个拐角位置处安装有支撑腿。本技术的有益效果为：1、将需要下料的超细二氧化硅存储在上料斗的内部，通过操控控制板使电磁阀工作，使上料斗内部的超细二氧化硅从下料管的内部下落，并通过设置的粉体固体流量计进行流量监控，以便于精确的控制下料量，当超细二氧化硅从下料管下落后，风机工作，从出风口出风，吹动超细二氧化硅从第二出料口下料，超细二氧化硅中含有的杂质从第一出料口下料，不仅实现了超细二氧化硅的定量加料，而且可以除去超细二氧化硅中含有的杂质；2、通过设置的振动电机工作，带动定位套圈振动，继而带动下料管振动，便于超细二氧化硅从下料管均匀出料，防止下料管堵塞，而且由于超细二氧化硅下料均匀，便于粉体固体流量计检测数据的精确性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体平面结构示意图；图2是本技术下料管区域平面结构示意图；图3是本技术振动组件平面结构示意图；图4为本技术除杂箱剖视平面结构示意图；图5为本技术控制板剖视平面结构示意图；图中标号：1、除杂箱；2、控制板；3、支撑腿；4、第一出料口；5、第二出料口；6、风机；7、上料斗；8、加固杆；9、下料管；10、振动组件；11、粉体固体流量计；12、电磁阀；13、定位套圈；14、振动电机；15、防护罩；16、出风口；17、磁石；18、卡座；19、隔板；20、PLC控制器。具体实施方式下面结合附图1-5对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1-5给出，本技术提供如下技术方案：一种新型超细二氧化硅计量加料机，包括除杂箱1，除杂箱1的顶部一侧通过下料管9固定有上料斗7，下料管9上从上至下依次安装有振动组件10、粉体固体流量计11和电磁阀12，除杂箱1的一侧内壁位于下料管9的一侧安装有出风口16，除杂箱1的外壁连接有与出风口16连接的风机6，除杂箱1的底部一侧对称安装有第一出料口4和第二出料口5，除杂箱1的内壁位于第一出料口4和第二出料口5之间安装有隔板19，除杂箱1的外壁一侧安装有控制板2，控制板2的内部安装有PLC控制器20，控制板2电性连接风机6、振动组件10、粉体固体流量计11和电磁阀12，粉体固体流量计11电性连接PLC控制器20的输入端，PLC控制器20的输出端电性连接电磁阀12，将需要下料的超细二氧化硅存储在上料斗7的内部，通过操控控制板2使电磁阀12工作，使上料斗7内部的超细二氧化硅从下料管9的内部下落，并通过设置的粉体固体流量计11进行流量监控，以便于精确的控制下料量，当超细二氧化硅从下料管9下落后，风机6工作，从出风口16出风，吹动超细二氧化硅从第二出料口5下料，超细二氧化硅中含有的杂质从第一出料口4下料，不仅实现了超细二氧化硅的定量加料，而且可以除去超细二氧化硅中含有的杂质。振动组件10包括定位套圈13、振动电机14和防护罩15，定位套圈13套接固定在下料管9的外壁上，定位套圈13的外壁等距离安装有振动电机14，定位套圈13上固定有位于振动电机14外侧的防护罩15，通过设置的振动电机14工作，带动定位套圈13振动，继而带动下料管9振动，便于超细二氧化硅从下料管9均匀出料，防止下料管9堵塞，而且由于超细二氧化硅下料均匀，便于粉体固体流量计11检测数据的精确性。隔板19的顶部安装有卡座18，卡座18上卡接固定有磁石17，通过设置的磁石17，便于除去超细二氧化硅中的金属杂质。上料斗7的顶部一侧通过加固杆8与除杂箱1的顶部一侧连接，提升上料斗7固定的稳定性。除杂箱1的底部四个拐角位置处安装有支撑腿3，便于支撑除杂箱1。本技术使用时，将需要下料的超细二氧化硅存储在上料斗7的内部，通过操控控制板2使电磁阀12工作，使上料斗7内部的超细二氧化硅从下料管9的内部下落，并通过设置的粉体固体流量计11进行流量监控，以便于精确的控制下料量，当超细二氧化硅从下料管9下落后，风机6工作，从出风口16出风，吹动超细二氧化硅从第二出料口5下料，超细二氧化硅中含有的杂质从第一出料口4下料，不仅实现了超细二氧化硅的定量加料，而且可以除去超细二氧化硅中含有的杂质；通过设置的振动电机14工作，带动定位套圈13振动，继而带动下料管9振动，便于超细二氧化硅从下料管9均匀出料，防止下料管9堵塞，而且由于超细二氧化硅下料均匀，便于粉体固体流量计11检测数据的精确性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型超细二氧化硅计量加料机，包括除杂箱(1)，其特征在于：所述除杂箱(1)的顶部一侧通过下料管(9)固定有上料斗(7)，所述下料管(9)上从上至下依次安装有振动组件(10)、粉体固体流量计(11)和电磁阀(12)，所述除杂箱(1)的一侧内壁位于下料管(9)的一侧安装有出风口(16)，所述除杂箱(1)的外壁连接有与出风口(16)连接的风机(6)，所述除杂箱(1)的底部一侧对称安装有第一出料口(4)和第二出料口(5)，所述除杂箱(1)的内壁位于第一出料口(4)和第二出料口(5)之间安装有隔板(19)，所述除杂箱(1)的外壁一侧安装有控制板(2)，所述控制板(2)的内部安装有PLC控制器(20)，所述控制板(2)电性连接风机(6)、振动组件(10)、粉体固体流量计(11)和电磁阀(12)，所述粉体固体流量计(11)电性连接PLC控制器(20)的输入端，所述PLC控制器(20)的输出端电性连接电磁阀(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型超细二氧化硅计量加料机，包括除杂箱(1)，其特征在于：所述除杂箱(1)的顶部一侧通过下料管(9)固定有上料斗(7)，所述下料管(9)上从上至下依次安装有振动组件(10)、粉体固体流量计(11)和电磁阀(12)，所述除杂箱(1)的一侧内壁位于下料管(9)的一侧安装有出风口(16)，所述除杂箱(1)的外壁连接有与出风口(16)连接的风机(6)，所述除杂箱(1)的底部一侧对称安装有第一出料口(4)和第二出料口(5)，所述除杂箱(1)的内壁位于第一出料口(4)和第二出料口(5)之间安装有隔板(19)，所述除杂箱(1)的外壁一侧安装有控制板(2)，所述控制板(2)的内部安装有PLC控制器(20)，所述控制板(2)电性连接风机(6)、振动组件(10)、粉体固体流量计(11)和电磁阀(12)，所述粉体固体流量计(11)电性连接PLC控制器(20)的输入端，所述PLC控制器(20)的输出端电性连接电磁阀(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡景华，何佳润，黄雨迪，
申请(专利权)人：福建硅纳金新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35