一种分子筛用耐磨型的气流粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分子筛用耐磨型的气流粉碎机，包括：箱体，所述箱体为矩形设置；粉碎结构，所述粉碎结构位于箱体内的上方，所述粉碎结构包括粉碎腔、进料斗和高压鼓风机，所述箱体内开设有粉碎腔，所述箱体的顶部开设有进料斗，所述进料斗的底部与粉碎腔贯通连接，所述箱体内位于粉碎腔的两侧分别固定设置有高压鼓风机。本实用新型专利技术通过在粉碎腔的顶部位于进料斗的底部通过支撑柱固定设置有弧形板，能够使物体从弧形板的两侧滑下来，防止气流过大吹动物体向进料斗上方移动，提高了下料的效率，还可以通过转动电机带动丝杆转动，能够带动筛板进行上下移动，从而产生振动使体积较小的物体穿过筛板落入储物屉内，防止筛板发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种分子筛用耐磨型的气流粉碎机
本技术涉及分子筛设备
，具体为一种分子筛用耐磨型的气流粉碎机。
技术介绍
分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物。分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称分子筛。由于分子筛具有吸附能力高，热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点，使得分子筛获得广泛的应用。由于传统的粉碎装置在粉碎的过程中因为粉碎的范围有限，导致粉碎出来的物体体积并不均匀，因此产生了气流粉碎机。传统的气流粉碎机由于结构过于复杂，使用的时候过于麻烦，并且在使用的过程中，受到气流影响可能会导致物体向进料斗上方移动，影响到下料的进程，而筛板在长时间使用之后容易发生堵塞，不容易进行清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分子筛用耐磨型的气流粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分子筛用耐磨型的气流粉碎机，包括：箱体，所述箱体为矩形设置；粉碎结构，所述粉碎结构位于箱体内的上方，所述粉碎结构包括粉碎腔、进料斗和高压鼓风机，所述箱体内开设有粉碎腔，所述箱体的顶部开设有进料斗，所述进料斗的底部与粉碎腔贯通连接，所述箱体内位于粉碎腔的两侧分别固定设置有高压鼓风机，所述高压鼓风机的出风口与粉碎腔进行贯通连接；筛板，所述筛板位于粉碎腔的底部，所述粉碎腔的底部滑动设置有筛板；移动结构，所述移动结构位于粉碎腔的底部，所述移动结构包括丝杆、丝杆座、转动电机和支撑杆。优选的，所述粉碎腔的顶部位于进料斗的底部通过支撑柱固定设置有弧形板。优选的，所述箱体内位于粉碎腔的两侧分别固定设置有两个丝杆座，两个所述丝杆座之间转动设置有丝杆，所述丝杆的底部固定连接有转动电机。优选的，两个所述丝杆的外周分别螺纹套接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与筛板进行固定连接。优选的，所述筛板底部的两侧分别固定设置有斜板，所述箱体内位于斜板的下方滑动设置有储物屉。优选的，两组所述斜板、丝杆和转动电机分别以储物屉为中心线对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在箱体内的上方开设有粉碎腔，然后在粉碎腔的两侧分别设有高压鼓风机，高压鼓风机的出风口与粉碎腔进行贯通连接，能够产生气流使物体与粉碎腔的内壁发生碰撞从而完成粉碎，还在粉碎腔的顶部位于进料斗的底部通过支撑柱固定设置有弧形板，能够使物体从弧形板的两侧滑下来，防止气流过大吹动物体向进料斗上方移动，提高了下料的效率；2、本技术同时还在粉碎腔的底部滑动设置有筛板，并且在粉碎腔的两侧分别通过丝杆座转动设置有丝杆，丝杆的外周螺纹套接有支撑杆，支撑杆的另一端与筛板进行固定连接，所以通过转动电机带动丝杆转动，能够带动筛板进行上下移动，从而产生振动使体积较小的物体穿过筛板落入储物屉内，结构简单且方便使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术局部结构剖视图；图3为本技术图2中A结构图。图中：1-箱体；2-粉碎腔；3-进料斗；301-弧形板；4-高压鼓风机；5-筛板；501-斜板；6-丝杆；601-丝杆座；602-转动电机；7-支撑杆；8-储物屉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种分子筛用耐磨型的气流粉碎机，包括：箱体1，所述箱体1为矩形设置；粉碎结构，所述粉碎结构位于箱体1内的上方，所述粉碎结构包括粉碎腔2、进料斗3和高压鼓风机4，所述箱体1内开设有粉碎腔2，所述箱体1的顶部开设有进料斗3，所述进料斗3的底部与粉碎腔2贯通连接，所述箱体1内位于粉碎腔2的两侧分别固定设置有高压鼓风机4，所述高压鼓风机4的出风口与粉碎腔2进行贯通连接；筛板5，所述筛板5位于粉碎腔2的底部，所述粉碎腔2的底部滑动设置有筛板5；移动结构，所述移动结构位于粉碎腔2的底部，所述移动结构包括丝杆6、丝杆座601、转动电机602和支撑杆7。参考图2所示，所述粉碎腔2的顶部位于进料斗3的底部通过支撑柱固定设置有弧形板301，能够使物体从弧形板301的两侧滑下来，防止气流过大吹动物体向进料斗3上方移动，影响到下料。参考图2和图3所示，所述箱体1内位于粉碎腔2的两侧分别固定设置有两个丝杆座601，两个所述丝杆座601之间转动设置有丝杆6，所述丝杆6的底部固定连接有转动电机602，通过转动电机602可以带动丝杆6进行转动。参考图2所示，两个所述丝杆6的外周分别螺纹套接有支撑杆7，所述支撑杆7的顶部与筛板5进行固定连接，通过丝杆6转动可以带动筛板5上下移动，从而产生振动防止筛板5发生堵塞。参考图1和图2所示，所述筛板5底部的两侧分别固定设置有斜板501，所述箱体1内位于斜板501的下方滑动设置有储物屉8，可以使穿过筛板5的物体落到储物屉8内。参考图2所示，两组所述斜板501、丝杆6和转动电机602分别以储物屉8为中心线对称设置，可以使两个丝杆6同步转动，从而带动筛板5进行上下移动。工作原理：该技术通过在箱体1内的上方开设有粉碎腔2，然后在粉碎腔2的两侧分别设有高压鼓风机4，高压鼓风机4的出风口与粉碎腔2进行贯通连接，能够产生气流使物体与粉碎腔2的内壁发生碰撞从而完成粉碎，还在粉碎腔2的顶部位于进料斗3的底部通过支撑柱固定设置有弧形板301，能够使物体从弧形板301的两侧滑下来，防止气流过大吹动物体向进料斗3上方移动，影响到下料；同时还在粉碎腔2的底部滑动设置有筛板5，并且在粉碎腔2的两侧分别通过丝杆座601转动设置有丝杆6，丝杆6的外周螺纹套接有支撑杆7，支撑杆7的另一端与筛板5进行固定连接，所以通过转动电机602带动丝杆6转动，能够带动筛板5进行上下移动，从而产生振动使体积较小的物体穿过筛板5落入储物屉8内，结构简单且方便使用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分子筛用耐磨型的气流粉碎机，其特征在于，包括：/n箱体(1)，所述箱体(1)为矩形设置；/n粉碎结构，所述粉碎结构位于箱体(1)内的上方，所述粉碎结构包括粉碎腔(2)、进料斗(3)和高压鼓风机(4)，所述箱体(1)内开设有粉碎腔(2)，所述箱体(1)的顶部开设有进料斗(3)，所述进料斗(3)的底部与粉碎腔(2)贯通连接，所述箱体(1)内位于粉碎腔(2)的两侧分别固定设置有高压鼓风机(4)，所述高压鼓风机(4)的出风口与粉碎腔(2)进行贯通连接；/n筛板(5)，所述筛板(5)位于粉碎腔(2)的底部，所述粉碎腔(2)的底部滑动设置有筛板(5)；/n移动结构，所述移动结构位于粉碎腔(2)的底部，所述移动结构包括丝杆(6)、丝杆座(601)、转动电机(602)和支撑杆(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种分子筛用耐磨型的气流粉碎机，其特征在于，包括：
箱体(1)，所述箱体(1)为矩形设置；
粉碎结构，所述粉碎结构位于箱体(1)内的上方，所述粉碎结构包括粉碎腔(2)、进料斗(3)和高压鼓风机(4)，所述箱体(1)内开设有粉碎腔(2)，所述箱体(1)的顶部开设有进料斗(3)，所述进料斗(3)的底部与粉碎腔(2)贯通连接，所述箱体(1)内位于粉碎腔(2)的两侧分别固定设置有高压鼓风机(4)，所述高压鼓风机(4)的出风口与粉碎腔(2)进行贯通连接；
筛板(5)，所述筛板(5)位于粉碎腔(2)的底部，所述粉碎腔(2)的底部滑动设置有筛板(5)；
移动结构，所述移动结构位于粉碎腔(2)的底部，所述移动结构包括丝杆(6)、丝杆座(601)、转动电机(602)和支撑杆(7)。


2.根据权利要求1所述的一种分子筛用耐磨型的气流粉碎机，其特征在于：所述粉碎腔(2)的顶部位于进料斗(3)的底部通过支撑柱固定设置有弧形板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇阳，亓明，王振城，
申请(专利权)人：山东齐盈纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37