一种冷干机用可清洗分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷干机用可清洗分离器，包括分离壳体和第一挡板，所述分离壳体右侧设置有进管，且分离壳体下端设置有排污管相连接，所述分离壳体的左侧设置有排气管，且分离壳体下端安装有移动轮，所述第一挡板设置在分离壳体内侧壁上，且分离壳体内侧壁贯穿设置有通气管，所述通气管上设置有第一螺栓，且第一螺栓上端贯穿通气管和滤芯螺纹连接有第一螺母。该冷干机用可清洗分离器，拆卸第二螺栓和第二螺母取下环箍，将第一壳体与第二壳体拆卸分离，方便对分离壳体内部进行维护，拆卸第一螺栓和第一螺母，方便将滤芯拆卸下进行维护清理，在移动轮作用下方便分离壳体安装时的位置移动，在通气管内交错设置的第二挡板的作用下提高汽水分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷干机用可清洗分离器
本技术涉及冷干机相关
，具体为一种冷干机用可清洗分离器。
技术介绍
汽水分离器可用于将蒸汽中水分进行分离，经检索，发现现有技术中的汽水分离器典型的如公开号为CN201921227694.7，一种汽水分离器，包括汽水分离器外壳，汽水分离器顶端的一侧设有湿蒸汽入口，湿蒸汽入口的一端固定连接有通气管，汽水分离器外壳的内部设有固定板，固定板的外侧面固定连接有连接板，固定板通过连接板固定安装在汽水分离器外壳的内壁，本技术一种汽水分离器，通过在汽水分离器外壳的顶端设有湿蒸汽入口，从而将湿蒸汽输入进行分离，又配合汽水分离器外壳顶端的另一侧设有干蒸汽出口，将干蒸汽排出，设置支撑弹簧，从而配合弹簧支撑板对延伸支杆进行支撑，以便于对挤压板顶部吸附垫进行支撑，从而实现对吸附垫进行挤压，使得其内部所储存的水分进行挤压，配合出水管将分离后的水进行排出。综上所述现有的汽水分离器长时间使用后，内部损坏或污垢较多时，不方便拆卸维修清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷干机用可清洗分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的汽水分离器长时间使用后，内部损坏或污垢较多时，不方便拆卸维修清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷干机用可清洗分离器，包括分离壳体和第一挡板，分离壳体，所述分离壳体右侧设置有进管，且分离壳体下端设置有排污管相连接，所述分离壳体的左侧设置有排气管，且分离壳体下端安装有移动轮；第一挡板，所述第一挡板设置在分离壳体内侧壁上，且分离壳体内侧壁贯穿设置有通气管，所述通气管上设置有第一螺栓，且第一螺栓上端贯穿通气管和滤芯螺纹连接有第一螺母。优选的，所述分离壳体包括有第一壳体、第二壳体、第一安放槽、第一密封件、第二安放槽、第二密封件、环箍、第二螺栓和第二螺母，且第一壳体上方设置有第二壳体，所述第一壳体外侧面设置有第二安放槽，且第二安放槽内设置有第二密封件，所述第二壳体外侧设置有第一安放槽，且第一安放槽内设置有第一密封件，所述第一密封件和第二密封件外侧设置有环箍，且环箍之间贯穿有第二螺栓，同时第二螺栓螺纹连接有第二螺母。优选的，所述移动轮设置有两组，且移动轮关于分离壳体中心线对称设置。优选的，所述第一挡板交错分布在分离壳体的内侧壁上。优选的，所述通气管包括有第二挡板，且第二挡板上下交错设置在通气管内侧壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冷干机用可清洗分离器，(1)设置有移动轮，在移动轮的作用下方便分离壳体安装时的位置移动，且在分离壳体内交错设置的第一挡板的作用下，改变蒸汽的流动方向，使得蒸汽中的水滴撞击凝聚在第一挡板上，最终滴落到分离壳体内底部排出，对蒸汽中的水进行分离，同时在通气管内交错设置的第二挡板的作用下提高汽水分离效果；(2)拆卸第二螺栓和第二螺母取下环箍，将第一壳体与第二壳体拆卸分离，方便对分离壳体内部进行维护，拆卸第一螺栓和第一螺母，方便将滤芯拆卸下进行维护清理。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术第一密封件和第二密封件之间结构示意图；图4为本技术图3中A处放大结构示意。图中：1、分离壳体，101、第一壳体，102、第二壳体，103、第一安放槽，104、第一密封件，105、第二安放槽，106、第二密封件，107、环箍，108、第二螺栓，109、第二螺母，2、进管，3、排污管，4、排气管，5、移动轮，6、第一挡板，7、通气管，701、第二挡板，8、第一螺栓，9、滤芯，10、第一螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种冷干机用可清洗分离器，如图1、图2、图3和图4所示，分离壳体1右侧设置有进管2，且分离壳体1下端设置有排污管3相连接，分离壳体1包括有第一壳体101、第二壳体102、第一安放槽103、第一密封件104、第二安放槽105、第二密封件106、环箍107、第二螺栓108和第二螺母109，且第一壳体101上方设置有第二壳体102，第一壳体101外侧面设置有第二安放槽105，且第二安放槽105内设置有第二密封件106，第二壳体102外侧设置有第一安放槽103，且第一安放槽103内设置有第一密封件104，第一密封件104和第二密封件106外侧设置有环箍107，且环箍107之间贯穿有第二螺栓108，同时第二螺栓108螺纹连接有第二螺母109，拆卸第二螺母109和第二螺栓108，取下环箍107，方便将第一壳体101和第二壳体102分离对内部维护，分离壳体1的左侧设置有排气管4，且分离壳体1下端安装有移动轮5，移动轮5设置有两组，且移动轮5关于分离壳体1中心线对称设置，通过移动轮5方便对分离壳体1移动运输。如图1所示，第一挡板6设置在分离壳体1内侧壁上，且分离壳体1内侧壁贯穿设置有通气管7，第一挡板6交错分布在分离壳体1的内侧壁上，在第一挡板6的作用下改变蒸汽的流动方向，使得蒸汽中的水滴撞击凝聚在第一挡板6上，最终滴落到分离壳体1内底部排出，去除蒸汽中含杂的水，通气管7包括有第二挡板701，且第二挡板701上下交错设置在通气管7内侧壁上，在第二挡板701的作用下再次对蒸汽中的水分离去除，提高汽水分离效果，通气管7上设置有第一螺栓8，且第一螺栓8上端贯穿通气管7和滤芯9螺纹连接有第一螺母10。工作原理：在使用该冷干机用可清洗分离器时，在移动轮5的作用下，方便将分离壳体1移动到安装位置处，汽水分离器正常工作时，蒸汽从进管2进入到分离壳体1内，在第一挡板6的作用下对蒸汽中水初步分离，蒸汽通过通气管7向上排出，再经第二挡板701对蒸汽中水再次分离，通过滤芯9对蒸汽中其他杂质过滤后由排气管4排出，蒸汽中分离的水通过排污管3排出，定期可拆卸第二螺栓108和第二螺母109，取下环箍107，将第一壳体101和第二壳体102拆卸分离，对其内部进行维修清理，拆卸第一螺栓8和第一螺母10，可取下滤芯9维护清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷干机用可清洗分离器，包括分离壳体(1)和第一挡板(6)，其特征在于：/n分离壳体(1)，所述分离壳体(1)右侧设置有进管(2)，且分离壳体(1)下端设置有排污管(3)相连接，所述分离壳体(1)的左侧设置有排气管(4)，且分离壳体(1)下端安装有移动轮(5)；/n第一挡板(6)，所述第一挡板(6)设置在分离壳体(1)内侧壁上，且分离壳体(1)内侧壁贯穿设置有通气管(7)，所述通气管(7)上设置有第一螺栓(8)，且第一螺栓(8)上端贯穿通气管(7)和滤芯(9)螺纹连接有第一螺母(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷干机用可清洗分离器，包括分离壳体(1)和第一挡板(6)，其特征在于：
分离壳体(1)，所述分离壳体(1)右侧设置有进管(2)，且分离壳体(1)下端设置有排污管(3)相连接，所述分离壳体(1)的左侧设置有排气管(4)，且分离壳体(1)下端安装有移动轮(5)；
第一挡板(6)，所述第一挡板(6)设置在分离壳体(1)内侧壁上，且分离壳体(1)内侧壁贯穿设置有通气管(7)，所述通气管(7)上设置有第一螺栓(8)，且第一螺栓(8)上端贯穿通气管(7)和滤芯(9)螺纹连接有第一螺母(10)。


2.根据权利要求1所述的一种冷干机用可清洗分离器，其特征在于：所述分离壳体(1)包括有第一壳体(101)、第二壳体(102)、第一安放槽(103)、第一密封件(104)、第二安放槽(105)、第二密封件(106)、环箍(107)、第二螺栓(108)和第二螺母(109)，且第一壳体(101)上方设置有第二壳体(102)，所述第一壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈加明，江小兵，
申请(专利权)人：盐城天尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32