一种磺化硫尾气粉尘吸收装置制造方法及图纸

技术编号:28905143 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-18 20:51
本实用新型专利技术涉及尾气粉尘吸收技术领域,具体为一种磺化硫尾气粉尘吸收装置,包括吸附箱,所述吸附箱的左侧连通有进气管,所述吸附箱的顶部与底部分别通过螺栓连接有进液箱和废液收集箱,所述吸附箱内壁的右侧焊接有过滤网,所述中和箱的右侧设置有动力机构,所述过滤箱的左侧通过螺栓连接有电机,所述电机的输出端设置有吸附清理装置,所述过滤箱的内部滑动连接有过滤吸附板。本实用新型专利技术通过吸附箱和中和箱内部的水和石灰水达到对尾气进行吸附的效果,利用过滤网与过滤吸附板达到对尾气进行过滤的效果,通过动力机构与吸附清理装置内部结构之间的运作达到过滤效果更佳、自动清理过滤网表面被逐渐附的杂质的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磺化硫尾气粉尘吸收装置
本技术涉及尾气粉尘吸收
,具体为一种磺化硫尾气粉尘吸收装置。
技术介绍
磺化硫尾气是一种高污染物,排放到空气中会造成极其严重的环境污染,是形成酸雨的来源之一,因此,对于磺化反应产生的三氧化硫废气,需要进行处理才能排放到空气中,以避免对环境造成损害。现有的磺化硫尾处理方式多为简单的过滤,处理效果不佳,对环境的影响较严重,且在过滤的同时因过滤网的长期工作从而导致过滤网的表面被逐渐附着杂质,影响过滤效果,无法对其内部的粉尘进行吸收,鉴于此,我们提出一种磺化硫尾气粉尘吸收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磺化硫尾气粉尘吸收装置,该一种磺化硫尾气粉尘吸收装置,解决了过滤网的表面被逐渐附着杂质,影响过滤效果,无法对其内部的粉尘进行吸收的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磺化硫尾气粉尘吸收装置,包括吸附箱,所述吸附箱的左侧连通有进气管,所述吸附箱的顶部与底部分别通过螺栓连接有进液箱和废液收集箱,所述吸附箱内壁的右侧焊接有过滤网,所述废液收集箱的顶部通过螺栓连接有中和箱,所述中和箱的右侧设置有动力机构,所述动力机构的表面设置有过滤箱,所述过滤箱的左侧通过螺栓连接有电机,所述电机的输出端设置有吸附清理装置,所述过滤箱的内部滑动连接有过滤吸附板。优选的,所述吸附箱和中和箱内壁的底部均焊接有出水阀,所述中和箱的右侧和过滤箱的左侧连通有通气管。优选的,所述动力机构包括有齿轮一,所述齿轮一的左侧与中和箱的右侧转动连接,所述齿轮一的右侧焊接有前半齿轮,所述齿轮一的表面啮合有齿轮二,所述齿轮二的右侧焊接有后半齿轮,所述后半齿轮的表面啮合有啮合齿轮,所述啮合齿轮的内部焊接有转轴,所述转轴的表面远离啮合齿轮的右侧焊接有连动齿轮。优选的,所述转轴的两端分别与中和箱的左侧和过滤箱的内部转动连接,所述连动齿轮的表面与过滤吸附板的前部相互啮合。优选的,所述吸附清理装置包括有转杆,所述转杆的右端与电机的输出端卡接固定,所述转杆的表面焊接有转网板,所述转杆的表面位于过滤网的左侧焊接有清理刷。优选的,所述转杆的表面分别与吸附箱和中和箱的内壁转动连接,所述转杆的表面位于中和箱的右侧与齿轮二的内部焊接固定。借由上述技术方案,本技术提供了一种磺化硫尾气粉尘吸收装置。至少具备以下有益效果:(1)、本技术通过吸附箱和中和箱内部的水和石灰水达到对尾气进行吸附的效果,利用过滤网与过滤吸附板达到对尾气进行过滤的效果,通过动力机构与吸附清理装置内部各个结构之间的相互运作达到过滤效果更佳、自动清理过滤网表面被逐渐附的杂质的效果。(2)、本技术通过动力机构内部结构之间的相互运作达到过滤吸附板在对尾气进行过滤时进行上下运动,达到避免过滤吸附板长期不动状态下导致固定一处吸附过剩导致难以再进行吸附的效果,进一步达到吸附过滤效果更佳、均匀的效果。(3)、本技术通过在搅拌液体的过程中使液体与尾气进行大面积的接触,从而达到增加其吸附效果的目的,进一步提高了对尾气中有害粉尘吸附过滤的效果,清理刷在接触过程中将过滤网表面过滤附着的粉尘进行清理,从而达到避免过滤网在长期的工作下表面被堵塞导致其无法再进行过滤的效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分:图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中过滤箱俯面结构示意图;图3为本技术中动力机构结构示意图;图4为本技术中中和箱右侧结构示意图;图5为本技术中吸附清理装置结构示意图。图中:1、吸附箱;2、进气管;3、进液箱;4、废液收集箱;5、过滤网;6、中和箱;7、动力机构;71、齿轮一;72、前半齿轮;73、齿轮二;74、后半齿轮;75、啮合齿轮;76、转轴;77、连动齿轮;8、过滤箱;9、电机;10、吸附清理装置;101、转杆;102、转网板;103、清理刷;11、过滤吸附板;12、出水阀;13、通气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1一种磺化硫尾气粉尘吸收装置,如图1-图5所示,包括吸附箱1,吸附箱1的左侧连通有进气管2,吸附箱1的顶部与底部分别通过螺栓连接有进液箱3和废液收集箱4,吸附箱1内壁的右侧焊接有过滤网5,废液收集箱4的顶部通过螺栓连接有中和箱6,中和箱6的右侧设置有动力机构7,动力机构7的表面设置有过滤箱8,过滤箱8的左侧通过螺栓连接有电机9,电机9的输出端设置有吸附清理装置10,过滤箱8的内部滑动连接有过滤吸附板11。本实施例中,吸附箱1和中和箱6内壁的底部均焊接有出水阀12,中和箱6的右侧和过滤箱8的左侧连通有通气管13,吸附箱1的内部设置有水,中和箱6的内部设置有石灰水,通过吸附箱1内的水尾气进行初步的吸附效果,通过石灰水达到对尾气内的有害气体的进一步吸附效果,从而达到对尾气中粉尘有害杂质进行吸附的效果,减少了其因排出随环境造成影响的效果,对通过设置出水阀12,系统控制出水阀12的开启与关闭,从而通过出水阀12达到将吸附箱1和中和箱6的废液流出并收集的效果,废液收集箱4的内部设置有隔层,从而达到分别收集废水与废石灰水的效果,吸附箱1和中和箱6之间同样连通有通气管13,从而通过通气管13达到尾气从吸附箱1流至中和箱6的效果。进一步的是,动力机构7包括有齿轮一71,齿轮一71的左侧与中和箱6的右侧转动连接,齿轮一71的右侧焊接有前半齿轮72,齿轮一71的表面啮合有齿轮二73,齿轮二73的右侧焊接有后半齿轮74,后半齿轮74的表面啮合有啮合齿轮75,啮合齿轮75的内部焊接有转轴76,转轴76的表面远离啮合齿轮75的右侧焊接有连动齿轮77,转轴76与中和箱6的左侧和过滤箱8的内部转动连接处设置有密封圈,从而达到对中和箱6与过滤箱8进行密封的效果,避免了其在转动过程中影响密封性的效果。更进一步的是,转轴76的两端分别与中和箱6的左侧和过滤箱8的内部转动连接,连动齿轮77的表面与过滤吸附板11的前部相互啮合,过滤吸附板11的前部设置有齿牙,从而通过该齿牙达到与连动齿轮77的表面相互啮合的效果,进一步通过连动齿轮77转动带动过滤吸附板11上下移动的效果,过滤吸附板11的内部设置有过滤芯蕊与活性炭吸附板,过滤吸附板11在移动过程中使得流通的尾气在其表面被吸附过滤,从而避免了过滤吸附板11长期不动状态下导致固定一处吸附过剩导致难以再进行吸附的效果,进一步达到吸附过滤效果更佳、均匀的效果。实施例2如图5所示,吸附清理装置10包括有转杆101,转杆101的右端与电机9的输出端卡接固定,转杆101的表面焊接有转网板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磺化硫尾气粉尘吸收装置,包括吸附箱(1),其特征在于:所述吸附箱(1)的左侧连通有进气管(2),所述吸附箱(1)的顶部与底部分别通过螺栓连接有进液箱(3)和废液收集箱(4),所述吸附箱(1)内壁的右侧焊接有过滤网(5),所述废液收集箱(4)的顶部通过螺栓连接有中和箱(6),所述中和箱(6)的右侧设置有动力机构(7),所述动力机构(7)的表面设置有过滤箱(8),所述过滤箱(8)的左侧通过螺栓连接有电机(9),所述电机(9)的输出端设置有吸附清理装置(10),所述过滤箱(8)的内部滑动连接有过滤吸附板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磺化硫尾气粉尘吸收装置,包括吸附箱(1),其特征在于:所述吸附箱(1)的左侧连通有进气管(2),所述吸附箱(1)的顶部与底部分别通过螺栓连接有进液箱(3)和废液收集箱(4),所述吸附箱(1)内壁的右侧焊接有过滤网(5),所述废液收集箱(4)的顶部通过螺栓连接有中和箱(6),所述中和箱(6)的右侧设置有动力机构(7),所述动力机构(7)的表面设置有过滤箱(8),所述过滤箱(8)的左侧通过螺栓连接有电机(9),所述电机(9)的输出端设置有吸附清理装置(10),所述过滤箱(8)的内部滑动连接有过滤吸附板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种磺化硫尾气粉尘吸收装置,其特征在于:所述吸附箱(1)和中和箱(6)内壁的底部均焊接有出水阀(12),所述中和箱(6)的右侧和过滤箱(8)的左侧连通有通气管(13)。


3.根据权利要求1所述的一种磺化硫尾气粉尘吸收装置,其特征在于:所述动力机构(7)包括有齿轮一(71),所述齿轮一(71)的左侧与中和箱(6)的右侧转动连接,所述齿轮一(71)的右侧焊接有前半齿轮(72),所述齿轮一(71)的表面啮合有齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金浩邢玉贞
申请(专利权)人:德州瑞桥化工有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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