一种压滤机清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压滤机清洗装置，包括电机、卡块和排水板，所述电机的一端固定有对接盘，其中，所述对接盘的一侧固定有固定盘，所述固定盘的内部开设有安装槽，所述安装槽的表面嵌合有螺纹柱，所述螺纹柱的表面连接有螺母，所述螺纹柱的内部连接有转轴，所述转轴的两端连接有安装块，所述安装块的一侧固定有支撑架，所述支撑架的底部连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定有固定柱，所述固定柱的表面连接有卡块。该压滤机清洗装置设置有排水板，在设备使用过程中，设备会将水通过挤压的方式将水挤压到底部，排水板将挤压的水进行收集，并通过排水板的底部流入排水管，从而对清理的水进行收集处理，使得水能够循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机清洗装置
本技术涉及机械设备
，具体为一种压滤机清洗装置。
技术介绍
压滤机清洗装置是一种自动清洗装置，主要作用是滤布出现堵塞症状时，利用高压水对滤布进行自动清洗和抚平，从而增强滤布的过滤速度，延长滤布的使用寿命，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，压滤机清洗装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对滤布进行清洗时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的压滤机清洗装置有这样的缺点，在对滤布进行清洗时，清洗的水直接流到地上，使得水未经处理直接流入环境，并且对电机进行检修维护时，需要拆卸大量的螺栓和螺母，使得检修不便，因此要对现在的压滤机清洗装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压滤机清洗装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的在对滤布进行清洗时，清洗的水直接流到地上，使得水未经处理直接流入环境，并且对电机进行检修维护时，需要拆卸大量的螺栓和螺母，使得检修不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压滤机清洗装置，包括电机、卡块和排水板，所述电机的一端固定有对接盘，其中，所述对接盘的一侧固定有固定盘，所述固定盘的内部开设有安装槽，所述安装槽的表面嵌合有螺纹柱，所述螺纹柱的表面连接有螺母，所述螺纹柱的内部连接有转轴，所述转轴的两端连接有安装块，所述安装块的一侧固定有支撑架，所述支撑架的底部连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定有固定柱；所述固定柱的表面连接有卡块，所述卡块的表面嵌合有卡槽，所述卡槽开设在固定块内，所述固定块的顶部设置有排水板，所述排水板的表面设置有螺纹槽，所述螺纹槽的表面连接有对接块，所述对接块的内壁连接有定位块，所述定位块的一端固定有排水管。优选的，所述螺纹柱的横截面与安装槽的尺寸相吻合，所述螺纹柱与螺母之间为螺纹连接，且螺纹柱的内壁与转轴的表面相吻合。优选的，所述卡块与固定柱之间构成转动连接，所述卡块在支撑柱上对称分布有两组，且每组卡块分布有两个。优选的，所述固定块的顶部与排水板的底部相切，且固定块的横截面与支撑柱之间为垂直连接，并且固定块通过卡槽与卡块之间构成卡合结构。优选的，所述排水板的横截面为倒等腰梯形结构，且排水板通过螺纹槽与对接块之间构成螺纹连接结构。优选的，所述排水管的外表面与对接块的底部内表面尺寸相吻合，所述排水管的顶部外表面与对接块的内壁尺寸相吻合，且排水管与对接块之间为滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该压滤机清洗装置：1.设置有卡块，用手拉动卡块，使得卡块通过固定柱进行转动，使得卡块与卡槽之间分离，并拉动排水板，使得排水板在固定块上滑动，从而将排水板取出，取出后即可对排水板的表面进行清理；2.设置有排水板，在设备使用过程中，设备会将水通过挤压的方式将水挤压到底部，排水板将挤压的水进行收集，并通过排水板的底部流入排水管，从而对清理的水进行收集处理，使得水能够循环使用；3.设置有螺纹柱，顺时针旋转螺母，在螺母一侧与对接盘的表面不再相切时，用手拨动螺纹柱向对接盘和固定盘外侧转动，使得螺纹柱在转轴上转动，从而能够更方便的对电机进行检修。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术A放大结构示意图；图3为本技术排水管的正视剖面结构示意图；图4为本技术俯视结构示意图；图5为本技术排水板的正视剖面结构示意图。图中：1、电机；2、对接盘；3、固定盘；4、安装槽；5、螺纹柱；6、螺母；7、转轴；8、安装块；9、支撑架；10、支撑柱；11、固定柱；12、卡块；13、卡槽；14、固定块；15、排水板；16、螺纹槽；17、对接块；18、定位块；19、排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种压滤机清洗装置，包括电机1、对接盘2、固定盘3、安装槽4、螺纹柱5、螺母6、转轴7、安装块8、支撑架9、支撑柱10、固定柱11、卡块12、卡槽13、固定块14、排水板15、螺纹槽16、对接块17、定位块18和排水管19，所述电机1的一端固定有对接盘2，其中，所述对接盘2的一侧固定有固定盘3，所述固定盘3的内部开设有安装槽4，所述安装槽4的表面嵌合有螺纹柱5，所述螺纹柱5的表面连接有螺母6，所述螺纹柱5的内部连接有转轴7，所述螺纹柱5的横截面与安装槽4的尺寸相吻合，所述螺纹柱5与螺母6之间为螺纹连接，且螺纹柱5的内壁与转轴7的表面相吻合，便于能够更方便的对电机1进行拆卸检修维护，所述转轴7的两端连接有安装块8，所述安装块8的一侧固定有支撑架9，所述支撑架9的底部连接有支撑柱10，所述支撑柱10的一侧固定有固定柱11；所述固定柱11的表面连接有卡块12，所述卡块12的表面嵌合有卡槽13，所述卡块12与固定柱11之间构成转动连接，所述卡块12在支撑柱10上对称分布有两组，且每组卡块12分布有两个，便于卡块12通过卡槽13与固定块14进行对接，所述卡槽13开设在固定块14内，所述固定块14的顶部设置有排水板15，所述固定块14的顶部与排水板15的底部相切，且固定块14的横截面与支撑柱10之间为垂直连接，并且固定块14通过卡槽13与卡块12之间构成卡合结构，便于固定块14将排水板15进行固定防止排水板15偏移，所述排水板15的表面设置有螺纹槽16，所述排水板15的横截面为倒等腰梯形结构，且排水板15通过螺纹槽16与对接块17之间构成螺纹连接结构，便于水流入排水板15，并从排水板15的底部流出，所述螺纹槽16的表面连接有对接块17，所述对接块17的内壁连接有定位块18，所述定位块18的一端固定有排水管19，所述排水管19的外表面与对接块17的底部内表面尺寸相吻合，所述排水管19的顶部外表面与对接块17的内壁尺寸相吻合，且排水管19与对接块17之间为滑动连接，便于将排水管19安装在对接块17上。工作原理：在使用该压滤机清洗装置时，首先在对电机1进行检修维护时，顺时针旋转螺母6，在螺母6一侧与对接盘2的表面不再相切时，用手拨动螺纹柱5向对接盘2和固定盘3外侧转动，使得螺纹柱5在转轴7上转动，从而能够更方便的对电机1进行检修，在设备使用过程中，设备会将水通过挤压的方式将水挤压到底部，排水板15将挤压的水进行收集，并通过排水板15的底部流入排水管19，从而对清理的水进行收集处理，使得水能够循环使用，在对排水板15进行清理时，用手拉动卡块12，使得卡块12通过固定柱11进行转动，使得卡块12与卡槽13之间分离，并拉动排水板15，使得排水板15在固定块14上滑动，从而将排水板15取出，取出后即可对排水板15的表面进行清理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压滤机清洗装置，包括电机（1）、卡块（12）和排水板（15），其特征在于：所述电机（1）的一端固定有对接盘（2），其中，/n所述对接盘（2）的一侧固定有固定盘（3），所述固定盘（3）的内部开设有安装槽（4），所述安装槽（4）的表面嵌合有螺纹柱（5），所述螺纹柱（5）的表面连接有螺母（6），所述螺纹柱（5）的内部连接有转轴（7），所述转轴（7）的两端连接有安装块（8），所述安装块（8）的一侧固定有支撑架（9），所述支撑架（9）的底部连接有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的一侧固定有固定柱（11）；/n所述固定柱（11）的表面连接有卡块（12），所述卡块（12）的表面嵌合有卡槽（13），所述卡槽（13）开设在固定块（14）内，所述固定块（14）的顶部设置有排水板（15），所述排水板（15）的表面设置有螺纹槽（16），所述螺纹槽（16）的表面连接有对接块（17），所述对接块（17）的内壁连接有定位块（18），所述定位块（18）的一端固定有排水管（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种压滤机清洗装置，包括电机（1）、卡块（12）和排水板（15），其特征在于：所述电机（1）的一端固定有对接盘（2），其中，
所述对接盘（2）的一侧固定有固定盘（3），所述固定盘（3）的内部开设有安装槽（4），所述安装槽（4）的表面嵌合有螺纹柱（5），所述螺纹柱（5）的表面连接有螺母（6），所述螺纹柱（5）的内部连接有转轴（7），所述转轴（7）的两端连接有安装块（8），所述安装块（8）的一侧固定有支撑架（9），所述支撑架（9）的底部连接有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的一侧固定有固定柱（11）；
所述固定柱（11）的表面连接有卡块（12），所述卡块（12）的表面嵌合有卡槽（13），所述卡槽（13）开设在固定块（14）内，所述固定块（14）的顶部设置有排水板（15），所述排水板（15）的表面设置有螺纹槽（16），所述螺纹槽（16）的表面连接有对接块（17），所述对接块（17）的内壁连接有定位块（18），所述定位块（18）的一端固定有排水管（19）。


2.根据权利要求1所述的一种压滤机清洗装置，其特征在于：所述螺纹柱（5）的横截面与安装槽（4）的尺寸相吻合...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪韬，于加运，刘广建，
申请(专利权)人：山东海龙元生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37