一种鞋底快速切割装置制造方法及图纸

本申请涉及鞋底切割技术的领域，尤其是涉及一种鞋底快速切割装置，包括切割机本体，所述切割机本体包括机座，所述机座顶部开设有容纳槽，所述容纳槽中滑动连接有吸板，所述吸板中空设置，且所述吸板的上表面阵列贯穿开设有若干风孔，所述吸板连通有负压风机，所述容纳槽槽底设置有驱动所述吸板上下滑动的驱动件；所述机座顶部设置有分别用于夹持待切割物料两端的主夹持件和副夹持件。该技术方案使得若干鞋底更容易与已切割物料分离，提高了生产人员的工作效率，进而提高了鞋底的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底快速切割装置
本申请涉及鞋底切割技术的领域，尤其是涉及一种鞋底快速切割装置。
技术介绍
鞋底的构造相当复杂，鞋底就广义而言，可包括外底、中底和鞋跟等所有构成鞋底的材料；鞋底依狭义来说，则仅指外底。鞋底切割是鞋底生产的重要一环，生产人员通常使用鞋底切割机进行鞋底切割。相关技术中的一种鞋底切割机，包括切割机本体，切割机本体包括机座，机架顶部设置有激光切割头。上述鞋底切割机的工作过程为：生产人员先将待切割物料平铺在机座的上表面，然后启动鞋底切割机，使得激光切割头在待切割物料表面上切割出若干鞋底的形状；当激光切割头完成鞋底切割的作业后，生产人员将若干鞋底从已切割物料中分离出来即可。针对上述中的相关技术，专利技术人认为，生产人员在将若干鞋底从已切割物料中分离出来的过程中，往往需要手动挤压若干鞋底或者抖动已切割物料才能使得若干鞋底与已切割物料分离，降低了生产人员的工作效率；因此，上述技术方案存在改进空间。
技术实现思路
为了使若干鞋底更容易与已切割物料分离，提高生产人员的工作效率，本申请提供一种鞋底快速切割装置。本申请提供的一种鞋底快速切割装置采用如下的技术方案：一种鞋底快速切割装置，包括切割机本体，所述切割机本体包括机座，所述机座顶部开设有容纳槽，所述容纳槽中滑动连接有吸板，所述吸板中空设置，且所述吸板的上表面阵列贯穿开设有若干风孔，所述吸板连通有负压风机，所述容纳槽槽底设置有驱动所述吸板上下滑动的驱动件；所述机座顶部设置有分别用于夹持待切割物料两端的主夹持件和副夹持件。通过采用上述技术方案，当生产人员使用切割机本体进行鞋底切割时，先通过启动驱动件控制吸板往上滑动，直至吸板的上表面与机座的上表面平齐，并将待切割物料平铺在吸板的板面上；然后用主夹持件夹住待切割物料的一端，用副夹持件夹住待切割物料的另一端；接着生产人员启动切割机本体，使得激光切割头在待切割物料的表面上切割出若干鞋底的形状；待激光切割头切割完毕后，生产人员通过启动驱动件控制吸板往下滑动，使得吸板与已切割物料之间产生间隔；再接着生产人员启动负压风机，使得负压风机通过若干风孔吸附已切割物料上的若干鞋底，从而使若干鞋底与已切割物料分离；待已切割物料上的若干鞋底均与切割物料分离后，生产人员分别控制主夹持件和副夹持件，使得主夹持件和副夹持件分别松开已切割物料的两端，从而使得生产人员可以将已切割物料从机座上取下，并收集吸板上表面的若干鞋底。该技术方案使得若干鞋底更容易与已切割物料分离，提高了生产人员的工作效率，进而提高了鞋底的生产效率。可选的，所述驱动件包括气缸，所述气缸底部与所述容纳槽的槽底固定，所述气缸的活塞杆远离所述气缸的一端与所述吸板的底部固定。通过采用上述技术方案，由于气缸的底部与容纳槽的槽底固定，且气缸的活塞杆远离气缸的一端与吸板的底部固定，使得当生产人员控制气缸使气缸的活塞杆伸缩时，即可使得吸板上下滑动，从而便于生产人员控制吸板上下移动。可选的，所述主夹持件包括与所述机座顶部水平转动连接的固定辊，所述机座顶部竖直插接滑动有主插架，所述主插架水平转动连接有位于所述固定辊正上方的活动辊；所述主插架上安装有驱动所述活动辊转动的动力件。通过采用上述技术方案，当生产人员需要进行鞋底切割的作业时，先将待切割物料平铺在吸板的上表面，然后将主插架抬起，并将待切割物料的一端置于活动辊和固定辊之间；接着生产人员再将主插架放下，使活动辊在自身重力作用下压紧待切割物料；由于活动辊与动力件连接，使得当动力件未启动时，活动辊的转动被限制，从而使得当活动辊压紧待切割物料后，可以对待切割物料进行定位。当待切割物料的切割工序结束后，生产人员启动动力件，使得动力件驱动活动辊转动，从而使得活动辊将已切割物料抽离吸板的上表面，并将已切割物料输送到切割机本体的一侧，便于生产人员铺设新的待切割物料，继续进行鞋底切割的作业，提高了生产人员的工作效率，从而提高了鞋底的生产效率；对于已切割物料，生产人员在切割机本体的一侧且靠近活动辊的位置放置收集箱进行收集即可。由于固定辊与机座顶部转动连接，使在活动辊将已切割物料抽离吸板上表面的过程中，已切割物料与固定辊之间的摩擦为转动摩擦，从而使得活动辊更易于将已切割物料抽离吸板的上表面。可选的，所述动力件包括固定在所述主插架上的电机，所述电机的输出轴与所述活动辊同轴转动连接。通过采用上述技术方案，当待切割物料的切割工序结束后，生产人员启动电机，电机驱动活动辊转动，使活动辊将已切割物料从吸板的上表面抽离，从而便于生产人员铺设新的待切割物料在吸板的上表面，便于生产人员继续进行鞋底切割的作业，提高了鞋底的生产效率。可选的，所述副夹持件包括与所述机座顶部竖直插接滑动的副插架，所述副插架固定有用于抵紧待切割物料的重块。通过采用上述技术方案，当生产人员将待切割物料平铺在吸板上表面后，先使用活动辊压紧待切割物料的一端，然后往上移动副插架，使重块与机座的上表面产生间隙，并将待切割物料的另一端置于重块与机座的上表面之间；接着生产人员放下副插架，使得重块在自身的重力作用下压紧待切割物料，对待切割物料进行定位。由于活动辊与重块分别压紧了待切割物料的两端，使得待切割物料在进行鞋底切割的过程中不易移位，从而使得鞋底切割的精度更高，保证了产出的鞋底的质量。可选的，所述活动辊与所述重块分别靠近所述机座的两个相互远离的侧壁。通过采用上述技术方案，由于活动辊与重块分别靠近机座的两个相互远离的侧壁，使得当活动辊与重块分别压紧待切割物料的两端时，待切割物料位于活动辊与重块之间的面积最大，从而使待切割物料可以被切割出足够多的鞋底，最大程度地提高了待切割物料的利用率。可选的，所述重块靠近所述机座的侧面粘接固定有橡胶垫。通过采用上述技术方案，由于橡胶垫的材质较粗糙，摩擦系数较大，使得当重块压紧待切割物料的一端时，重块对待切割物料的定位更稳定，从而使得待切割物料在进行鞋底切割的过程中更不易错位，进而使得鞋底切割的精度更高，保证了产出的鞋底的质量。可选的，所述主插架顶部固定有第一拉手，所述副插架顶部固定有第二拉手。通过采用上述技术方案，当生产人员需要抬起主插架时，可手握第一拉手将主插架往上移动，便于生产人员移动主插架，从而便于生产人员用活动辊压紧待切割物料的一端；当生产人员需要抬起副插架时，可手握第二拉手将副插架往上移动，便于生产人员移动副插架，从而便于生产人员用重块压紧待切割物料的另一端。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过切割机本体包括机座，机座顶部开设有容纳槽，容纳槽中滑动连接有吸板，吸板中空设置，且吸板的上表面阵列贯穿开设有若干风孔，吸板连通有负压风机；容纳槽的槽底设置有驱动吸板上下滑动的驱动件；机座顶部设置有分别用于夹持待切割物料两端的主夹持件和副夹持件；该技术方案使得若干鞋底更容易与已切割物料分离，提高了生产人员的工作效率，进而提高了鞋底的生产效率；2.通过驱动件包括气缸，气缸底部与容纳槽槽底固定，气缸的活塞杆远离气缸的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋底快速切割装置，其特征在于：包括切割机本体(1)，所述切割机本体(1)包括机座(11)，所述机座(11)顶部开设有容纳槽(113)，所述容纳槽(113)中滑动连接有吸板(2)，所述吸板(2)中空设置，且所述吸板(2)的上表面阵列贯穿开设有若干风孔(21)，所述吸板(2)连通有负压风机(3)，所述容纳槽(113)槽底设置有驱动所述吸板(2)上下滑动的驱动件；所述机座(11)顶部设置有分别用于夹持待切割物料两端的主夹持件和副夹持件。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋底快速切割装置，其特征在于：包括切割机本体(1)，所述切割机本体(1)包括机座(11)，所述机座(11)顶部开设有容纳槽(113)，所述容纳槽(113)中滑动连接有吸板(2)，所述吸板(2)中空设置，且所述吸板(2)的上表面阵列贯穿开设有若干风孔(21)，所述吸板(2)连通有负压风机(3)，所述容纳槽(113)槽底设置有驱动所述吸板(2)上下滑动的驱动件；所述机座(11)顶部设置有分别用于夹持待切割物料两端的主夹持件和副夹持件。


2.根据权利要求1所述的鞋底快速切割装置，其特征在于：所述驱动件包括气缸(4)，所述气缸(4)底部与所述容纳槽(113)的槽底固定，所述气缸(4)的活塞杆远离所述气缸(4)的一端与所述吸板(2)的底部固定。


3.根据权利要求1所述的鞋底快速切割装置，其特征在于：所述主夹持件包括与所述机座(11)顶部水平转动连接的固定辊(62)，所述机座(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国建，钟世清，
申请(专利权)人：广州翔建鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44