一种数控多功能集成式刀座的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种数控多功能集成式刀座的加工方法，设置升降组件、安装座、转向轴组件、气动刀杆、汇流组件、平料组件、冲孔组件和集屑组件，所述升降组件下端与安装座连接，所述转向轴组件、汇流组件、平料组件、冲孔组件均设置在安装座上，所述气动刀杆套接在转向轴组件上，所述集屑组件与冲孔组件通过气管连接。本发明专利技术可完成切割、画线、冲孔等动作功能，通过集料道和集屑组件对冲切下来的废料进行集料清理，防止废料分散到工作区域，影响产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种数控多功能集成式刀座的加工方法
本专利技术涉及皮革加工
，具体为一种数控多功能集成式刀座的加工方法。
技术介绍
制鞋行业当前大多数基于震动刀片切断材料的数控切割系统所使用的切割刀头都具备数控走刀功能，在材料上裁切指定的图案。随着行业发展，部分高级产品附带有画线、冲孔功能，无需单独配置画线设备、冲孔设备，但产品结构较为简单，不同功能模块在组装时仅仅是简单横向排列，结构尺寸较大。虽然这种结构优于传统柔性材料裁切行业的刀模裁切方案，简化了工艺流程，但由于认识不足和技术限制。在行业朝高速化、智能化、小型化发展的大背景下，其分列式的结构在生产应用中暴露出以下不足：第一，结构尺寸较大，整体重量较重，在整个切割系统高速运转过程中的产生较大的惯性，在裁切较为复杂的图案时，反复急停导致的冲击载荷较大，影响了裁切精度和零部件的使用寿命。分列式结构同时导致了所配套的定位系统的行程加大，无形中提高了衍生产品的成本。第二，所附带的冲孔、画线等功能模块大都仅由气缸驱动，通过气缸向下顶出，冲刀(画笔)接触材料，完成冲孔(画线)工序、气缸在运动到下限止位时带动冲孔刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控多功能集成式刀座的加工方法，其特征在于：包括：/n冲切加工，气动刀杆套接在转向轴组件后下端固定安装气动刀刃，升降组件安装在机械臂上，由机械臂带动升降组件和安装座移动，转动电机带动套接在转向轴组件上的气动刀杆以及气动刀刃旋转，然后升降组件控制安装座向下移动，气动刀刃与切割材料接触，对材料进行切割，机械臂带动的移动位置为切割轨迹；/n冲孔加工，选取一组安装有合适尺寸冲刀的冲孔组件控制，转动电机带动转向轴组件、同步转杆以及冲刀杆转动，冲压气缸控制冲刀杆向下位移，冲刀与材料接触，对材料进行冲孔，冲切下来的废料从刃口进入集料道，集屑组件将集料道内的废料抽出；/n冲针加工，通过机械臂将刀座位移...

【技术特征摘要】
1.一种数控多功能集成式刀座的加工方法，其特征在于：包括：
冲切加工，气动刀杆套接在转向轴组件后下端固定安装气动刀刃，升降组件安装在机械臂上，由机械臂带动升降组件和安装座移动，转动电机带动套接在转向轴组件上的气动刀杆以及气动刀刃旋转，然后升降组件控制安装座向下移动，气动刀刃与切割材料接触，对材料进行切割，机械臂带动的移动位置为切割轨迹；
冲孔加工，选取一组安装有合适尺寸冲刀的冲孔组件控制，转动电机带动转向轴组件、同步转杆以及冲刀杆转动，冲压气缸控制冲刀杆向下位移，冲刀与材料接触，对材料进行冲孔，冲切下来的废料从刃口进入集料道，集屑组件将集料道内的废料抽出；
冲针加工，通过机械臂将刀座位移预设位置，下压气缸控制冲针下压，冲针对材料进行针孔冲压；
画笔加工，下压气缸控制画笔下压，机械臂按照预设的路径移动，画笔在加工材料上描绘出与预设路径相适配的标记。


2.一种数控多功能集成式刀座，包括升降组件、安装座、转向轴组件、气动刀杆、汇流组件、平料组件、冲孔组件和集屑组件，其特征在于：所述升降组件下端与安装座连接，所述转向轴组件、汇流组件、平料组件、冲孔组件均设置在安装座上，所述气动刀杆套接在转向轴组件上，所述集屑组件与冲孔组件通过气管连接。


3.根据权利要求2所述的一种数控多功能集成式刀座，其特征在于：所述转向轴组件包括转向电机、同步轮、深沟球轴承、转向轴和角接触球轴承，所述同步轮下端依次连接深沟球轴承、转向轴和角接触球轴承，所述转向电机设置在转向轴后方，所述同步轮和转向电机均与转向轴联动连接，所述气动刀杆下端可安装气动刀刃。


4.根据权利要求2所述的一种数控多功能集成式刀座，其特征在于：所述汇流组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炜棠，
申请(专利权)人：东莞市爱玛数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44