一种有机茶叶加工专用降温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机茶叶加工专用降温机，涉及农产品加工设备技术领域，包括箱体，所述箱体的上表面通过支架固定连接有电机，所述箱体内壁的顶部开设有圆槽，所述电机输出轴的底部活动贯穿箱体并延伸至圆槽内部，所述电机输出轴的表面固定套接有扇叶，所述箱体的上表面分别固定设置有两个除湿机构，所述箱体内部的底部开设有环槽，所述环槽的内壁与放置圈的表面活动连接，所述放置圈的内壁固定设置有放置网，所述放置圈的上方设置有降温机构。本实用新型专利技术通过设置电机、扇叶、除湿机构、降温机构以及放置圈，解决了传统摊晾降温时间长并且冷却过程中茶叶表面容易凝结水汽，容易导致茶叶皮软，色泽变黑，口感降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种有机茶叶加工专用降温机
本技术涉及农产品加工设备
，具体为一种有机茶叶加工专用降温机。
技术介绍
茶叶的制作需要经过采青、杀青、揉捻、干燥等工序，杀青通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，杀青过后，通常经过揉捻和烘干，烘干可以蒸发水分，缩小体积，固定外形，保持干度以防霉变，散发大部分低沸点青草气味，激化并保留高沸点芳香物质，获得红茶特有的甜得，通常烘干后需要进行摊晾，使得茶叶降温并且保持干燥。在有机茶叶的加工过程中，烘干是非常重要的一道工序，由于烘干后的茶叶可以缩小体积，固定外形，保持干度以防霉化，但是通常烘干后茶叶会经过自然摊晾降温，传统摊晾降温时间长并且冷却过程中茶叶表面容易凝结水汽，容易导致茶叶皮软，色泽变黑，口感降低的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种有机茶叶加工专用降温机，具备快速的为烘干后茶叶进行降温，并且茶叶保持干燥的优点，以解决传统摊晾降温时间长并且冷却过程中茶叶表面容易凝结水汽，容易导致茶叶皮软，色泽变黑，口感降低的问题。为实现快速的为烘干后茶叶进行降温，并且茶叶保持干燥的目的，本技术提供如下技术方案：一种有机茶叶加工专用降温机，包括箱体，所述箱体的上表面通过支架固定连接有电机，所述箱体内壁的顶部开设有圆槽，所述电机输出轴的底部活动贯穿箱体并延伸至圆槽内部，所述电机输出轴的表面固定套接有扇叶，所述箱体的上表面分别固定设置有两个除湿机构，所述箱体内部的底部开设有环槽，所述环槽的内壁与放置圈的表面活动连接，所述放置圈的内壁固定设置有放置网，所述放置圈的上方设置有降温机构，所述箱体内壁的底部开设有出气口。作为本技术的一种优选技术方案，所述除湿机构包括进气筒，所述进气筒的底部固定贯穿箱体并延伸至圆槽内部，所述进气筒的顶部与T形杆的表面活动连接，所述T形杆的表面分别固定套接有过滤网和网盘，所述过滤网位于网盘的上方，所述过滤网和网盘的表面均与进气筒的内壁活动连接，所述网盘的上表面活动设置有除湿剂。作为本技术的一种优选技术方案，所述降温机构包括活动盖，所述箱体内壁的顶部分别固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆输出轴的底部均与活动盖的上表面固定连接，所述活动盖的上表面开设有进气槽，所述活动盖的下表面开设有吹气孔，所述吹气孔与进气槽内部相连通，所述活动盖的下表面开设有环形卡槽，活动盖的上表面固定连接有圆管，所述箱体内壁的顶部开设有管槽，所述管槽的内壁与圆管的内壁活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述环形卡槽的内壁与放置圈的顶部形状相适配。作为本技术的一种优选技术方案，所述出气口的内壁呈圆台状。作为本技术的一种优选技术方案，所述吹气孔的数量为多个，并且均匀分布在放置网上方。与现有技术相比，本技术提供了一种有机茶叶加工专用降温机，具备以下有益效果：1、该有机茶叶加工专用降温机，圆管和管槽配合，使得圆槽吹出空气全部进入进气槽内部，并且经过吹气孔均匀的吹在茶叶表面，空气流散失少，利用率高，使得降温效果好。2、该有机茶叶加工专用降温机，空气从进气筒经过过滤网时，灰尘等杂质被过滤，随后空气经过除湿剂表面被干燥，干燥的空气进入圆管，经过吹气孔均匀的吹在放置网上茶叶表面，干燥的空气为茶叶降温并且除去表面的水分，除湿机构能够使得为茶叶保持干燥。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A处结构放大图；图3为本技术的放置网处俯视截面图。图中：1、箱体；2、电机；3、圆槽；4、扇叶；5、除湿机构；501、进气筒；502、T形杆；503、过滤网；504、网盘；505、除湿剂；6、环槽；7、放置圈；8、放置网；9、降温机构；901、活动盖；902、电动推杆；903、进气槽；904、吹气孔；905、圆管；906、管槽；907、环形卡槽；10、出气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术公开了一种有机茶叶加工专用降温机，包括箱体1，所述箱体1的上表面通过支架固定连接有电机2，所述箱体1内壁的顶部开设有圆槽3，所述电机2输出轴的底部活动贯穿箱体1并延伸至圆槽3内部，所述电机2输出轴的表面固定套接有扇叶4，所述箱体1的上表面分别固定设置有两个除湿机构5，所述箱体1内部的底部开设有环槽6，所述环槽6的内壁与放置圈7的表面活动连接，所述放置圈7的内壁固定设置有放置网8，所述放置圈7的上方设置有降温机构9，所述箱体1内壁的底部开设有出气口10。具体的，所述除湿机构5包括进气筒501，所述进气筒501的底部固定贯穿箱体1并延伸至圆槽3内部，所述进气筒501的顶部与T形杆502的表面活动连接，所述T形杆502的表面分别固定套接有过滤网503和网盘504，所述过滤网503位于网盘504的上方，所述过滤网503和网盘504的表面均与进气筒501的内壁活动连接，所述网盘504的上表面活动设置有除湿剂505。本实施方案中，空气从进气筒501顶部进入，经过过滤网503时，灰尘等杂质被过滤，随后空气经过除湿剂505表面被干燥，干燥的空气进入圆管905，经过吹气孔904均匀的吹在放置网8上茶叶表面，干燥的空气为茶叶降温并且除去表面的水分。具体的，所述降温机构9包括活动盖901，所述箱体1内壁的顶部分别固定连接有两个电动推杆902，两个所述电动推杆902输出轴的底部均与活动盖901的上表面固定连接，所述活动盖901的上表面开设有进气槽903，所述活动盖901的下表面开设有吹气孔904，所述吹气孔904与进气槽903内部相连通，所述活动盖901的下表面开设有环形卡槽907，活动盖901的上表面固定连接有圆管905，所述箱体1内壁的顶部开设有管槽906，所述管槽906的内壁与圆管905的内壁活动连接。本实施方案中，放置圈7的顶部卡入环形卡槽907内部，此时，圆管905、圆槽3、进气槽903、吹气孔904以及放置圈7内部相连通现成一个相对密闭空间，空气流可以集中吹在茶叶表面，降温效果好。具体的，所述环形卡槽907的内壁与放置圈7的顶部形状相适配。本实施方案中，放置圈7与环形卡槽907内壁紧密接触，不仅可以防止茶叶飞溅，而且保持了气密性，空气流不易流失。具体的，所述出气口10的内壁呈圆台状。本实施方案中，内壁呈圆台状的出气口10方便收集茶叶碎末。具体的，所述吹气孔904的数量为多个，并且均匀分布在放置网8上方。本实施方案中，均匀分布的吹气孔904能够为放置网8上的茶叶均匀散热。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，取出放置网8和放置圈7整体，将烘干后的茶叶均匀的摊放在放置网8上，将放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机茶叶加工专用降温机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面通过支架固定连接有电机(2)，所述箱体(1)内壁的顶部开设有圆槽(3)，所述电机(2)输出轴的底部活动贯穿箱体(1)并延伸至圆槽(3)内部，所述电机(2)输出轴的表面固定套接有扇叶(4)，所述箱体(1)的上表面分别固定设置有两个除湿机构(5)，所述箱体(1)内部的底部开设有环槽(6)，所述环槽(6)的内壁与放置圈(7)的表面活动连接，所述放置圈(7)的内壁固定设置有放置网(8)，所述放置圈(7)的上方设置有降温机构(9)，所述箱体(1)内壁的底部开设有出气口(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机茶叶加工专用降温机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面通过支架固定连接有电机(2)，所述箱体(1)内壁的顶部开设有圆槽(3)，所述电机(2)输出轴的底部活动贯穿箱体(1)并延伸至圆槽(3)内部，所述电机(2)输出轴的表面固定套接有扇叶(4)，所述箱体(1)的上表面分别固定设置有两个除湿机构(5)，所述箱体(1)内部的底部开设有环槽(6)，所述环槽(6)的内壁与放置圈(7)的表面活动连接，所述放置圈(7)的内壁固定设置有放置网(8)，所述放置圈(7)的上方设置有降温机构(9)，所述箱体(1)内壁的底部开设有出气口(10)。


2.根据权利要求1所述的一种有机茶叶加工专用降温机，其特征在于：所述除湿机构(5)包括进气筒(501)，所述进气筒(501)的底部固定贯穿箱体(1)并延伸至圆槽(3)内部，所述进气筒(501)的顶部与T形杆(502)的表面活动连接，所述T形杆(502)的表面分别固定套接有过滤网(503)和网盘(504)，所述过滤网(503)位于网盘(504)的上方，所述过滤网(503)和网盘(504)的表面均与进气筒(501)的内壁活动连接，所述网盘(504)的上表面活动设置有除湿剂(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继忠，
申请(专利权)人：上犹县五指峰忠誉有机茶有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36