一种茶叶烘炒提香装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶叶烘炒提香装置，涉及炒茶设备技术领域。包括机箱、电机和滚筒，所述机箱的内部设置有机箱，所述机箱的内部设置有电机，所述机箱的内部下端活动连接有废料槽，所述机箱的侧面活动连接有挡板，所述机箱的中间固定安装有传动板，所述电机固定安装在机箱内部左端，所述电机的转子延伸至传动板右侧并固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧固定连接有密封轴；通过设置滚筒内部存放茶叶，翻炒过程中残破茶叶通过粗孔下落，茶叶残渣通过细孔下落，落下的废料落入废料槽内收集，且滚筒在电机的带动下不断转动，将废料不断滚动至滚筒下内壁处，方便排出，从而达到排出残渣的目的，提高成品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶烘炒提香装置
本技术涉及炒茶设备
，具体为一种茶叶烘炒提香装置。
技术介绍
炒茶分生锅、二青锅、熟锅，三锅相连，序贯操作。炒茶锅用普通板锅，砌成三锅相连的炒茶灶，锅呈25-30度倾斜。炒茶扫把用毛竹扎成，长1米左右，竹枝一端直径约10厘米，炒青是一个术语，是指在制作茶叶的过程中利用微火在锅中使茶叶痿凋的手法，通过人工的揉捻令茶叶水分快速蒸发，阻断了茶叶发酵的过程，并使茶汁的精华完全保留的工序。现有技术中，茶叶烘炒提香过程中需要对茶叶进行翻炒，常会产生大量残渣，这些残渣在烘炒后多为废料，造成资源浪费，且翻炒过程中常会产生沉底茶叶翻炒次数不足的问题，导致加工效果不均，影响成品质量。
技术实现思路
本技术提供了一种茶叶烘炒提香装置，具备除残渣、翻炒均匀的优点，以解决废渣多、翻炒不均匀的问题。为实现除残渣、翻炒均匀的目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶烘炒提香装置，包括机箱、电机和滚筒，所述机箱的内部设置有机箱，所述机箱的内部设置有电机；所述机箱的内部下端活动连接有废料槽，所述机箱的侧面活动连接有挡板，所述机箱的中间固定安装有传动板；所述电机固定安装在机箱内部左端，所述电机的转子延伸至传动板右侧并固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧固定连接有密封轴，所述传动板的右侧表面转动连接有传动齿轮；所述传动板的内部转动连接有齿环，所述齿环的右侧固定连接有滚筒，所述滚筒的表面均匀开设有粗孔，所述粗孔之间均匀设置有细孔，所述滚筒的右侧卡接有盖板，所述盖板的右侧固定连接有把手，所述滚筒的内部转动连接有安装板，所述安装板之间固定连接有电热管。作为本技术的一种优选技术方案，所述主动齿轮通过传动齿轮与齿环传动连接，所述主动齿轮通过密封轴与安装板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电热管呈两个同心圆环形状排列在安装板之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封轴与滚筒之间通过机械密封方式连接，所述密封轴的内部设置有旋转接线器。作为本技术的一种优选技术方案，所述粗孔的大小小于茶叶叶片，所述细孔孔径小于粗孔孔径，且细孔大小大于茶叶残渣大小。作为本技术的一种优选技术方案，所述废料槽位于滚筒正下方，所述废料槽横截面大于滚筒横截面大小。与现有技术相比，本技术提供了一种茶叶烘炒提香装置，具备以下有益效果：1、该茶叶烘炒提香装置，通过设置滚筒内部存放茶叶，翻炒过程中残破茶叶通过粗孔下落，茶叶残渣通过细孔下落，落下的废料落入废料槽内收集，且滚筒在电机的带动下不断转动，将废料不断滚动至滚筒下内壁处，方便排出，从而达到排出残渣的目的，提高成品品质。2、该茶叶烘炒提香装置，通过设置传动板将滚筒和电热管沿相对相反的方向转动，电热管在滚筒内翻转、加热从而对茶叶进行翻炒处理，区别于现有的烘炒提香装置中的单轴转动，提高装置对茶叶的翻炒效果，从而达到均匀翻炒的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的传动板右侧视图；图3为本技术的传动板正剖视图；图4为本技术的盖板结构示意图。图中：1、机箱；11、废料槽；12、挡板；13、传动板；2、电机；21、主动齿轮；22、密封轴；23、传动齿轮；3、滚筒；31、粗孔；32、细孔；33、盖板；34、安装板；35、电热管；36、齿环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术公开了一种茶叶烘炒提香装置，包括机箱1、电机2和滚筒3，所述机箱1的内部设置有机箱1，所述机箱1的内部设置有电机2；所述机箱1的内部下端活动连接有废料槽11，所述机箱1的侧面活动连接有挡板12，所述机箱1的中间固定安装有传动板13；所述电机2固定安装在机箱1内部左端，所述电机2的转子延伸至传动板13右侧并固定连接有主动齿轮21，所述主动齿轮21的右侧固定连接有密封轴22，所述传动板13的右侧表面转动连接有传动齿轮23；所述传动板13的内部转动连接有齿环36，所述齿环36的右侧固定连接有滚筒3，所述滚筒3的表面均匀开设有粗孔31，所述粗孔31之间均匀设置有细孔32，所述滚筒3的右侧卡接有盖板33，所述盖板33的右侧固定连接有把手37，所述滚筒3的内部转动连接有安装板34，所述安装板34之间固定连接有电热管35。具体的，所述主动齿轮21通过传动齿轮23与齿环36传动连接，所述主动齿轮21通过密封轴22与安装板34固定连接。本实施方案中，主动齿轮21通过传动齿轮23与齿环36传动连接，从而使齿环36与主动齿轮21反向转动，给滚筒3和其内部的电热管35反向转动提供动力。具体的，所述电热管35呈两个同心圆环形状排列在安装板34之间。本实施方案中，电热管35呈两个同心圆环形状排列在安装板34之间，形成两个筒状结构，对茶叶进行搅动，从而对茶叶进行翻炒。具体的，所述密封轴22与滚筒3之间通过机械密封方式连接，所述密封轴22的内部设置有旋转接线器。本实施方案中，密封轴22与滚筒3之间密封连接，防止原料通过密封轴22与滚筒3连接处卸出，旋转接线器在不干涉滚筒3转动的情况下将电热管35与外部电路连接。具体的，所述粗孔31的大小小于茶叶叶片，所述细孔32孔径小于粗孔31孔径，且细孔32大小大于茶叶残渣大小。本实施方案中，粗孔31对残破茶叶进行排除，细孔32对残渣进行排除，提高滚筒3对废料的排出效果。具体的，所述废料槽11位于滚筒3正下方，所述废料槽11横截面大于滚筒3横截面大小。本实施方案中，废料槽11横截面大于滚筒3横截面大小，提高废料槽11对废料的收集效果，减少废料外泄。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，打开挡板12和盖板33后将茶叶倒入滚筒3内部，依次关闭盖板33和挡板12后，启动电机2，电机2通过主动齿轮21和齿环36反向转动，从而带动电热管35在滚筒3内部与滚筒3沿相反方向转动，电热管35通电发热，对茶叶进行烘炒提香处理，烘炒过程中的残渣通过粗孔31和细孔32落入废料槽11内排出。综上所述，该茶叶烘炒提香装置，通过设置滚筒3内部存放茶叶，翻炒过程中残破茶叶通过粗孔31下落，茶叶残渣通过细孔32下落，落下的废料落入废料槽11内收集，且滚筒3在电机2的带动下不断转动，将废料不断滚动至滚筒3下内壁处，方便排出，从而达到排出残渣的目的，提高成品品质；通过设置传动板13将滚筒3和电热管35沿相对相反的方向转动，电热管35在滚筒3内翻转、加热从而对茶叶进行翻炒处理，区别于现有的烘炒提香装置中的单轴转动，提高装置对茶叶的翻炒效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶烘炒提香装置，包括机箱(1)、电机(2)和滚筒(3)，其特征在于：所述机箱(1)的内部设置有机箱(1)，所述机箱(1)的内部设置有电机(2)；/n所述机箱(1)的内部下端活动连接有废料槽(11)，所述机箱(1)的侧面活动连接有挡板(12)，所述机箱(1)的中间固定安装有传动板(13)；/n所述电机(2)固定安装在机箱(1)内部左端，所述电机(2)的转子延伸至传动板(13)右侧并固定连接有主动齿轮(21)，所述主动齿轮(21)的右侧固定连接有密封轴(22)，所述传动板(13)的右侧表面转动连接有传动齿轮(23)；/n所述传动板(13)的内部转动连接有齿环(36)，所述齿环(36)的右侧固定连接有滚筒(3)，所述滚筒(3)的表面均匀开设有粗孔(31)，所述粗孔(31)之间均匀设置有细孔(32)，所述滚筒(3)的右侧卡接有盖板(33)，所述盖板(33)的右侧固定连接有把手(37)，所述滚筒(3)的内部转动连接有安装板(34)，所述安装板(34)之间固定连接有电热管(35)。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶烘炒提香装置，包括机箱(1)、电机(2)和滚筒(3)，其特征在于：所述机箱(1)的内部设置有机箱(1)，所述机箱(1)的内部设置有电机(2)；
所述机箱(1)的内部下端活动连接有废料槽(11)，所述机箱(1)的侧面活动连接有挡板(12)，所述机箱(1)的中间固定安装有传动板(13)；
所述电机(2)固定安装在机箱(1)内部左端，所述电机(2)的转子延伸至传动板(13)右侧并固定连接有主动齿轮(21)，所述主动齿轮(21)的右侧固定连接有密封轴(22)，所述传动板(13)的右侧表面转动连接有传动齿轮(23)；
所述传动板(13)的内部转动连接有齿环(36)，所述齿环(36)的右侧固定连接有滚筒(3)，所述滚筒(3)的表面均匀开设有粗孔(31)，所述粗孔(31)之间均匀设置有细孔(32)，所述滚筒(3)的右侧卡接有盖板(33)，所述盖板(33)的右侧固定连接有把手(37)，所述滚筒(3)的内部转动连接有安装板(34)，所述安装板(34)之间固定连接有电热管(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继忠，
申请(专利权)人：上犹县五指峰忠誉有机茶有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36