一种电子工程用电路板焊接线固定装置，包括保护边框、理线槽以及导热金属片，所述保护边框外部一侧壁上设置有所述理线槽，位于所述理线槽正上方的所述保护边框上设置有进线孔一，所述保护边框底部设置有线盒支架，所述线盒支架内部壁上设置有理线盒，所述理线盒内壁中设置有所述导热金属片。本实用新型专利技术通过设置保护边框、理线槽以及理线盒，可实现对电路板外连焊接线进行有效的固定，合理的收放，确保线路的整齐度，便于用户的维护管理；通过设置镂空底板、线盒支架和导热金属片，对焊接线进行高效的降温散热，且通过线盒支架与电路板隔开，降低线路对电路板的热传递，保障电路板高效工作。
【技术实现步骤摘要】
一种电子工程用电路板焊接线固定装置
本技术属于电路板焊接
，具体地说，涉及一种电子工程用电路板焊接线固定装置。
技术介绍
电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，电路板常采用通孔回流焊接的工艺，其优点是有可能在同一时间内完成所有的焊点，使生产成本降到最低，然而温度敏感元件却限制了回流焊接的应用，大多数应用中都可以在回流焊接之后采用选择焊接。现有的电路板外连的焊接线大多都缺少固定的装置，线路杂乱无序，不便于用户的维护管理，其次，外连的焊接线缺少散热的结构，堆积在一起时，线路升温较快，给电路板带来较多额外的热量，不利于电路板高效工作。有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种电子工程用电路板焊接线固定装置，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种电子工程用电路板焊接线固定装置，包括保护边框、理线槽以及导热金属片，所述保护边框外部一侧壁上设置有所述理线槽，位于所述理线槽正上方的所述保护边框上设置有进线孔一，所述保护边框底部设置有线盒支架，所述线盒支架内部壁上设置有理线盒，所述理线盒内壁中设置有所述导热金属片。所述理线槽成型于所述保护边框上，所述保护边框上正对所述理线槽一侧壁上开设有电路板插槽，所述电路板插槽内卡压有电路板本体，所述电路板插槽与所述理线槽之间预留有合适的间距。所述进线孔一均匀开设于所述保护边框上，位于所述进线孔一正下方的所述理线槽内底部对应开设有出线孔，所述保护边框顶部位于所述进线孔一一侧开设有扣孔。所述扣孔有两组，所述扣孔内插接有压线扣板，所述理线槽外部通过合页连接有盖板，所述线盒支架与所述保护边框焊接。所述线盒支架内底部成型有镂空底板，所述理线盒与所述镂空底板通过卡槽安装，所述理线盒内部开设有进线孔二。所述理线盒顶端内嵌有透气网，所述导热金属片内嵌在所述理线盒中，所述导热金属片与所述进线孔二包围接触。所述导热金属片与所述透气网搭接，所述理线盒底部开设有细孔，所述细孔与所述镂空底板的孔眼连通。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。1、本技术通过设置保护边框、理线槽以及理线盒，可实现对电路板外连焊接线进行有效的固定，合理的收放，确保线路的整齐度，便于用户的维护管理；2、本技术通过设置镂空底板、线盒支架和导热金属片，对焊接线进行高效的降温散热，且通过线盒支架与电路板隔开，降低线路对电路板的热传递，保障电路板高效工作。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中保护边框的结构示意图；图3为本技术中线盒支架的结构示意图；图4为本技术中理线盒的正剖面图。图中：1-电路板本体；2-保护边框；3-理线槽；4-进线孔一；5-电路板插槽；6-压线扣板；7-扣孔；8-出线孔；9-盖板；10-线盒支架；11-镂空底板；12-理线盒；13-进线孔二；14-导热金属片；15-透气网。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例一如图1-图4所示，一种电子工程用电路板焊接线固定装置，包括保护边框2、理线槽3以及导热金属片14，保护边框2外部一侧壁上设置有理线槽3，位于理线槽3正上方的所述保护边框2上设置有进线孔一4，保护边框2底部设置有线盒支架10，线盒支架10内部壁上设置有理线盒12，理线盒12内壁中设置有导热金属片14。如图1和图2所示，理线槽3成型于保护边框2上，保护边框2上正对理线槽3一侧壁上开设有电路板插槽5，电路板插槽5内卡压有电路板本体1，电路板插槽5与理线槽3之间预留有合适的间距，进线孔一4均匀开设于保护边框2上，位于进线孔一4正下方的理线槽3内底部对应开设有出线孔8，保护边框2顶部位于进线孔一4一侧开设有扣孔7，扣孔7有两组，扣孔7内插接有压线扣板6，理线槽3外部通过合页连接有盖板9，线盒支架10与保护边框2焊接。本例中，保护边框2为保护电路板，且用来当做固定线路的载体，进线孔一4和出线孔8的直径相同，便于常规的焊接线进出，扣孔7和压线扣板6根据焊接线在电路板本体1上焊接的位置，进行调整固定，盖板9在理线槽3内穿入线路后，盖住闭合，起到保护线路的作用，线盒支架10将焊接线的固定位置远离电路板本体1，可降低线路对电路板本体1的热传递。如图3和图4所示，线盒支架10内底部成型有镂空底板11，理线盒12与镂空底板11通过卡槽安装，理线盒12内部开设有进线孔二13，理线盒12顶端内嵌有透气网15，导热金属片14内嵌在理线盒12中，导热金属片14与进线孔二13包围接触，导热金属片14与透气网15搭接，理线盒12底部开设有细孔，细孔与镂空底板11的孔眼连通。本例中，镂空底板11为塑料材质，便于通风，进线孔二13内壁为金属材质，在于导热金属片14接触时，便于传导热量，导热金属片14由透气网15与外部空气实现热交换。本例中，通过设置保护边框2、理线槽3以及理线盒12，可实现对电路板外连焊接线进行有效的固定，合理的收放，确保线路的整齐度，便于用户的维护管理；通过设置镂空底板11、线盒支架10和导热金属片14，对焊接线进行高效的降温散热，且通过线盒支架10与电路板隔开，降低线路对电路板的热传递，保障电路板高效工作。以上所述仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述提示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电子工程用电路板焊接线固定装置，包括保护边框(2)、理线槽(3)以及导热金属片(14)，其特征在于，所述保护边框(2)外部一侧壁上设置有所述理线槽(3)，位于所述理线槽(3)正上方的所述保护边框(2)上设置有进线孔一(4)，所述保护边框(2)底部设置有线盒支架(10)，所述线盒支架(10)内部壁上设置有理线盒(12)，所述理线盒(12)内壁中设置有所述导热金属片(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电子工程用电路板焊接线固定装置，包括保护边框(2)、理线槽(3)以及导热金属片(14)，其特征在于，所述保护边框(2)外部一侧壁上设置有所述理线槽(3)，位于所述理线槽(3)正上方的所述保护边框(2)上设置有进线孔一(4)，所述保护边框(2)底部设置有线盒支架(10)，所述线盒支架(10)内部壁上设置有理线盒(12)，所述理线盒(12)内壁中设置有所述导热金属片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电子工程用电路板焊接线固定装置，其特征在于，所述理线槽(3)成型于所述保护边框(2)上，所述保护边框(2)上正对所述理线槽(3)一侧壁上开设有电路板插槽(5)，所述电路板插槽(5)内卡压有电路板本体(1)，所述电路板插槽(5)与所述理线槽(3)之间预留有间距。
3.根据权利要求2所述的一种电子工程用电路板焊接线固定装置，其特征在于，所述进线孔一(4)均匀开设于所述保护边框(2)上，位于所述进线孔一(4)正下方的所述理线槽(3)内底部对应开设有出线孔(8)，所述保护边框(2)顶部位于所述进线孔一(4)一侧开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王韬烨，
申请(专利权)人：王韬烨，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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