一种外转子永磁电机大型风扇的外转子结构制造技术

技术编号:28899221 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-16 00:03
本实用新型专利技术公开了一种外转子永磁电机大型风扇的外转子结构,包括外壳体,所述外壳体左表面固定安装有固定柱,所述外壳体的上表面固定安装有散热片,所述外壳体的前表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部固定安装有固定螺母,所述外壳体的右端外侧固定安装有固定块,所述固定块的左表面开设有连接孔,所述外壳体的右端固定安装有转轴,所述转轴的右端固定安装有连接块;本实用新型专利技术通过设置的散热片,能够在转动的同时接触外界空气,进而给电机外壳降温,且采用铝制外壳以及端盖,有效降低了电机的质量;另设置有螺栓和限位块的固定结构,加固了电机内部的磁块;且设置有相同互斥磁块,能够抵消风扇受到的空气反作用力。

【技术实现步骤摘要】
一种外转子永磁电机大型风扇的外转子结构
本技术涉及电机
,具体为一种外转子永磁电机大型风扇的外转子结构。
技术介绍
外转子风机是定子在电动机的中间,转子在外的风机。外转子风机是采用了外转子电机直接带动叶轮的先进结构和合理的气动设计,具有效率高、噪声低、重量轻、结构紧凑、安装维修方便等特点。但现有的大型风扇的外转子电机的外壳重量较大,扭矩相对较小,且内部的磁块在长时间转动下容易松动,进而损坏电机;另外现有的大型风扇外转子电机在连续工作的同时,内部容易产生较多的热量,长时间高温条件下工作容易对内部的零部件产生一定的损伤,影响电机的使用寿命;且现有的大型风扇的外转子电机在工作时,由于风扇受到空气的反作用力,内部的转轴与外壳体之间的摩擦力较大,影响电机的使用寿命的问题,为此我们提出一种外转子永磁电机大型风扇的外转子结构。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种外转子永磁电机大型风扇的外转子结构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大型风扇的外转子电机的外壳重量较大,扭矩相对较小,且内部的磁块在长时间转动下容易松动,进而损坏电机;另外现有的大型风扇外转子电机在工作的同时,内部容易产生较大的热量,长时间高温条件下工作容易对内部的零部件产生一定的损伤,影响电机的使用寿命;且现有的大型风扇的外转子电机在工作时,由于风扇受到空气的反作用力,内部的转轴与外壳体之间的摩擦力较大,影响电机使用寿命的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种外转子永磁电机大型风扇的外转子结构,包括外壳体,所述外壳体左表面固定安装有固定柱,所述外壳体的上表面固定安装有散热片,所述外壳体的前表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部固定安装有固定螺母,所述外壳体的右端外侧固定安装有固定块,所述固定块的左表面开设有连接孔,所述外壳体的右端固定安装有转轴,所述转轴的右端固定安装有连接块。进一步优选的,所述外壳体的内部左端开设有第一限位槽,所述外壳体的内部右端开设有通孔,所述通孔的中部开设有第二限位槽,所述第二限位槽的右端固定安装有第二磁块。进一步优选的,所述转轴的外壁左端固定安装有第二卡块,所述转轴的外壁右端固定安装有第一卡块,所述第一卡块的右端固定安装有第三磁块,所述第三磁块与第二磁块互为同极,所述第二卡块活动安装在第一限位槽的内部,所述第一卡块活动安装在第二限位槽的内部。进一步优选的,所述散热片共设置有若干组,若干组所述散热片均匀的分布在外壳体的外表面上。进一步优选的,所述外壳体的内部中间固定安装有第一磁块,所述第一磁块的右端固定安装有限位块,所述第一磁块的中部固定安装有固定螺栓,所述固定螺栓的后端固定安装有第一密封垫。进一步优选的,所述固定螺母的顶部固定安装有第二密封垫,所述外壳体第一磁块与之间通过固定螺母和固定螺栓的相互配合固定连接。进一步优选的,所述连接孔共设置有四组,所述外壳体通过四组连接孔与外部活动连接体连接,所述转轴通过连接块与外部连接体固定。(三)有益效果本技术提供了一种外转子永磁电机大型风扇的外转子结构,具备以下有益效果:(1)、该种外转子永磁电机大型风扇的外转子结构,通过设置的散热片,能够在转动的同时接触外界空气,进而给电机外壳降温,增加内部转子以及各零部件的使用寿命,避免现有的大型风扇外转子电机在连续工作的同时,内部产生较多的热量,长时间高温条件下工作容易对内部的零部件产生一定的损伤,进而影响电机的使用寿命的问题。(2)、该种外转子永磁电机大型风扇的外转子结构,通过设置的铝制外壳以及铝材质构成的电机端盖,相比传统铸铁有效降低了永磁电机的整体质量,可以提供较大的扭矩,并且设置有螺栓和限位块的固定结构,加固了电机内部的磁块,保证内部电机内部磁块长时间工作状态下不会松动脱落。(3)、该种外转子永磁电机大型风扇的外转子结构,通过设置的相同互斥磁块,能够抵消风扇受到的空气反作用力,避免了风扇受到空气的反作用力传达到转轴,进而导致内部的转轴与外壳体之间的摩擦力增大,造成磨损的同时也会产生较多的热量,影响电机的使用寿命的问题。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的外壳体的结构示意图;图3是本技术的转轴的结构示意图;图4是本技术的第一磁块的结构示意图;图5是本技术的固定螺母和固定螺栓的结构示意图。图中:1、外壳体;2、固定柱;3、散热片;4、连接孔;5、转轴;6、连接块;7、固定块;8、固定螺母;9、螺纹孔;10、第一限位槽;11、第一磁块;12、限位块;13、第二限位槽;14、第二磁块;15、通孔;16、第三磁块;17、第一卡块;18、第二卡块;19、固定螺栓;20、第一密封垫;21、第二密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5,本技术提供一种外转子永磁电机大型风扇的外转子结构技术方案:包括外壳体1,外壳体1左表面固定安装有固定柱2,外壳体1的上表面固定安装有散热片3,便于降低电机内部的热量,避免电机在长时间的高温状态下工作,外壳体1的前表面开设有螺纹孔9,螺纹孔9的内部固定安装有固定螺母8,便于进一步固定内部的第一磁块11,外壳体1的右端外侧固定安装有固定块7,固定块7的左表面开设有连接孔4,外壳体1的右端固定安装有转轴5,转轴5的右端固定安装有连接块6,便于与外部连接体连接。本实施例中,具体的,外壳体1的内部左端开设有第一限位槽10,外壳体1的内部右端开设有通孔15,通孔15的中部开设有第二限位槽13,第二限位槽13的右端固定安装有第二磁块14,通孔15便于转轴5的转动,并且第二磁块14能够提供反向斥力,减少电机内部摩擦产生的热量。具体的,转轴5的外壁左端固定安装有第二卡块18,转轴5的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外转子永磁电机大型风扇的外转子结构,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)左表面固定安装有固定柱(2),所述外壳体(1)的上表面固定安装有散热片(3),所述外壳体(1)的前表面开设有螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)的内部固定安装有固定螺母(8),所述外壳体(1)的右端外侧固定安装有固定块(7),所述固定块(7)的左表面开设有连接孔(4),所述外壳体(1)的右端固定安装有转轴(5),所述转轴(5)的右端固定安装有连接块(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种外转子永磁电机大型风扇的外转子结构,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)左表面固定安装有固定柱(2),所述外壳体(1)的上表面固定安装有散热片(3),所述外壳体(1)的前表面开设有螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)的内部固定安装有固定螺母(8),所述外壳体(1)的右端外侧固定安装有固定块(7),所述固定块(7)的左表面开设有连接孔(4),所述外壳体(1)的右端固定安装有转轴(5),所述转轴(5)的右端固定安装有连接块(6)。


2.根据权利要求1所述的一种外转子永磁电机大型风扇的外转子结构,其特征在于:所述外壳体(1)的内部左端开设有第一限位槽(10),所述外壳体(1)的内部右端开设有通孔(15),所述通孔(15)的中部开设有第二限位槽(13),所述第二限位槽(13)的右端固定安装有第二磁块(14)。


3.根据权利要求1所述的一种外转子永磁电机大型风扇的外转子结构,其特征在于:所述转轴(5)的外壁左端固定安装有第二卡块(18),所述转轴(5)的外壁右端固定安装有第一卡块(17),所述第一卡块(17)的右端固定安装有第三磁块(16),所述第三磁块(16)与第二磁块(14)互为同极,所述第二卡块(18)活动安...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘峰刘延军
申请(专利权)人:安伯玛苏州环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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