一种电气柜的换热系统技术方案

技术编号:28898673 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-16 00:02
本实用新型专利技术公开了一种电气柜的换热系统,包括柜体外壳,柜体外壳底部相向布置的两侧壁上均开有多个进气孔,柜体外壳顶部开有凹槽,凹槽的槽底中部开有排气孔,排气孔内壁开有相向布置的两安装槽,每个安装槽内均滑动连接有密封板,两密封板相向布置的端部相抵来对排气孔进行密封;还包括抽气箱,抽气箱的底部固定嵌入凹槽内后通过牵引调节组件来使两密封板相离运动,排气孔与抽气箱的进气口连通;本实用新型专利技术与现有技术相比,牵引调节组件以柜体外壳嵌入凹槽内的作用来使两密封板相离运动,两密封板均移动回对应的安装槽内来使排气孔与抽气箱的进气口连通,从而快速的使抽气箱通过柜体外壳内的空间来与进气孔均连通,降低装配难度。

【技术实现步骤摘要】
一种电气柜的换热系统
本技术涉及电气柜结构
,具体涉及一种电气柜的换热系统。
技术介绍
电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软,更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业、环保行业、电力系统、冶金系统、工业、核电行业、消防安全监控以及交通行业等等。现有的电气柜的换热系统包括开设在电气柜的外壳上的进气孔以及可拆卸连接在电气柜的外壳顶部的抽气箱,进气孔处设置有密封板;在对电气柜与抽气箱进行装配时,工作人员需要爬到电气柜顶部将密封板移开后,再将抽气箱装配在电气柜的外壳顶部来与电气柜的外壳内连通;此过程操作复杂,增加了工作人员的工作难度。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足,本技术的目的在于提供一种电气柜的换热系统,以解决现有技术中,在对抽气箱与电气柜的外壳进行装配过程中操作复杂的问题。为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:一种电气柜的换热系统,包括柜体外壳,所述柜体外壳底部相向布置的两侧壁上均开有多个进气孔,柜体外壳顶部开有凹槽,凹槽的槽底中部开有与柜体外壳内部连通的排气孔,排气孔内壁开有相向布置的两安装槽,每个安装槽内均滑动连接有密封板,两密封板相向布置的端部相抵来对排气孔进行密封;还包括抽气箱,抽气箱的底部固定嵌入凹槽内后通过牵引调节组件来使两密封板相离运动,排气孔与抽气箱的进气口连通。相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:本电气柜的换热系统在对柜体外壳与抽气箱进行装配时,将抽气箱底部嵌入柜体外壳顶部开设的凹槽内,在此过程中牵引调节组件以柜体外壳嵌入凹槽内的作用来使两密封板相离运动,两密封板均移动回对应的安装槽内来使排气孔与抽气箱的进气口连通,从而快速的使抽气箱通过柜体外壳内的空间来与进气孔均连通,来快速的形成电气柜的换热系统,加快了工作人员对柜体外壳与抽气箱的装配效率,降低了装配难度。附图说明图1为本技术一实施例中柜体外壳与抽气箱装配后的结构示意图;图2为本技术一实施例中柜体外壳与抽气箱拆分后的结构示意图;图3为图1中A部的局部放大图;图4为图2中B部的局部放大图;图5为图3中C部的局部放大图;图6为图4中D部的局部放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:柜体外壳1、进气孔2、凹槽3、排气孔4、安装槽5、密封板6、抽气箱7、牵引槽8、调节槽9、牵引绳10、复位弹簧11、定位调节块12、箱体71、透气网板72、传动轴73、动力器74、主动锥齿轮75、从动锥齿轮76、抽吸叶片77、卡槽13、锁止槽14、锁止块15、收线杆16、锁止弹簧17、收拉线18。结合图1、图2和图4,本技术实施例提出了一种电气柜的换热系统,包括柜体外壳1,所述柜体外壳1底部相向布置的两侧壁上均开有多个进气孔2,柜体外壳1顶部开有凹槽3,凹槽3的槽底中部开有与柜体外壳1内部连通的排气孔4,排气孔4内壁开有相向布置的两安装槽5,每个安装槽5内均滑动连接有密封板6,两密封板6相向布置的端部相抵来对排气孔4进行密封;还包括抽气箱7,抽气箱7的底部固定嵌入凹槽3内后通过牵引调节组件来使两密封板6相离运动,排气孔4与抽气箱7的进气口连通。本电气柜的换热系统在对柜体外壳1与抽气箱7进行装配时,将抽气箱7底部嵌入柜体外壳1顶部开设的凹槽3内,在此过程中牵引调节组件以柜体外壳1嵌入凹槽3内的作用来使两密封板6相离运动,两密封板6均移动回对应的安装槽5内来使排气孔4与抽气箱7的进气口连通,从而快速的使抽气箱7通过柜体外壳1内的空间来与进气孔2均连通,来快速的形成电气柜的换热系统,加快了工作人员对柜体外壳1与抽气箱7的装配效率,降低了装配难度。结合图3和图4,根据本技术的另一实施例,所述一种电气柜的换热系统,还包括在每个安装槽5的槽底均沿密封块的滑动方向开设有牵引槽8,每个牵引槽8的中部均开有与其垂直布置的调节槽9,每个调节槽9的槽底延伸至对应的牵引槽8的下方,每个调节槽9的槽口均与凹槽3底部连通;所述牵引调节组件包括在两密封板6的相离端与抽气箱7底部之间均连接的牵引调节结构,每个牵引调节结构均包括连接在密封板6与密封块所在的安装槽5连通的牵引槽8槽底之间的弹性牵引部以及连接在抽气箱7底部的定位调节块12,定位调节块12嵌入与牵引槽8相连的调节槽9内相抵后来使弹性牵引部收缩以致密封板6向安装槽5内移动。通过牵引槽8和调节槽9的结构布置方式,在将抽气箱7底部嵌入凹槽3内后,两牵引调节组件中的定位调节块12一一对应嵌入两调节槽9内时,定位调节块12使弹性牵引部向调节槽9底部进行弯曲布置,从而通过改变弹性牵引部在牵引槽8内的布置路径,以使弹性牵引部与密封块相连的一端向靠近牵引槽8一侧移动,则使密封板6向安装槽5内移动,最终达到以装配抽气箱7时的动力来快速的使排气孔4与抽气箱7的进气口连通,完成安装;将抽气箱7从凹槽3内移出时,弹性牵引部与定位调节块12脱离相抵,弹性牵引部复位来使密封板6反向移动;从而使两密封板6的相向端再次相抵来对进气孔2进行密封,避免垃圾掉入柜体外壳1内。结合图3和图4,根据本技术的另一实施例,所述一种电气柜的换热系统,还包括使每个安装槽5与其连通的牵引槽8之间呈圆台状布置,且安装槽5的槽口口径大于牵引槽8的槽口口径,弹性牵引部包括连接在牵引槽8槽底与密封块之间的牵引绳10,牵引绳10张紧布置,安装槽5的槽底与密封块之间连接有至少一个复位弹簧11;定位调节块12嵌入调节槽9内后将牵引绳10中部压入调节槽9槽底来使密封板6向安装槽5内移动。通过安装槽5与牵引槽8的的结构布置方式是为了对密封板6的移动进行限位,将定位调节块12嵌入调节槽9内时,使处于水平张紧状态的牵引绳10的中部向调节槽9的槽底移动,从而改变了牵引绳10的布置路径,使牵引绳10与密封板6相连的一端向靠近牵引槽8的方向移动,则使密封板6移入安装槽5内,复位弹簧11因密封板6的移动均处于收缩状态,排气孔4导通;将定位调节块12从调节槽9内移出时,在复位弹簧11的弹性复位力作用下来使密封板6和牵引绳10均复位,排气孔4被两密封板6断开连通;本实施例中复位弹簧11的数量为两个,分布在牵引绳10的不同侧。结合图3和图4,根据本技术的另一实施例,所述一种电气柜的换热系统,还包括将定位调节块12的底部与调节槽9的槽底均为配合设置的多级台阶状结构,定位调节块12嵌入调节槽9内后使定位调节块12的底部与调节槽9的槽底接触,从而使牵引绳10与密封板6相连的端部向靠近牵引槽8的方向移动距离足够大,以使密封板6完全滑入安装槽5内,排气孔4的开度达到百分之百。结合图1和图2,根据本技术的另一实施例,所述一种电气柜的换热系统,还包括对抽气箱7的结构优化,采用的抽气箱7包括箱体71,定位调节块12均连接在箱体71外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气柜的换热系统,包括柜体外壳,其特征在于,所述柜体外壳底部相向布置的两侧壁上均开有多个进气孔,柜体外壳顶部开有凹槽,凹槽的槽底中部开有与柜体外壳内部连通的排气孔,排气孔内壁开有相向布置的两安装槽,每个安装槽内均滑动连接有密封板,两密封板相向布置的端部相抵来对排气孔进行密封;/n还包括抽气箱,抽气箱的底部固定嵌入凹槽内后通过牵引调节组件来使两密封板相离运动,排气孔与抽气箱的进气口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种电气柜的换热系统,包括柜体外壳,其特征在于,所述柜体外壳底部相向布置的两侧壁上均开有多个进气孔,柜体外壳顶部开有凹槽,凹槽的槽底中部开有与柜体外壳内部连通的排气孔,排气孔内壁开有相向布置的两安装槽,每个安装槽内均滑动连接有密封板,两密封板相向布置的端部相抵来对排气孔进行密封;
还包括抽气箱,抽气箱的底部固定嵌入凹槽内后通过牵引调节组件来使两密封板相离运动,排气孔与抽气箱的进气口连通。


2.根据权利要求1所述的一种电气柜的换热系统,其特征在于:每个所述安装槽的槽底均沿密封块的滑动方向开设有牵引槽,每个牵引槽的中部均开有与其垂直布置的调节槽,每个调节槽的槽底延伸至对应的牵引槽的下方,每个调节槽的槽口均与凹槽底部连通;所述牵引调节组件包括在两密封板的相离端与抽气箱底部之间均连接的牵引调节结构,每个牵引调节结构均包括连接在密封板与密封块所在的安装槽连通的牵引槽槽底之间的弹性牵引部以及连接在抽气箱底部的定位调节块,定位调节块嵌入与牵引槽相连的调节槽内相抵后来使弹性牵引部收缩以致密封板向安装槽内移动。


3.根据权利要求2所述的一种电气柜的换热系统,其特征在于:每个所述安装槽与其连通的牵引槽之间呈圆台状布置,且安装槽的槽口口径大于牵引槽的槽口口径,弹性牵引部包括连接在牵引槽槽底与密封块之间的牵引绳,牵引绳张紧布置,安装槽的槽底与密封块之间连接有至少一个复位弹簧;定位调节块嵌入调节槽内后将牵...

【专利技术属性】
技术研发人员:乐陶然
申请(专利权)人:湖北炜耀电气有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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