一种电缆剥线器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电缆剥线器，其属于电缆加工领域，其包括支撑框架，所述支撑框架上设有放置槽，所述支撑框架上固定有两个支板，且两个支板关于放置槽对称分布，两个所述支板上活动设置有滑板，两个所述滑板相对的一侧均连接有固定板，两个所述滑板相背的一侧均固定有连杆，所述支撑框架的上部安装有传动组件和切割组件。本实用新型专利技术只通过一个驱动电机即可完成电缆的夹持定位和切刀的下压切入动作，相较于现有的电缆剥线器，驱动结构更加精简，布线连接更加简单，并切刀的切入深度可以进行调节，适用于不同的电缆剥线需求。适用于不同的电缆剥线需求。适用于不同的电缆剥线需求。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆剥线器


[0001]本技术涉及电缆加工
，尤其涉及一种电缆剥线器。

技术介绍

[0002]电缆是常用的信号或电能传输装置，一般是由绝缘线芯、包覆层、保护层和外层共同构成，在进行多根电缆架接、电缆与设备接电端子连接、老化电缆回收等操作时，需要将电缆的保护层与外层剥除，当剥除距离较长时，多使用自动化剥线器来对电缆进行快速切割，而现有的剥线器很少对电缆进行预先定位，在剥线时电缆容易滚动或弯曲，导致切口偏移，并且夹持定位所用的组件与推动切刀上下移动的组件一般为两个驱动装置进行驱动，布线较为复杂、繁琐，为此，我们提出一种电缆剥线器。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种电缆剥线器，其解决了现有技术中剥线器很少对电缆进行预先定位，并且依赖于多个驱动装置，导致布线较为复杂、繁琐的问题。
[0004]本技术的实施例提供了一种电缆剥线器，包括支撑框架，所述支撑框架上设有放置槽，所述支撑框架上固定有两个支板，且两个支板关于放置槽对称分布，两个所述支板上活动设置有滑板，两个所述滑板相对的一侧均连接有固定板，两个所述滑板相背的一侧均固定有连杆，所述支撑框架的上部安装有传动组件和切割组件。
[0005]进一步地，所述传动组件包括传动轴和驱动电机，所述传动轴与支撑框架转动连接，且驱动电机的输出轴与传动轴的一端同轴固定连接。
[0006]进一步地，所述传动轴包括光杆，所述光杆的两端均固定连接有滚珠螺杆，两个所述滚珠螺杆上均配合安装有螺母座，两个所述连杆的上端与对应的螺母座固定连接。
[0007]进一步地，所述切割组件包括切刀，所述切刀的上端固定连接有齿板，所述齿板的上端固定连接有限位柱，所述限位柱的侧壁上对称开设有两个限位槽。
[0008]进一步地，所述光杆的中部过盈配合有齿轮，所述齿轮与齿板啮合传动。
[0009]进一步地，所述支撑框架上固定设置有支撑架和限位板，所述支撑架上固定有限位筒，所述限位筒的内壁上对称设有两个限位凸起，所述限位柱插入限位筒内，且限位槽与限位凸起滑动相接，所述限位板与齿板的侧壁滑动相接。
[0010]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术只通过一个驱动电机即可完成电缆的夹持定位和切刀的下压切入动作，相较于现有的电缆剥线器，驱动结构更加精简，布线连接更加简单，并切刀的切入深度可以进行调节，适用于不同的电缆剥线需求。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例中所述一种电缆剥线器的结构示意图；
[0013]图2为为本技术实施例中所述一种电缆剥线器中限位柱与限位筒的连接示意图。
[0014]上述附图中：1支撑框架、2放置槽、3支板、4滑板、5固定板、6连杆、7支撑架、8传动轴、9驱动电机、10螺母座、11齿轮、12限位板、13齿板、14切刀、15限位柱、151限位槽、16限位筒、161限位凸起。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术实施例提出了一种电缆剥线器，包括支撑框架1，支撑框架1上设有放置槽2，放置槽2为弧形，将电缆置于放置槽2内，能避免电缆在支撑框架1上滚动，支撑框架1上固定有两个支板3，且两个支板3关于放置槽2对称分布，两个支板3上活动设置有滑板4，两个滑板4相对的一侧均连接有固定板5，如图1所示，固定板5为弧形板，并且内侧粘接有橡胶垫层，两个滑板4相背的一侧均固定有连杆6，支撑框架1的上部安装有传动组件和切割组件。
[0017]传动组件包括传动轴8和驱动电机9，传动轴8与支撑框架1转动连接，且驱动电机9的输出轴与传动轴8的一端同轴固定连接。
[0018]传动轴8包括光杆，光杆的两端均固定连接有滚珠螺杆，两个滚珠螺杆上均配合安装有螺母座10，螺母座10与滚珠螺杆共同构成丝杠结构，能将旋转运动转变为线性运动，且两个滚珠螺杆的螺旋槽道的旋向相反，两个连杆6的上端与对应的螺母座10固定连接。
[0019]切割组件包括切刀14，切刀14的上端固定连接有齿板13，齿板13的上端固定连接有限位柱15，限位柱15的侧壁上对称开设有两个限位槽151。
[0020]光杆的中部过盈配合有齿轮11，齿轮11与齿板13啮合传动。
[0021]支撑框架1上固定设置有支撑架7和限位板12，支撑架7上固定有限位筒16，限位筒16的内壁上对称设有两个限位凸起161，限位柱15插入限位筒16内，且限位槽151与限位凸起161滑动相接，限位板12与齿板13的侧壁滑动相接，如图2所示，限位凸起161位于限位柱15的前、后两侧，限位板12位于齿板13的左、右两侧，使齿板13受到十字型固定，能保证切刀14垂直于电缆表面，齿轮11可选用人字齿轮，使传动更加平稳。
[0022]本技术工作时，电缆置于放置槽2内，通过驱动电机9带动传动轴8转动，因为两个滚珠螺杆的螺旋槽道的旋向相反，所以两个螺母座10会相对运动，使得固定板5靠近并夹持电缆，与此同时，齿轮11与齿板13啮合传动，使得齿板13匀速下降，在牵引机构(未图示)拉动电缆时，切刀14能切开电缆外层，从而实现电缆剥线操作；
[0023]驱动电机9的输出轴反向转动时，两个螺母座10相背运动，使两个固定板5之间的距离增加，不再夹持电缆，同时齿板13匀速上升，使切刀14与电缆分离；
[0024]当需要改变切刀14的切入深度时，将限位板12与限位筒16拆卸下来，然后调整齿轮11与齿板13的啮合位置，再将限位板12与限位筒16依次安装，即可适用于不同需求。
[0025]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆剥线器，包括支撑框架(1)，其特征在于，所述支撑框架(1)上设有放置槽(2)，所述支撑框架(1)上固定有两个支板(3)，且两个支板(3)关于放置槽(2)对称分布，两个所述支板(3)上活动设置有滑板(4)，两个所述滑板(4)相对的一侧均连接有固定板(5)，两个所述滑板(4)相背的一侧均固定有连杆(6)，所述支撑框架(1)的上部安装有传动组件和切割组件。2.根据权利要求1所述的一种电缆剥线器，其特征在于，所述传动组件包括传动轴(8)和驱动电机(9)，所述传动轴(8)与支撑框架(1)转动连接，且驱动电机(9)的输出轴与传动轴(8)的一端同轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电缆剥线器，其特征在于，所述传动轴(8)包括光杆，所述光杆的两端均固定连接有滚珠螺杆，两个所述滚珠螺杆上均配合安装有螺母座(10)，两个所述连杆(6)的上端与对...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐陶然，
申请(专利权)人：湖北炜耀电气有限公司，
类型：新型
国别省市：