一种大电流去除箔毛剌机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大电流去除箔毛剌机构，包括电极座板、正电极板、负电极板、防尘罩、第一进气孔、第二进气孔、凹槽、导轨、出气孔、箔条；所述的电极座板中部倾斜端面设置有凹槽；所述凹槽中设置有正电极板、负电极板；凹槽底部设置有第二进气孔；所述的电极座板倾斜端面设置有导轨；所述导轨中间处设置有第一进气孔；所述导轨中放置箔条；所述的电极座板底部设置有出气孔；所述的凹槽中设置有防尘罩。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，提供一种大电流去除箔毛剌机构，通过正负电极与铝箔的切口边缘接触，毛刺与正负电极接触通过电流形成瞬间短路将毛刺烧断，达到去除铝箔切口毛刺的目的，解决传统的除毛刺方式存在清理不彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大电流去除箔毛剌机构
本技术属于电容器制造领域，尤其是一种大电流去除箔毛剌机构。
技术介绍
随着科技的发展，铝电解电容器的应用更为广泛，对铝电解电容器的性能要求也越来越高，铝箔的加工工艺决定着电容器的质量的品质，铝箔的裁切工艺的达不到要求，在裁切的铝箔边缘存在毛刺，切口的粗糙程度不一，这些是裁切过程中不可避免的因素，切口粗糙有毛刺的铝箔往往会导致铝箔裂开，严重的毛刺会刺穿铝箔造成致命的质量隐患，电阻增大，电容器的阻抗、漏电流、短路、容量不稳定，使品质下降甚至报废。因此在铝箔卷绕成苞心前必须要对铝箔的切口进行除毛刺处理。但传统的除毛刺方式存在清理不彻底的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种大电流去除箔毛剌机构，通过正负电极与箔条的切口边缘接触，毛刺与正负电极接触通过电流形成瞬间短路将毛刺烧断，达到去除箔条切口毛刺的目的，解决传统的除毛刺方式存在清理不彻底的问题。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种大电流去除箔毛剌机构，其特征在于：包括电极座板、正电极板、负电极板、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大电流去除箔毛剌机构，其特征在于：包括电极座板（1）、正电极板（2）、负电极板（3）、防尘罩（4）、第一进气孔（5）、第二进气孔（6）、凹槽（7）、导轨（8）、出气孔（9）、箔条（10）；所述的电极座板（1）中部倾斜端面设置有凹槽（7）；所述凹槽（7）中设置有正电极板（2）、负电极板（3）；凹槽（7）底部设置有第二进气孔（6）；所述的电极座板（1）倾斜端面设置有导轨（8）；所述导轨（8）中间处设置有第一进气孔（5）；所述导轨（8）中放置箔条（10）；所述的电极座板（1）底部设置有出气孔（9）；所述的凹槽（7）中设置有防尘罩（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种大电流去除箔毛剌机构，其特征在于：包括电极座板（1）、正电极板（2）、负电极板（3）、防尘罩（4）、第一进气孔（5）、第二进气孔（6）、凹槽（7）、导轨（8）、出气孔（9）、箔条（10）；所述的电极座板（1）中部倾斜端面设置有凹槽（7）；所述凹槽（7）中设置有正电极板（2）、负电极板（3）；凹槽（7）底部设置有第二进气孔（6）；所述的电极座板（1）倾斜端面设置有导轨（8）；所述导轨（8）中间处设置有第一进气孔（5）；所述导轨（8）中放置箔条（10）；所述的电极座板（1）底部设置有出气孔（9）；所述的凹槽（7）中设置有防尘罩（4）。


2.根据权利要求1所述的一种大电流去除箔毛剌机构，其特征在于：所述的凹槽（7）中的正电极板（2）、负电极板（3）分别相隔固定在凹槽（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启瑞，林薏竹，
申请(专利权)人：丰宾电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44