一种非接触式电磁超声检测仪制造技术

本实用新型专利技术属于超声检测领域，具体为一种非接触式电磁超声检测仪，包括有壳体，所述壳体正面的一侧安装有挡板，所述挡板的中部卡接有透明面板，所述壳体底面的两侧分别安装有电机一和电机二，所述电机一的输出轴套接有向上伸出的传动带，所述壳体的左侧套接有轴承。本装置通过采用两组电机的设计，同时配合可调节夹块和输出头的共同使用，在装置的实际使用过程中，其工件能够在夹块上实现转动，并且当工件放置在转板上时，电机有可以实现另一种转动方式，确保上方的输出头能够对工件的不同位置进行检测作业，同时，检测过程中的输出头能够左右调节，大大提高了装置的实用性和便捷性，也是本装置可行性的体现。

【技术实现步骤摘要】
一种非接触式电磁超声检测仪
本技术涉及超声检测领域，尤其涉及一种非接触式电磁超声检测仪。
技术介绍
非接触测量是以光电、电磁等技术为基础，在不接触被测物体表面的情况下，得到物体表面参数信息的测量方法，获取被测物体的各种外表或内在的数据特征。典型的非接触测量方法如激光三角法、电涡流法、超声测量法、机器视觉测量等等。电磁超声检测是无损检测领域出现的新技术，它具有精度高、不需要耦合剂、非接触、适于高温检测以及容易激发各种超声波形等优点。在工业应用中，电磁超声正越来越受到人们的关注和重视。现有的电磁超声检测仪器虽然能够满足基本的使用需求，但是弊端也还是十分明显的，其主要表现有：在对物体进行检测过程中，由于超声探头的位置是固定的，并且物体自身无法实现旋转调节，这就使得实际的检测效果十分低下，使用具有一定的局限性。为解决上述问题，本申请中提出一种非接触式电磁超声检测仪。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种非接触式电磁超声检测仪，具有检测范围广和操作便捷的特点。（二）技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种非接触式电磁超声检测仪，包括有壳体，所述壳体正面的一侧安装有挡板，所述挡板的中部卡接有透明面板，所述壳体底面的两侧分别安装有电机一和电机二，所述电机一的输出轴套接有向上伸出的传动带，所述壳体的左侧套接有轴承，且壳体左右两侧的中部分别套接有圆管，所述圆管内连接有向外伸出的弹簧，且弹簧外部的端头处连接有夹块，所述电机二的输出轴连接有转板，所述壳体正面的上方开设有滑槽，所述滑槽上卡接有输出头，所述壳体顶面的两侧分别连接有缓冲垫片，所述缓冲垫片的顶面固定连接有主机，且主机的上方安装有显示屏。优选的，所述输出头包括有连接线，所述连接线的顶端和主机相互连接，且输出头的底端固定连接有传波头，所述传波头顶端的一侧连接有滑块。优选的，所述壳体底面的四周分别连接有滚轮，所述滚轮的数量有四个，且四个滚轮的底面在同一水平面上。优选的，所述壳体左侧的上下两侧分别安装有合页，所述合页的数量有两个，且挡板的侧面和合页相互连接。优选的，所述壳体内腔的左侧和底面分别设置有隔层，所述电机一、电机二和传动带分别位于隔层的内部。优选的，所述夹块自身呈弧形，所述夹块的表面为光滑的曲面，且夹块所能弯曲的角度值为45度。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本装置通过采用两组电机的设计，同时配合可调节夹块和输出头的共同使用，在装置的实际使用过程中，其工件能够在夹块上实现转动，并且当工件放置在转板上时，电机有可以实现另一种转动方式，确保上方的输出头能够对工件的不同位置进行检测作业，同时，检测过程中的输出头能够左右调节，大大提高了装置的实用性和便捷性，也是本装置可行性的体现。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的壳体内部结构示意图；图4为本技术的输出头结构示意图。附图标记：1、壳体；2、挡板；3、透明面板；4、电机一；5、电机二；6、传动带；7、轴承；8、转板；9、圆管；10、弹簧；11、夹块；12、滑槽；13、输出头；131、连接线；132、传波头；133、滑块；14、缓冲垫片；15、主机；16、显示屏。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，提供了一种非接触式电磁超声检测仪，包括有壳体1，壳体1正面的一侧安装有挡板2，挡板2的中部卡接有透明面板3，壳体1底面的两侧分别安装有电机一4和电机二5，电机一4的输出轴套接有向上伸出的传动带6，壳体1的左侧套接有轴承7，且壳体1左右两侧的中部分别套接有圆管9，圆管9内连接有向外伸出的弹簧10，且弹簧10外部的端头处连接有夹块11，电机二5的输出轴连接有转板8，壳体1正面的上方开设有滑槽12，滑槽12上卡接有输出头13，壳体1顶面的两侧分别连接有缓冲垫片14，缓冲垫片14的顶面固定连接有主机15，且主机15的上方安装有显示屏16。上方的主机15是装置能够实现检测效果的重要结构支持，壳体1内腔的夹块11和转板8可以对工件实现旋转调节。图4为本技术的输出头结构示意图，输出头13包括有连接线131，连接线131的顶端和主机15相互连接，且输出头13的底端固定连接有传波头132，传波头132顶端的一侧连接有滑块133。由于输出头13自身是可以左右滑动调节的，上方的连接线131能够不影响传波头132自身的滑动，外侧的滑块133能够便于对输出头13自身的位置实现调节。在本实施例中，壳体1底面的四周分别连接有滚轮，滚轮的数量有四个，且四个滚轮的底面在同一水平面上。通过在壳体1底面的四周分别采用滚轮的设计，并且四个滚轮的底面在同一水平面上，使得滚轮不仅能够给装置提供支撑的作用力，还可以确保装置自身的稳定性。如图1所示，壳体1左侧的上下两侧分别安装有合页，合页的数量有两个，且挡板2的侧面和合页相互连接。通过在壳体1侧面采用合页的设计，使得挡板2自身能够利用合页来翻转打开或者闭合，使得工件在进行检测作业时，外部的挡板2能够对工件实现防护。需要说明的是，壳体1内腔的左侧和底面分别设置有隔层，电机一4、电机二5和传动带6分别位于隔层的内部。在检测作业进行时，壳体1内部的部分部件是处于活动状态的，通过在壳体1内采用隔层的设计，使得隔层能够对内部的部件进行防护，避免出现损坏的情况。在本实施例中，夹块11自身呈弧形，夹块11的表面为光滑的曲面，且夹块11所能弯曲的角度值为45度。在弹簧10弹性的作用力下，两侧的夹块11能够对工件实现夹持作业，由于夹块11自身具有弹性其可以弯折，使得夹块11能够在对工件实现夹持固定的基础上，还不会对工件自身造成损伤。本技术的工作原理及使用流程：使用前，首先将需要检测的工件在两侧的夹块11上夹持固定，在弹簧10弹性的作用力下，夹块11能够对不同大小的工件实现固定作业，之后关上挡板2且打开装置的电源。当电机一4通过传动带6带动圆管9不断转动时，被夹块11所夹持的工件能够不断转动，同时，上方的主机15能够通过输出头13不断发出超声波，并且将检测出的结果通过显示屏16显现出来。当夹块11无法对工件进行夹持固定或者检测的范围难以满足要求时，可以直接将工件放置在转板8上，在电机二5通电之后，转板8上的工件会同步转动，实现了另一种检测方式。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非接触式电磁超声检测仪，包括有壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）正面的一侧安装有挡板（2），所述挡板（2）的中部卡接有透明面板（3），所述壳体（1）底面的两侧分别安装有电机一（4）和电机二（5），所述电机一（4）的输出轴套接有向上伸出的传动带（6），所述壳体（1）的左侧套接有轴承（7），且壳体（1）左右两侧的中部分别套接有圆管（9），所述圆管（9）内连接有向外伸出的弹簧（10），且弹簧（10）外部的端头处连接有夹块（11），所述电机二（5）的输出轴连接有转板（8），所述壳体（1）正面的上方开设有滑槽（12），所述滑槽（12）上卡接有输出头（13），所述壳体（1）顶面的两侧分别连接有缓冲垫片（14），所述缓冲垫片（14）的顶面固定连接有主机（15），且主机（15）的上方安装有显示屏（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种非接触式电磁超声检测仪，包括有壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）正面的一侧安装有挡板（2），所述挡板（2）的中部卡接有透明面板（3），所述壳体（1）底面的两侧分别安装有电机一（4）和电机二（5），所述电机一（4）的输出轴套接有向上伸出的传动带（6），所述壳体（1）的左侧套接有轴承（7），且壳体（1）左右两侧的中部分别套接有圆管（9），所述圆管（9）内连接有向外伸出的弹簧（10），且弹簧（10）外部的端头处连接有夹块（11），所述电机二（5）的输出轴连接有转板（8），所述壳体（1）正面的上方开设有滑槽（12），所述滑槽（12）上卡接有输出头（13），所述壳体（1）顶面的两侧分别连接有缓冲垫片（14），所述缓冲垫片（14）的顶面固定连接有主机（15），且主机（15）的上方安装有显示屏（16）。


2.根据权利要求1所述的一种非接触式电磁超声检测仪，其特征在于，所述输出头（13）包括有连接线（131），所述连接线（131）的顶端和主机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文刚，
申请(专利权)人：厦门诚信泰达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35