一种EGR阀装配检测生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EGR阀装配检测生产线，包括底板，所述底板上两侧设置有多组检测工位，所述底板的上端设置有支撑板，所述支撑板的一侧表面设置有检测销，所述支撑板另一端表面设有环框，所述底板的上表面固定有支撑座，所述支撑座上端固定有凸形管，所述凸形管内穿插有折角管，所述折角管下端设置有装配座，所述装配座外端通过螺栓固定有发动机废气再循环阀，所述发动机废气再循环阀和装配座直接夹持有密封片，通过采用检测销结构可卡在检测销外检测，便于检测发动机废气再循环阀装配孔位，并且设置导管机构与阀装配，通过导气检测是否密封，便于密封检测，并且结构简单，成本低，便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种EGR阀装配检测生产线
本技术涉及EGR阀装配检测生产线领域，更具体地说，涉及一种EGR阀装配检测生产线。
技术介绍
EGR阀是一个安装在汽油机上用来控制反馈到进气系统的废气再循环量的机电一体化产品；其下EGR阀装配检测生产线中，其生产线的装配孔位检测和气密性检测不便，其检测时不便于操作，并且检测机构复杂，成本高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种EGR阀装配检测生产线，通过采用检测销结构可卡在检测销外检测，便于检测发动机废气再循环阀装配孔位，并且设置导管机构与阀装配，通过导气检测是否密封，便于密封检测，并且结构简单，成本低，便于操作。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种EGR阀装配检测生产线，包括底板，所述底板上两侧设置有多组检测工位，所述底板的上端设置有支撑板，所述支撑板的一侧表面设置有检测销，所述支撑板另一端表面设有环框，所述底板的上表面固定有支撑座，所述支撑座上端固定有凸形管，所述凸形管内穿插有折角管，所述折角管下端设置有装配座，所述装配座外端通过螺栓固定有发动机废气再循环阀，所述发动机废气再循环阀和装配座直接夹持有密封片，通过采用检测销结构可卡在检测销外检测，便于检测发动机废气再循环阀装配孔位，并且设置导管机构与阀装配，通过导气检测是否密封，便于密封检测，并且结构简单，成本低，便于操作。进一步的，所述支撑板的环框处设置有导管，导管外设置有阀门，便于在环框内放入水，设置导管便于排水。进一步的，所述支撑座上端开设豁口，其凸形管卡进豁口内通过螺丝固定，便于装配使用。进一步的，所述凸形管外端通过螺纹连接有螺纹顶丝顶紧折角管，可翻转调节折角管角度，便于顶紧固定，调整角度后可在外部安装发动机废气再循环阀，安装后翻下折角管浸在水中导气检测气密性。进一步的，所述折角管的外端端面设置有连接凸口，便于连接气泵的导气管。相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）通过采用检测销结构可卡在检测销外检测，便于检测发动机废气再循环阀装配孔位，并且设置导管机构与阀装配，通过导气检测是否密封，便于密封检测，并且结构简单，成本低，便于操作。（2）支撑板的环框处设置有导管，导管外设置有阀门，便于在环框内放入水，设置导管便于排水。（3）支撑座上端开设豁口，其凸形管卡进豁口内通过螺丝固定，便于装配使用。（4）凸形管外端通过螺纹连接有螺纹顶丝顶紧折角管，可翻转调节折角管角度，便于顶紧固定，调整角度后可在外部安装发动机废气再循环阀，安装后翻下折角管浸在水中导气检测气密性。（5）折角管的外端端面设置有连接凸口，便于连接气泵的导气管。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的支撑板表面检测机构示意图；图3为本技术的折角管与装配座侧视图。图中标号说明：1底板、2支撑板、3检测销、4环框、20支撑座、5凸形管、6折角管、7装配座、8发动机废气再循环阀、80密封片、40导管、21豁口、50螺纹顶丝、60连接凸口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种EGR阀装配检测生产线，包括底板1，底板1上两侧设置有多组检测工位，底板1的上端设置有支撑板2，支撑板2的一侧表面设置有检测销3，支撑板2另一端表面设有环框4，底板1的上表面固定有支撑座20，支撑座20上端固定有凸形管5，凸形管5内穿插有折角管6，折角管6下端设置有装配座7，装配座7外端通过螺栓固定有发动机废气再循环阀8，发动机废气再循环阀8和装配座7直接夹持有密封片80。请参阅图1-3，支撑板2的环框4处设置有导管40，导管40外设置有阀门，便于在环框4内放入水，设置导管40便于排水，支撑座20上端开设豁口21，其凸形管5卡进豁口21内通过螺丝固定，便于装配使用，凸形管5外端通过螺纹连接有螺纹顶丝50顶紧折角管6，可翻转调节折角管6角度，便于顶紧固定，调整角度后可在外部安装发动机废气再循环阀8，安装后翻下折角管6浸在水中导气检测气密性，折角管6的外端端面设置有连接凸口60，便于连接气泵的导气管。在使用时，通过支撑板2的一侧表面设置有检测销3，其发动机废气再循环阀8安装孔位卡在检测销3外定位，可检测装配孔位，并且在支撑板2另一端表面设有环框4，环框4内可倒入水，其底板1的上表面固定有支撑座20，支撑座20上端固定有凸形管5，凸形管5内穿插有折角管6，折角管6下端设置有装配座7，装配座7外端通过螺栓固定有发动机废气再循环阀8，发动机废气再循环阀8和装配座7直接夹持有密封片80，通过折角管6的外端端面设置有连接凸口60，便于连接气泵的导气管，可通过导气进入发动机废气再循环阀8中，可在接口处观察有没有气泡，可检测气密封性能；其支撑座20上端开设豁口21，其凸形管5卡进豁口21内通过螺丝固定，便于装配使用，凸形管5外端通过螺纹连接有螺纹顶丝50顶紧折角管6，可翻转调节折角管6角度，便于顶紧固定，调整角度后可在外部安装发动机废气再循环阀8，安装后翻下折角管6浸在水中导气检测气密性，便于操作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EGR阀装配检测生产线，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上两侧设置有多组检测工位，所述底板（1）的上端设置有支撑板（2），所述支撑板（2）的一侧表面设置有检测销（3），所述支撑板（2）另一端表面设有环框（4），所述底板（1）的上表面固定有支撑座（20），所述支撑座（20）上端固定有凸形管（5），所述凸形管（5）内穿插有折角管（6），所述折角管（6）下端设置有装配座（7），所述装配座（7）外端通过螺栓固定有发动机废气再循环阀（8），所述发动机废气再循环阀（8）和装配座（7）直接夹持有密封片（80）。/n

【技术特征摘要】
1.一种EGR阀装配检测生产线，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上两侧设置有多组检测工位，所述底板（1）的上端设置有支撑板（2），所述支撑板（2）的一侧表面设置有检测销（3），所述支撑板（2）另一端表面设有环框（4），所述底板（1）的上表面固定有支撑座（20），所述支撑座（20）上端固定有凸形管（5），所述凸形管（5）内穿插有折角管（6），所述折角管（6）下端设置有装配座（7），所述装配座（7）外端通过螺栓固定有发动机废气再循环阀（8），所述发动机废气再循环阀（8）和装配座（7）直接夹持有密封片（80）。


2.根据权利要求1所述的一种EG...

【专利技术属性】
技术研发人员：上官福程，
申请(专利权)人：温州盛广机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33