一种高精度水泵压力传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度水泵压力传感器，包括安装头装置，所述安装头装置一侧固定连接有检测器装置，所述检测器装置包括密封挡板、L型支杆、固定块、伸缩杆、压缩弹簧、陶瓷膜片、挡水墙、橡胶板、固定支点块和通管，所述陶瓷膜片两端与通管内壁固定连接，所述检测器装置一侧固定连接有线板箱，所述线板箱一侧中央处固定连接有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接有仪表盘。本实用新型专利技术中可拆卸的安装头装置可以实现在测试完一次水压后，拆卸下来，将与水接触陶瓷膜片附近水清理干净，避免残留水影响下一次测试，或是在低温条件下结冰，损坏陶瓷膜片，从而减少成本，仪表盘能够清晰实时显示出水压压力值，方便人员操作。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度水泵压力传感器
本技术属于压力传感器
，具体涉及一种高精度水泵压力传感器。
技术介绍
水泵压力传感器是工业实践中最为常用的一种压力传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及石油管道、水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道送风、锅炉负压等众多行业。其工作原理风压传感器的压力直接作用在传感器的膜片上，使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻发生变化，和用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这个压力的标准信号。压力传感器能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。水压传感器是用于测量水路系统中水压的一种压力传感器，水压力传感器作为一种检测装置，并能将检测到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。它是实现自动化检测和控制的首要环节。现有的水泵压力传感器技术存在以下问题：现有水压传感器形式为：压力传感器内部设置成腔体，感压元件设置在底部，待测量位置压力的水需引入到传感器内部的腔体当中，再作用于压力传感器的感压陶瓷膜片。此种结构的水压传感器在水路系统排水时易在腔体内残留水分无法排出，一旦使用环境温度低于零度，残余水就将结冰冻住陶瓷膜片，在冰融化之前压力传感器将失效无法正常工作，甚至直接将陶瓷膜片冻裂，并且无法具体表现具体压力值，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度水泵压力传感器，以解决上述背景技术中提出的无法排水，水残留冻结且无法显示具体压力值的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度水泵压力传感器，包括安装头装置，所述安装头装置一侧固定连接有检测器装置，所述检测器装置包括密封挡板、L型支杆、固定块、伸缩杆、压缩弹簧、陶瓷膜片、挡水墙、橡胶板、固定支点块和通管，所述陶瓷膜片两端与通管内壁固定连接，所述通管下端靠近密封挡板一侧固定连接有挡水墙，所述检测器装置远离安装头装置一侧固定连接有线板箱，所述线板箱顶端中央处固定连接有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接有仪表盘。优选的，所述橡胶板两端与通管内壁抵接，所述通管上端开设有通孔，所述通孔内部安装有固定支点块，所述L型支杆倾斜倒立设置，且与固定支点块活动连接，所述L型支杆一端与橡胶板通过弹簧连接。优选的，所述所述密封挡板一端贯穿安装盖，且密封挡板一侧固定连接有固定块，所述固定块下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆内部设置有压缩弹簧，所述伸缩杆固定连接在通管上端优选的，所述线板箱包括线板箱端盖、线板处理器、空腔和弹簧，所述线板箱内部开设有空腔，所述线板处理器四周等距设置有弹簧，且线板处理器通过弹簧悬空设置在空腔中，所述线板箱一侧设置有线板箱端盖，所述线板箱端盖通过铰链与线板箱活动连接。优选的，所述L型支杆与固定支点块组成一个简易杠杆。优选的，所述检测器装置另一端固定连接有“O”型密封垫，所述安装头装置通过“O”型密封垫与检测器装置固定连接。优选的，所述安装头装置包括螺母、安装盖，所述螺母与安装盖活动连接。优选的，所述陶瓷膜片背面设置有后膜电路，所述后膜电路与线板处理器连接。与现有技术相比，本技术提供了一种高精度水泵压力传感器，具备以下有益效果：本技术中可拆卸的安装头装置可以实现在测试完一次水压后，拆卸下来，将与水接触陶瓷膜片附近水清理干净，避免残留水影响下一次测试，或是在低温条件下结冰，损坏陶瓷膜片，从而减少成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的整体结构示意图；图2为本技术提出的检测装置剖视图；图3为本技术提出的密封挡板的侧视图；图4为本技术提出的线板箱内部结构示意图；图5为本技术提出的伸缩杆的局部放大图。图中：1、安装头装置；2、“O”型密封垫；3、检测器装置；4、线板箱；5、支撑杆；6、仪表盘；7、密封挡板；8、L型支杆；9、固定块；10、伸缩杆；11、压缩弹簧；12、陶瓷膜片；13、档水墙；14、橡胶板；15、固定支点；16、线板箱端盖；17、线板处理器；18、空腔；19、通管；20、入水口。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高精度水泵压力传感器，包括安装头装置1，安装头装置1一侧固定连接有检测器装置3，检测器装置3包括密封挡板7、L型支杆8、固定块9、伸缩杆10、压缩弹簧11、陶瓷膜片12、挡水墙13、橡胶板14、固定支点块15和通管19，陶瓷膜片12两端与通管19内壁固定连接，所述陶瓷膜片12背面设置有后膜电路，后膜电路与线板处理器连接，通过陶瓷膜片12和后膜电路的共同作用可以将压力转换为电信号，进而传输给处理器。橡胶板14两端与通管19内壁连接，通管19上端开设有通孔，通孔内部安装有固定支点块15，L型支杆8倾斜倒立设置，且与固定支点块15活动连接，L型支杆8一端与橡胶板14通过弹簧连接，密封挡板7一端贯穿安装盖，且密封挡板7一侧固定连接有固定块9，固定块9下端固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10内部设置有压缩弹簧11，伸缩杆10下端与通管19固定连接，L型支杆8与固定支点块15组成一个杠杆；通过杠杆、橡胶板14、密封挡板7等组成的安全机构可以防止装置过载工作，避免过载造成装置的损坏，增加维修成本，陶瓷膜片12收到的压力达到阀值时，陶瓷膜片12微位移碰到橡胶板14，与橡胶板14连接的灵敏弹簧被压缩，从而推动L型支杆8一端，L型支杆8与固定支点块15构成简易杠杆，由于杠杆原理作用从而使L型支杆8另一端向下位移，碰到固定块9后，原本被压缩弹簧11拉升的伸缩杆10立刻收缩，带动密封挡板7往下运动，瞬间挡住检测器装置3的入水口，从而使水体不在进入检测器装置3，从而避免陶瓷膜片12继续受压，在结束测量后，手动拉动密封挡板7，使其恢复初始位置，挡水墙13的设置避免了当密封挡板7在初始位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度水泵压力传感器，包括安装头装置(1)，其特征在于：所述安装头装置(1)一侧固定连接有检测器装置(3)，所述检测器装置(3)包括密封挡板(7)、L型支杆(8)、固定块(9)、伸缩杆(10)、压缩弹簧(11)、陶瓷膜片(12)、挡水墙(13)、橡胶板(14)、固定支点块(15)和通管(19)，所述陶瓷膜片(12)两端与通管(19)内壁固定连接，所述通管(19)下端靠近密封挡板(7)一侧固定连接有挡水墙(13)，所述检测器装置(3)远离安装头装置(1)一侧固定连接有线板箱(4)，所述线板箱(4)顶端中央处固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)一端固定连接有仪表盘(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度水泵压力传感器，包括安装头装置(1)，其特征在于：所述安装头装置(1)一侧固定连接有检测器装置(3)，所述检测器装置(3)包括密封挡板(7)、L型支杆(8)、固定块(9)、伸缩杆(10)、压缩弹簧(11)、陶瓷膜片(12)、挡水墙(13)、橡胶板(14)、固定支点块(15)和通管(19)，所述陶瓷膜片(12)两端与通管(19)内壁固定连接，所述通管(19)下端靠近密封挡板(7)一侧固定连接有挡水墙(13)，所述检测器装置(3)远离安装头装置(1)一侧固定连接有线板箱(4)，所述线板箱(4)顶端中央处固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)一端固定连接有仪表盘(6)。


2.根据权利要求1所述的一种高精度水泵压力传感器，其特征在于：所述橡胶板(14)两端与通管(19)内壁抵接，所述通管(19)上端开设有通孔，所述通孔内部安装有固定支点块(15)，所述L型支杆(8)倾斜倒立设置，且与固定支点块(15)活动连接，所述L型支杆(8)一端与橡胶板(14)通过弹簧连接。


3.根据权利要求1所述的一种高精度水泵压力传感器，其特征在于：所述密封挡板(7)一端贯穿安装盖，且密封挡板(7)一侧固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)下端固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：余德丰，杨成，王政平，
申请(专利权)人：上海域丰传感仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31