本实用新型专利技术公开了一种镀锌车间用浸槽液位测量装置，包括浸槽，所述浸槽的左内壁且位于下侧固定连接有下固定板，所述下固定板的右侧开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有超声波组，所述下固定板的上表面且位于超声波组的两侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有浮板，所述浸槽的左内壁且位于滑杆远离下固定板的一端固定连接有上固定板。本实用新型专利技术中，使用激光测距仪对浮板的位置进行测量，激光测距仪位于远离除尘器的一侧并使用弧形挡板进行遮挡，大大减小了含锌废气对激光测距仪的影响，三个超声波探头分别对浸槽底部、浮板下表面、浸槽内沉积物的高度进行探测，超声波探头与激光测距仪的数据对比分析可以得到锌液的安全高度。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌车间用浸槽液位测量装置
本技术涉及液位测量
，尤其涉及一种镀锌车间用浸槽液位测量装置。
技术介绍
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。知道镀锌车间的锌液深度对镀锌非常重要，但是由于镀锌过程中，产生大量含锌废气，会对液位测量有一定的影响，锌液中的沉积物也会对液位测量有一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀锌车间用浸槽液位测量装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种镀锌车间用浸槽液位测量装置，包括浸槽，所述浸槽的左内壁且位于下侧固定连接有下固定板，所述下固定板的右侧开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有超声波组，所述下固定板的上表面且位于超声波组的两侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有浮板，所述浸槽的左内壁且位于滑杆远离下固定板的一端固定连接有上固定板，所述上固定板的上表面且位于右侧固定连接有保护罩，所述保护罩的内部设置有激光测距仪，所述保护罩的下表面且位于激光测距仪的左侧固定连接有弧形挡板，所述浸槽的左侧面设置有显示装置。作为上述技术方案的进一步描述：所述浸槽右侧壁且位于上部设置有除尘器，所述弧形挡板弯向远离除尘器的一侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述超声波组的左侧设置有主管道，所述下固定板与上固定板的左侧开设有开槽，所述主管道穿过开槽与显示装置相连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述超声波组包括外壳、超声波探头、连接座，所述连接座固定连接与外壳的后内壁，所述超声波探头的数量有三个且分别位于连接座的上部、下部、右部。作为上述技术方案的进一步描述：所述保护罩的左侧面固定连接有支管道，所述支管道远离保护罩的一端通过三通与主管道固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述浸槽的内部设置有锌液，所述浮板浮于锌液的上表面，所述激光测距仪与浮板相正对。本技术具有如下有益效果：与传统技术相比，该镀锌车间用浸槽液位测量装置，使用激光测距仪对浮板的位置进行测量，激光测距仪位于远离除尘器的一侧并使用弧形挡板进行遮挡，大大减小了含锌废气对激光测距仪的影响，三个超声波探头分别对浸槽底部、浮板下表面、浸槽内沉积物的高度进行探测，超声波探头与激光测距仪的数据对比分析可以得到锌液的安全高度。附图说明图1为本技术提出的一种镀锌车间用浸槽液位测量装置的正视图；图2为本技术提出的一种镀锌车间用浸槽液位测量装置的下固定板示意图；图3为本技术提出的一种镀锌车间用浸槽液位测量装置的超声波组剖视图。图例说明：1、浸槽；2、锌液；3、超声波组；4、下固定板；5、滑杆；6、显示装置；7、浮板；8、主管道；9、支管道；10、上固定板；11、保护罩；12、激光测距仪；13、弧形挡板；14、除尘器；15、开槽；16、连接槽；17、外壳；18、超声波探头；19、连接座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种镀锌车间用浸槽液位测量装置：包括浸槽1，浸槽1的左内壁且位于下侧固定连接有下固定板4，下固定板4的右侧开设有连接槽16，连接槽16的内部设置有超声波组3，下固定板4的上表面且位于超声波组3的两侧固定连接有滑杆5，用于浮板7进行滑动，滑杆5的外表面滑动连接有浮板7，测量液位的基准，浸槽1的左内壁且位于滑杆5远离下固定板4的一端固定连接有上固定板10，上固定板10的上表面且位于右侧固定连接有保护罩11，用于对激光测距仪12进行保护，保护罩11的内部设置有激光测距仪12，保护罩11的下表面且位于激光测距仪12的左侧固定连接有弧形挡板13，用于对激光测距仪12进行保护，浸槽1的左侧面设置有显示装置6，用于观察液位测量结果以及沉积物的高度。浸槽1右侧壁且位于上部设置有除尘器14，用于除去含锌废气，弧形挡板13弯向远离除尘器14的一侧，超声波组3的左侧设置有主管道8，超声波探头18线路保护，下固定板4与上固定板10的左侧开设有开槽15，主管道8穿过开槽15与显示装置6相连接，超声波组3包括外壳17、超声波探头18、连接座19，连接座19固定连接与外壳17的后内壁，超声波探头18的数量有三个且分别位于连接座19的上部、下部、右部，保护罩11的左侧面固定连接有支管道9，激光测距仪12的线路连接通道，支管道9远离保护罩11的一端通过三通与主管道8固定连接，浸槽1的内部设置有锌液2，浮板7浮于锌液2的上表面，激光测距仪12与浮板7相正对。工作原理：连接座19下侧的超声波探头18测得超声波组3距离浸槽1底部的高度，连接座19上侧的超声波探头18测得距离浮板7的距离，激光测距仪12测得浮板7的距离，在超声波探头18测得距离、超声波探头18的测得距离与下固定板4与激光测距仪12的安装高度进行对比，并从显示装置6显示出来，连接座19右侧的超声波探头18测得浸槽1的沉积物是否超过下固定板4，下固定板4与浮板7之间的液位高度即为安全高度，在除尘器14的作用下，将含锌废气吸向除尘器14处，这就使浮板7处的含锌废气较少，同时弧形挡板13对激光测距仪12保护，较少了含锌废气对激光测距仪12测量的影响。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种镀锌车间用浸槽液位测量装置，包括浸槽(1)，其特征在于：所述浸槽(1)的左内壁且位于下侧固定连接有下固定板(4)，所述下固定板(4)的右侧开设有连接槽(16)，所述连接槽(16)的内部设置有超声波组(3)，所述下固定板(4)的上表面且位于超声波组(3)的两侧固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的外表面滑动连接有浮板(7)，所述浸槽(1)的左内壁且位于滑杆(5)远离下固定板(4)的一端固定连接有上固定板(10)，所述上固定板(10)的上表面且位于右侧固定连接有保护罩(11)，所述保护罩(11)的内部设置有激光测距仪(12)，所述保护罩(11)的下表面且位于激光测距仪(12)的左侧固定连接有弧形挡板(13)，所述浸槽(1)的左侧面设置有显示装置(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种镀锌车间用浸槽液位测量装置，包括浸槽(1)，其特征在于：所述浸槽(1)的左内壁且位于下侧固定连接有下固定板(4)，所述下固定板(4)的右侧开设有连接槽(16)，所述连接槽(16)的内部设置有超声波组(3)，所述下固定板(4)的上表面且位于超声波组(3)的两侧固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的外表面滑动连接有浮板(7)，所述浸槽(1)的左内壁且位于滑杆(5)远离下固定板(4)的一端固定连接有上固定板(10)，所述上固定板(10)的上表面且位于右侧固定连接有保护罩(11)，所述保护罩(11)的内部设置有激光测距仪(12)，所述保护罩(11)的下表面且位于激光测距仪(12)的左侧固定连接有弧形挡板(13)，所述浸槽(1)的左侧面设置有显示装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌车间用浸槽液位测量装置，其特征在于：所述浸槽(1)右侧壁且位于上部设置有除尘器(14)，所述弧形挡板(13)弯向远离除尘器(14)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌...
【专利技术属性】
技术研发人员：田庆，
申请(专利权)人：天津库仑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。