一种铝棒加热炉制造技术

本申请涉及一种铝棒加热炉，属于铝棒制备设备领域，包括支撑座，支撑座上设置有加热炉，加热炉上开设有进料口和出料口，加热炉上转动设置有第一转动辊，加热炉上设置有压紧件，压紧件包括压紧辊，压紧辊与加热炉转动连接，加热炉上设置有驱动源。铝棒与第一转动辊滚动接触，由工作人员启动驱动源带动压紧辊朝向靠近第一转动辊运动，压紧辊与铝棒抵接，随着第一转动辊的转动，铝棒在第一转动辊的带动下朝向加热炉内运动，通过压紧辊将铝棒压紧在第一转动辊上，提高了铝棒与第一转动辊之间的摩擦力，在一定程度上避免了铝棒与第一转动辊之间的相对位移，降低了铝棒表面的磨损，提高了铝棒的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒加热炉
本申请涉及铝棒制备设备领域，尤其是涉及一种铝棒加热炉。
技术介绍
铝是一种轻金属，具有重量轻、质地坚等优点，且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，在航空、建筑、汽车三大重要工业中得到了广泛的使用。在建筑门窗行业中，铝以及其合金产物的应用日益广泛，在生产过程中，铝材大都是以铝棒的形式开始后续的加工。在进行加工之前，首先将待加工的铝棒从上料架上运送至加热炉中进行加热，随后即可开始后续的加工。申请人认为，在将铝棒送入加热炉的过程中，由于铝棒和上料架都是金属制品，所以铝棒和上料架之间存在相对位移，在铝棒运动的过程中上料架不可避免地会对铝棒的表面产生一定的损坏，在对铝棒进行加热时，容易对铝棒本身产生损坏，降低铝棒的生产质量。
技术实现思路
为了提高铝棒的生产质量，本申请提供一种铝棒加热炉。本申请提供的一种铝棒加热炉，采用如下的技术方案：一种铝棒加热炉，包括支撑座，所述支撑座上设置有加热炉，所述加热炉上开设有进料口和出料口，所述加热炉上靠近进料口的一端转动设置有第一转动辊，所述加热炉上靠近进料口的一端设置有压紧件，所述压紧件用于将铝棒压紧到第一转动辊上，所述压紧件包括压紧辊，所述压紧辊与加热炉转动连接，且所述压紧辊的转轴平行于第一转动辊，所述加热炉上设置有用于驱使压紧辊靠近或远离第一转动辊的驱动源。通过采用上述技术方案，在将铝棒送入加热炉内时，铝棒与第一转动辊滚动接触，随后由工作人员启动驱动源，驱动源带动压紧辊朝向靠近第一转动辊运动，压紧辊与铝棒远离第一转动辊的一侧抵接，随着第一转动辊的转动，铝棒在第一转动辊的带动下朝向加热炉内运动，通过压紧辊将铝棒压紧在第一转动辊上，提高了铝棒与第一转动辊之间的摩擦力，在一定程度上避免了铝棒与第一转动辊之间的相对位移，降低了铝棒表面的磨损，提高了铝棒的生产质量。可选的，所述加热炉靠近进料口的一端转动设置有第二转动辊，所述第二转动辊的转轴平行于第一转动辊的转轴，所述加热炉上沿竖直方向滑动设置有滑块，所述第二转动辊与滑块转动连接，所述加热炉上设置有限位件，所述限位件用于限定滑块在竖直方向上的位置。通过采用上述技术方案，在向加热炉内运送铝棒之前，首先根据待加热的铝棒的直径，调整滑块在竖直方向上的位置，使第二转动辊与第一转动辊之间的距离与待加热的铝棒相适配，随后由工作人员带动铝棒朝向加热炉内运动，铝棒的底部与第一转动辊滚动接触，顶部与第二转动辊滚动接触，此时带动压紧辊使压紧辊与铝棒的顶部滚动接触，通过压紧辊与第二转动辊对铝棒位置的限定，进一步提高了对铝棒的压紧效果，从而进一步避免了铝棒与第一转动辊之间产生滑移，提高了铝棒的生产质量。可选的，所述加热炉上靠近进料口的一端设置有连接杆，所述连接杆的一端与滑块铰接，另一端与压紧辊转动连接，所述连接杆设置有两个，所述驱动源用于驱使连接杆靠近或远离第一转动辊运动。通过采用上述技术方案，当需要压紧辊对铝棒进行压紧的时候，首先对滑块的位置进行固定，启动驱动源带动连接杆朝向第一转动辊转动，从而带动压紧辊朝向第一转动辊运动，达到使用压紧辊对铝棒进行压紧的效果，由于连接杆的另一端已经固定，只需要用更小的力即可带动压紧辊运动，能够在一定程度上降低能耗，节约成本。可选的，所述驱动源包括气缸，所述气缸包括活塞杆和缸筒，所述缸筒转动设置在加热炉上，所述缸筒的转轴平行于第一转动辊的转轴，所述活塞杆的一端与缸筒滑移连接，另一端与连接杆连接。通过采用上述技术方案，当需要驱动压紧辊朝向第一转动辊运动，以起到对铝棒的压紧效果的时候，启动气缸，气缸的活塞杆在缸筒内运动，继而带动连接杆转动，从而达到带动压紧辊转动的效果。可选的，所述连接杆靠近压紧辊的一端铰接有驱动杆，所述驱动杆远离连接杆的一端固定设置有安装套，所述活塞杆滑动穿设于安装套内，且所述安装套内设置有用于驱使安装套朝向远离活塞杆运动的第一弹性件，所述安装套和活塞杆上设置有用于防止活塞杆脱离安装套的防脱部。通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆带动安装套运动，继而带动驱动杆运动，驱动杆带动连接杆从而带动压紧辊运动，使压紧辊与铝棒滚动接触，由于待加工的铝棒表面不可避免的会出现一些不平整的现象，在启动气缸带动压紧辊压紧铝棒的过程中，第一弹性件受到挤压，当铝棒的表面出现不平整的地方的时候，驱动杆在第一弹性件的带动下始终带动压紧辊紧贴铝棒的表面，有效地提高了压紧辊的压紧效果。可选的，所述限位件包括限位销，所述加热炉上靠近进料口的一端沿竖直方向固定设置有滑杆，所述滑块上沿竖直方向开设有滑槽，所述滑杆穿设于滑槽内且与滑块滑移连接，所述滑块的侧壁上开设有通孔，所述通孔与滑槽连通，所述限位销穿设于通孔内且与滑杆插接连接。通过采用上述技术方案，在需要调整第二转动辊与第一转动辊之间的距离时，首先朝向远离滑杆的方向带动限位销运动，使限位销与滑杆脱离接触，即可调整滑块在滑杆上的位置，继而达到调整第二转动辊与第一转动辊之间距离的目的，以适应不同大小的铝棒。可选的，所述通孔的孔壁上沿通孔的轴线方向开设有卡槽，所述限位销上沿限位销的轴线固定设置有卡键，所述卡键与卡槽滑移连接，所述滑块上设置有用于驱使限位销朝向滑杆运动的第二弹性件。通过采用上述技术方案，在调整滑块在滑杆上的位置的时候，由工作人员带动限位销远离滑杆，继而使卡键移出卡槽，随着限位销的运动，第二弹性件被拉伸，使限位销受到第二弹性件的拉力，随后转动限位销，是卡键抵接在滑块的侧壁上，通过摩擦力阻止限位销插入插杆内，此时即可调整滑块在滑杆上的位置，方便了工作人员操作，提高了操作效率。可选的，所述加热炉的侧壁上开设有与加热炉内部连通的穿孔，所述加热炉上设置有用于封闭穿孔的封板，所述加热炉上设置有用于限定封板位置的固定件。通过采用上述技术方案，在对铝棒加热之前和加热完成之后，工作人员可解除固定件对封板位置的固定，继而解除封板对穿孔的封闭，随后，工作人员即可对加热炉内部进行检修和日常维护，提高了装置的实用性，在对铝棒加热的过程中，使用封板将穿孔封闭，并使用固定件对封板的位置进行固定，能够有效地防止加热炉内的温度流失。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过压紧辊将铝棒压紧在第一转动辊上，提高了铝棒与第一转动辊之间的摩擦力，在一定程度上避免了铝棒与第一转动辊之间的相对位移，降低了铝棒表面的磨损，提高了铝棒的生产质量；2.通过压紧辊与第二转动辊对铝棒位置的限定，进一步提高了对铝棒的压紧效果，从而进一步避免了铝棒与第一转动辊之间产生滑移，提高了铝棒的生产质量；3.在驱动连接杆转动时，由于连接杆的另一端已经固定，只需要用更小的力即可带动压紧辊运动，能够在一定程度上降低能耗，节约成本。附图说明图1是本申请实施例的整体的结构示意图；图2是本申请实施例的封板的结构示意图；图3是本申请实施例的压紧件的结构示意图；图4是本申请实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝棒加热炉(11)，其特征在于：包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上设置有加热炉(11)，所述加热炉(11)上开设有进料口(12)和出料口(13)，所述加热炉(11)上靠近进料口(12)的一端转动设置有第一转动辊(14)，所述加热炉(11)上靠近进料口(12)的一端设置有压紧件，所述压紧件用于将铝棒压紧到第一转动辊(14)上；/n所述压紧件包括压紧辊(3)，所述压紧辊(3)与加热炉(11)转动连接，且所述压紧辊(3)的转轴平行于第一转动辊(14)，所述加热炉(11)上设置有用于驱使压紧辊(3)靠近或远离第一转动辊(14)的驱动源(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝棒加热炉(11)，其特征在于：包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上设置有加热炉(11)，所述加热炉(11)上开设有进料口(12)和出料口(13)，所述加热炉(11)上靠近进料口(12)的一端转动设置有第一转动辊(14)，所述加热炉(11)上靠近进料口(12)的一端设置有压紧件，所述压紧件用于将铝棒压紧到第一转动辊(14)上；
所述压紧件包括压紧辊(3)，所述压紧辊(3)与加热炉(11)转动连接，且所述压紧辊(3)的转轴平行于第一转动辊(14)，所述加热炉(11)上设置有用于驱使压紧辊(3)靠近或远离第一转动辊(14)的驱动源(4)。


2.根据权利要求1所述的一种铝棒加热炉(11)，其特征在于：所述加热炉(11)靠近进料口(12)的一端转动设置有第二转动辊(5)，所述第二转动辊(5)的转轴平行于第一转动辊(14)的转轴，所述加热炉(11)上沿竖直方向滑动设置有滑块(51)，所述第二转动辊(5)与滑块(51)转动连接，所述加热炉(11)上设置有限位件，所述限位件用于限定滑块(51)在竖直方向上的位置。


3.根据权利要求2所述的一种铝棒加热炉(11)，其特征在于：所述加热炉(11)上靠近进料口(12)的一端设置有连接杆(31)，所述连接杆(31)的一端与滑块(51)铰接，另一端与压紧辊(3)转动连接，所述连接杆(31)设置有两个，所述驱动源(4)用于驱使连接杆(31)靠近或远离第一转动辊(14)运动。


4.根据权利要求3所述的一种铝棒加热炉(11)，其特征在于：所述驱动源(4)包括气缸，所述气缸包括活塞杆(41)和缸筒(42)，所述缸筒(42)转动设置在加热炉(11)上，所述缸筒(42)的转轴平行于第一转动辊(14)的转轴，所述活塞杆(41)的一端与缸筒(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯晏兵，谢宪洪，龙培军，徐木兰，邓莎，
申请(专利权)人：四川皇家蓝卡铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51