一种新型气体减压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型气体减压阀，包括阀体，阀体内设有阀芯，阀芯顶端安装有阀杆，阀芯与阀杆内设有加热管，加热管内设有电阻丝。本实用新型专利技术通过加热开关、电阻丝、加热管等相关部件间的相互配合，可从内部加热阀芯与阀杆，避免因高压气体从高压区流向低压区时，气体吸热使阀芯和阀杆表面温度下降，延长阀芯与阀杆的使用寿命；阀盖顶端安装有压力刻度，将连杆外的刻度标记与压力刻度对应，便于工作人员根据压力刻度调节装置内压力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型气体减压阀
本技术涉及一种减压阀，具体是一种新型气体减压阀。
技术介绍
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。但是，减压阀工作时，高压气体转变为低压气体时会吸收热量，使阀体内温度下降，会对阀芯造成影响，减少阀芯的使用寿命。因此，本技术提供一种新型气体减压阀，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型气体减压阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型气体减压阀，包括阀体，所述阀体内一侧设有高压区，阀体内另一侧设有低压区，阀体内设有阀芯，阀芯位于高压区与低压区之间，阀芯顶端设有阀杆，阀芯与阀杆固定连接，阀杆外侧设有活塞，阀杆外侧设有螺纹，活塞内设有内螺纹，阀杆与活塞螺纹连接，阀体顶端设有阀盖，阀盖内设有弹簧座，弹簧座与活塞之间设有弹簧，阀杆顶端设有连杆，连杆下部设有螺纹，阀杆顶端设有内螺纹，阀杆与连杆螺纹连接，连杆贯穿弹簧座和阀盖，阀盖与弹簧座内设有内螺纹，连杆外侧设有螺纹，连杆与弹簧座、阀盖螺纹连接；阀芯与阀杆中空且互相连通，阀芯与阀杆内设有加热管，加热管内设有电阻丝，电阻丝与加热管之间设有导热材料，加热管外设有加热液，加热管上端安装有加热开关。作为本技术进一步的方案，所述低压区上端安装有压力表，阀芯侧边安装有垫圈，垫圈为橡胶材质。作为本技术再进一步的方案，所述活塞外侧安装有橡胶圈，导热材料为氧化镁粉，加热开关安装在阀杆外侧。作为本技术再进一步的方案，所述阀体与阀盖外侧均设有固定块，固定块内设有螺栓，螺栓上端设有螺母。作为本技术再进一步的方案，所述螺栓与螺母螺纹连接，阀体与阀盖通过螺栓与螺母固定连接。作为本技术再进一步的方案，所述连杆顶端安装有把手，把手表面设有防滑纹路。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过加热开关、电阻丝、加热管等相关部件间的相互配合，可从内部加热阀芯与阀杆，避免因高压气体从高压区流向低压区时，气体吸热使阀芯和阀杆表面温度下降，延长阀芯与阀杆的使用寿命；2、阀盖顶端安装有压力刻度，将连杆外的刻度标记与压力刻度对应，便于工作人员根据压力刻度调节装置内压力。附图说明图1为一种新型气体减压阀的结构示意图。图2为一种新型气体减压阀中阀芯和阀杆的剖视图。图3为一种新型气体减压阀中的压力刻度与阀盖的连接图。图中：1、阀体；2、高压区；3、低压区；4、阀芯；5、垫圈；6、阀杆；7、压力表；8、活塞；9、橡胶圈；10、螺栓；11、螺母；12、阀盖；13、弹簧；14、弹簧座；15、连杆；16、加热液；17、导热材料；18、电阻丝；19、加热开关；20、把手；21、压力刻度；22、刻度标记；23、加热管；24、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1～2，本技术实施例中，一种新型气体减压阀，包括阀体1，阀体1内一侧设有高压区2，阀体1内另一侧设有低压区3，低压区3上端安装有压力表7，阀体1内设有阀芯4，阀芯4位于高压区2与低压区3之间，阀芯4侧边安装有垫圈5，垫圈5为橡胶材质，阀芯4顶端设有阀杆6，阀芯4与阀杆6固定连接，阀杆6外侧设有活塞8，阀杆6外侧设有螺纹，活塞8内设有内螺纹，阀杆6与活塞8螺纹连接，活塞8外侧安装有橡胶圈9，阀体1顶端设有阀盖12，阀体1与阀盖12外侧均设有固定块24，固定块24内设有螺栓10，螺栓10上端设有螺母11，螺栓10与螺母11螺纹连接，阀体1与阀盖12通过螺栓10与螺母11固定连接，阀盖12内设有弹簧座14，弹簧座14与活塞8之间设有弹簧13，阀杆6顶端设有连杆15，连杆15下部设有螺纹，阀杆6顶端设有内螺纹，阀杆6与连杆15螺纹连接，连杆15贯穿弹簧座14和阀盖12，阀盖12与弹簧座14内设有内螺纹，连杆15外侧设有螺纹，连杆15与弹簧座14、阀盖12螺纹连接，连杆15顶端安装有把手20，把手20表面设有防滑纹路；阀芯4与阀杆6中空且互相连通，阀芯4与阀杆6内设有加热管23，加热管23内设有电阻丝18，电阻丝18与加热管23之间设有导热材料17，导热材料17为氧化镁粉，加热管23外设有加热液16，加热管23上端安装有加热开关19，加热开关19安装在阀杆6外侧；实施例2：请参阅图3，本实施例与实施例1的区别在于，所述连杆15外侧设有刻度标记22，刻度标记22设置在阀盖12上端，阀盖12顶端安装有压力刻度21。本技术的工作原理是：转动把手20，使连杆15转动，连杆15与阀盖12、弹簧座14螺纹连接，使连杆15向上移动，连杆15带动阀杆6向上移动，从而带动阀芯4向上移动，使阀芯4与阀体1分离形成气流间隙，使高压气体从高压区2流向低压区3，通过调节把手20来调节气压大小；打开加热开关19，使电阻丝18发热，通过导热材料17均匀地加热加热管23，使加热管23周围加热液16升温，从而加热阀芯4与阀杆6，通过加热开关19、电阻丝18、加热管23等相关部件间的相互配合，可从内部加热阀芯4与阀杆6，避免因高压气体从高压区2流向低压区3时，气体吸热使阀芯4和阀杆6表面温度下降，延长阀芯4与阀杆6的使用寿命；阀盖12顶端安装有压力刻度21，将连杆15外的刻度标记22与压力刻度21对应，便于工作人员根据压力刻度21调节装置内压力。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型气体减压阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)内一侧设有高压区(2)，阀体(1)内另一侧设有低压区(3)，阀体(1)内设有阀芯(4)，阀芯(4)位于高压区(2)与低压区(3)之间，阀芯(4)顶端设有阀杆(6)，阀芯(4)与阀杆(6)固定连接，阀杆(6)外侧设有活塞(8)，阀杆(6)外侧设有螺纹，活塞(8)内设有内螺纹，阀杆(6)与活塞(8)螺纹连接，阀体(1)顶端设有阀盖(12)，阀盖(12)内设有弹簧座(14)，弹簧座(14)与活塞(8)之间设有弹簧(13)，阀杆(6)顶端设有连杆(15)，连杆(15)下部设有螺纹，阀杆(6)顶端设有内螺纹，阀杆(6)与连杆(15)螺纹连接，连杆(15)贯穿弹簧座(14)和阀盖(12)，阀盖(12)与弹簧座(14)内设有内螺纹，连杆(15)外侧设有螺纹，连杆(15)与弹簧座(14)、阀盖(12)螺纹连接；/n阀芯(4)与阀杆(6)中空且互相连通，阀芯(4)与阀杆(6)内设有加热管(23)，加热管(23)内设有电阻丝(18)，电阻丝(18)与加热管(23)之间设有导热材料(17)，加热管(23)外设有加热液(16)，加热管(23)上端安装有加热开关(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型气体减压阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)内一侧设有高压区(2)，阀体(1)内另一侧设有低压区(3)，阀体(1)内设有阀芯(4)，阀芯(4)位于高压区(2)与低压区(3)之间，阀芯(4)顶端设有阀杆(6)，阀芯(4)与阀杆(6)固定连接，阀杆(6)外侧设有活塞(8)，阀杆(6)外侧设有螺纹，活塞(8)内设有内螺纹，阀杆(6)与活塞(8)螺纹连接，阀体(1)顶端设有阀盖(12)，阀盖(12)内设有弹簧座(14)，弹簧座(14)与活塞(8)之间设有弹簧(13)，阀杆(6)顶端设有连杆(15)，连杆(15)下部设有螺纹，阀杆(6)顶端设有内螺纹，阀杆(6)与连杆(15)螺纹连接，连杆(15)贯穿弹簧座(14)和阀盖(12)，阀盖(12)与弹簧座(14)内设有内螺纹，连杆(15)外侧设有螺纹，连杆(15)与弹簧座(14)、阀盖(12)螺纹连接；
阀芯(4)与阀杆(6)中空且互相连通，阀芯(4)与阀杆(6)内设有加热管(23)，加热管(23)内设有电阻丝(18)，电阻丝(18)与加热管(23)之间设有导热材料(17)，加热管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭华轩，
申请(专利权)人：上海伟创标准气体分析技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31