一种自润滑卧式水机用滑动轴承进油结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自润滑卧式水机用滑动轴承进油结构，包括轴承座，轴承座内设有径向轴瓦，径向轴瓦固定在轴承座内，径向轴瓦内设有可转动的转轴，径向轴瓦一侧设有推力瓦，推力瓦的另一侧设有推力盘，推力盘外设有进油机构，进油机构包括打油环、挡油罩和导油管，打油环固定在推力盘外，挡油罩设于径向轴瓦一侧的外部，导油管连通径向轴瓦内部和挡油罩左端，轴承座和轴瓦之间的空隙为油室，打油环下部浸在油室内，本实用新型专利技术通过转轴转动，转轴带动推力盘转动，推力盘带动打油环转动，打油环将油室的润滑油通过转动带到挡油罩上方，挡油罩通过导油管将润滑油倒入轴瓦内，对转轴进行润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种自润滑卧式水机用滑动轴承进油结构
本技术涉及轴承进油结构，具体为一种自润滑卧式水机用滑动轴承进油结构。
技术介绍
随着社会生产力的不断发展，机械设备、电器设备在日常工作、生活中被越来越广泛的应用，而机械设备、电器设备的运转往往离不开电，这就需要更多的电站来发电，提供源源不断的电力，近几年国内水电行业发展迅猛，水电机组因其特殊的使用地理环境而广用，水机轴承在使用过程中需要进行润滑，现有的润滑方式在使用过程中不能保证润滑，润滑效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种自润滑卧式水机用滑动轴承进油结构，本技术通过转轴转动，转轴带动推力盘转动，推力盘带动打油环转动，打油环将油室的润滑油通过转动带到挡油罩上方，挡油罩通过导油管将润滑油倒入轴瓦内，对转轴进行润滑，进油机构简单，安装方便。为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种自润滑卧式水机用滑动轴承进油结构，包括轴承座，轴承座内设有径向轴瓦，径向轴瓦固定在轴承座内，径向轴瓦内设有可转动的转轴，径向轴瓦一侧设有推力瓦，推力瓦的另一侧设有推力盘，推力盘外设有进油机构，进油机构包括打油环、挡油罩和导油管，打油环固定在推力盘外，挡油罩设于径向轴瓦一侧的外部，导油管连通径向轴瓦内部和挡油罩左端，轴承座和轴瓦之间的空隙为油室，打油环下部浸在油室内。推力瓦设于转轴外，推力瓦通过螺栓与径向轴瓦固定连接，推力盘套设于转轴上，推力盘与转轴过盈配合。推力盘外侧设有环形槽，打油环设于环形槽内，打油环外侧设有便于储油的储油槽。挡油罩上方靠近右侧设有油腔，油腔左侧面设有缺口。油腔左侧设有第一开口，导油管一端与第一开口连接，径向轴瓦上设有第一进油管，第一进油管与径向轴瓦内相通，第一进油管顶端与导油管另一端连接。油腔左侧下方设有第二开口，径向轴瓦上设有第二进油管，第二进油管与径向轴瓦侧面的推力瓦相通，第二开口与第二进油管卡接。与现有技术相比，采用了上述技术方案的自润滑卧式水机用滑动轴承进油结构，具有如下有益效果：采用本技术的自润滑卧式水机用滑动轴承进油结构，通过转轴转动，转轴带动推力盘转动，推力盘带动打油环转动，打油环将油室的润滑油通过转动带到挡油罩上方，挡油罩通过导油管将润滑油倒入轴瓦内，对转轴进行润滑，进油机构简单，安装方便。附图说明图1为自润滑卧式水机用滑动轴承进油结构的剖面结构示意图。图2为挡油罩的正视图。附图标记：1、轴承座；11、油室；2、径向轴瓦；21、第一进油管；22、第二进油管；3、转轴；4、推力瓦；5、推力盘；6、打油环；61、储油槽；7、挡油罩；71、油腔；72、缺口；73、第二开口；8、导油管。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述。如图1至2所示，一种自润滑卧式水机用滑动轴承进油结构，包括轴承座1，轴承座1内设有径向轴瓦2，径向轴瓦2固定在轴承座1内，径向轴瓦2内设有可转动的转轴3，径向轴瓦2一侧设有推力瓦4，推力瓦4的另一侧设有推力盘5，推力盘5外设有进油机构，进油机构包括打油环6、挡油罩7和导油管8，打油环6固定在推力盘5外，挡油罩7设于径向轴瓦2一侧的外部，导油管8连通径向轴瓦2内部和挡油罩7左端，轴承座1和轴瓦之间的空隙为油室11，打油环6下部浸在油室11内，通过转轴3转动，转轴3带动推力盘5转动，推力盘5带动打油环6转动，打油环6将油室11的润滑油通过转动带到挡油罩7的上方，挡油罩7通过导油管8将润滑油倒入轴瓦内，对转轴3进行润滑，进油机构简单，安装方便。推力瓦4设于转轴3外，推力瓦4通过螺栓与径向轴瓦2固定连接，推力瓦4和径向轴瓦2固定不动，推力盘5套设于转轴3上，推力盘5与转轴3过盈配合，使得推力盘5快速地与转轴3固定连接，并且使得转轴3转动时带动推力盘5转动。推力盘5外侧设有环形槽，打油环6设于环形槽内，环形槽方便对打油环6进行限位并快速固定，打油环6外侧设有便于储油的储油槽61，储油槽61使得打油环6从油室11储存更多的润滑油。挡油罩7上方靠近右侧设有油腔71，油腔71左侧面设有缺口72，当打油环6顺时针转动，打油环6将润滑油从油室11旋转向上带动，利用离心力作用，润滑油从缺口72进入挡油罩7的油腔71。油腔71左侧设有第一开口，导油管8一端与第一开口连接，径向轴瓦2上设有第一进油管21，第一进油管21与径向轴瓦2内相通，第一进油管21顶端与导油管8另一端连接，润滑油进入油腔71后，从第一开口通过导油管8和第二进油管22供给径向轴瓦2，从而对转轴3进行润滑。油腔71左侧下方设有第二开口73，径向轴瓦2上设有第二进油管22，第二进油管22与径向轴瓦2侧面的推力瓦4相通，第二开口73与第二进油管22卡接，推力瓦4和径向轴瓦2之间有间隙，从第二开口73通过第二进油管22供油给推力瓦4和转轴3。使用过程：1、通过转轴3顺时针转动，转轴3带动推力盘5转动，推力盘5带动打油环6顺时针转动，打油环6下方浸在油室11内，打油环6上的储油槽61带动大量的润滑油旋转向上。2、打油环6将润滑油从油室11旋转向上带动时，利用离心力作用，润滑油从缺口72进入挡油罩7的油腔71。3、润滑油进入油腔71后，从第一开口通过导油管8和第二进油管22供给径向轴瓦2，从第二开口73通过第二进油管22供油给推力瓦4和转轴3，从而对径向轴瓦2、推力瓦4和转轴3进行润滑，进油润滑的结构简单，安装方便。以上所述是本技术的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自润滑卧式水机用滑动轴承进油结构，其特征在于，包括轴承座（1），轴承座（1）内设有径向轴瓦（2），径向轴瓦（2）固定在轴承座（1）内，径向轴瓦（2）内设有可转动的转轴（3），径向轴瓦（2）一侧设有推力瓦（4），推力瓦（4）的另一侧设有推力盘（5），推力盘（5）外设有进油机构，进油机构包括打油环（6）、挡油罩（7）和导油管（8），打油环（6）固定在推力盘（5）外，挡油罩（7）设于径向轴瓦（2）一侧的外部，导油管（8）连通径向轴瓦（2）内部和挡油罩（7）左端，轴承座（1）和轴瓦之间的空隙为油室（11），打油环（6）下部浸在油室（11）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种自润滑卧式水机用滑动轴承进油结构，其特征在于，包括轴承座（1），轴承座（1）内设有径向轴瓦（2），径向轴瓦（2）固定在轴承座（1）内，径向轴瓦（2）内设有可转动的转轴（3），径向轴瓦（2）一侧设有推力瓦（4），推力瓦（4）的另一侧设有推力盘（5），推力盘（5）外设有进油机构，进油机构包括打油环（6）、挡油罩（7）和导油管（8），打油环（6）固定在推力盘（5）外，挡油罩（7）设于径向轴瓦（2）一侧的外部，导油管（8）连通径向轴瓦（2）内部和挡油罩（7）左端，轴承座（1）和轴瓦之间的空隙为油室（11），打油环（6）下部浸在油室（11）内。


2.根据权利要求1所述的一种自润滑卧式水机用滑动轴承进油结构，其特征在于，推力瓦（4）设于转轴（3）外，推力瓦（4）通过螺栓与径向轴瓦（2）固定连接，推力盘（5）套设于转轴（3）上，推力盘（5）与转轴（3）过盈配合。


3.根据权利要求1所述的一种自润滑卧式水机用滑动轴承进...

【专利技术属性】
技术研发人员：王校龙，何少佳，张泽骅，张锐，陈剑锋，
申请(专利权)人：申科滑动轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33