一种活塞缸及制绒机制造技术

本实用新型专利技术涉及制绒机技术领域，公开一种活塞缸及制绒机。其中活塞缸包括保护罩和保护气道，保护罩套设于缸杆外，缸杆的第一端滑动设置于缸体镍，保护罩的一端与缸杆的第二端连接，另一端与缸体连接，保护罩与缸杆的周向外壁之间设置有间隙，保护罩能沿缸杆的轴向伸缩；保护气道设置于缸体上，以连通间隙与气体供给装置，气体供给装置能向间隙内通入正压的保护气体。本实用新型专利技术的缸杆套设保护罩能对缸杆进行保护；保护罩与缸杆的周向外壁之间设置有间隙，保护气道能向间隙内通入正压的保护气体，有效地避免了腐蚀性气体通过保护罩与缸体之间连接的缝隙进入到间隙内，活塞杆能有效地防止腐蚀气体对缸杆的腐蚀，工作更加可靠，使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞缸及制绒机
本技术涉及制绒机
，尤其涉及一种活塞缸及制绒机。
技术介绍
制绒机主要用于单、多晶硅太阳能电池片扩散前的绒面腐蚀和清洗。为实现制绒机各活动部件的运动，多采用活塞缸进行驱动。但是，现有技术中，制绒机的反应槽中会有氢氧化钾气体弥漫出来，聚集在反应槽附近的上料台的活塞缸上，对其造成腐蚀等不利影响；氢氧化钾气体聚集后还会产生碱结晶，并附着在活塞缸的缸杆等配件内部造成活塞缸活动受阻，导致上料台运行时活塞缸卡死，进而造成花篮和硅片损失。所以，亟需一种活塞缸，以解决上述问题。
技术实现思路
基于以上所述，本技术的目的在于提供一种活塞缸及制绒机，能防止腐蚀气体的腐蚀，工作更加可靠，使用寿命更长。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种活塞缸，包括缸体和缸杆，所述缸杆的第一端滑动设置于所述缸体内，所述缸杆的第二端能伸出所述缸体外，还包括：保护罩，套设于所述缸杆外，所述保护罩的一端与所述缸杆的第二端连接，另一端与所述缸体连接，所述保护罩与所述缸杆的周向外壁之间设置有间隙，所述保护罩能沿所述缸杆的轴向伸缩；保护气道，设置于所述缸体上，以连通所述间隙与气体供给装置，所述气体供给装置能向所述间隙内通入正压的保护气体。作为一种活塞缸的优选方案，所述保护气道通过第一快插接头与所述气体供给装置连通，所述第一快插接头与所述缸体螺纹连接。作为一种活塞缸的优选方案，所述缸体上设置有泄压孔，所述泄压孔与所述保护气道连通。作为一种活塞缸的优选方案，所述泄压孔上设置有保护塞，所述保护塞上设置有通气孔。作为一种活塞缸的优选方案，所述保护罩为风琴罩。作为一种活塞缸的优选方案，所述缸杆的第二端设置有连接板，所述保护罩的一端与所述连接板抵接，另一端与所述缸体连接。作为一种活塞缸的优选方案，所述活塞缸平行间隔设置有两根所述缸杆，两个所述缸杆上均套设有所述保护罩。作为一种活塞缸的优选方案，所述缸体内设置有活塞腔，所述缸杆的第一端设置有活塞，所述活塞能在所述活塞腔滑动，所述缸体上设置第一驱动通道和第二驱动通道，所述活塞能将所述活塞腔分割成第一腔和第二腔，所述第一驱动通道与所述第一腔连通，以驱动所述活塞朝向所述第二腔所在方向滑动；所述第二驱动通道与所述第二腔连通，以驱动所述活塞朝向所述第一腔所在方向滑动。作为一种活塞缸的优选方案，所述第一驱动通道通过第二快插接头与驱动装置连通，所述第二驱动通道通过第三快插接头与所述驱动装置连通，所述驱动装置能向所述第一腔或所述第二腔内通入气体或液体，以驱动所述活塞在所述活塞腔内滑动。一种制绒机，包括以上任一方案所述的活塞缸。本技术的有益效果为：通过在缸杆的第二端套设保护罩，用于对缸杆进行保护，避免缸杆与具有腐蚀性气体接触，进而避免了缸杆被腐蚀，以及被腐蚀性气体的结晶导致的卡滞；进一步地，保护罩与缸杆第二端的周向外壁之间设置有间隙，缸体上还设置有保护气道，以向间隙内通入正压的保护气体，正压的保护气体能从保护罩与缸体之间连接的缝隙中溢出，有效地避免了腐蚀性气体通过保护罩与缸体之间连接的缝隙进入到间隙内，而对缸杆造成不良影响；总体上活塞杆能有效地防止腐蚀气体对缸杆的腐蚀，使活塞杆的工作更加可靠，使用寿命更长。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术具体实施方式提供的活塞缸的示意图一；图2是本技术具体实施方式提供的活塞缸(隐藏保护罩和保护塞)的示意图二；图3是本技术具体实施方式提供的活塞缸的示意图三。图中：1、缸体；11、第一快插接头；12、泄压孔；13、第二快插接头；14、第三快插接头；2、缸杆；21、连接板；3、保护罩；4、保护塞；41、通气孔。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本实施方式提供一种用于制绒机的活塞缸，该活塞缸包括缸体1和缸杆2，缸杆2的第一端滑动设置于缸体1内，缸杆2的第二端能伸出缸体1外，活塞缸还包括保护罩3和保护气道，保护罩3套设于缸杆2外，保护罩3的一端与缸杆2的第二端连接，另一端与缸体1连接，保护罩3与缸杆2的周向外壁之间设置有间隙，保护罩3能沿缸杆2的轴向伸缩；保护气道设置于缸体1上，以连通间隙与气体供给装置，气体供给装置能向间隙内通入正压的保护气体。通过在凸设于缸体1的缸杆2的第二端套设保护罩3，用于对缸杆2进行保护，避免缸杆2与具有腐蚀性气体接触，进而避免了缸杆2被腐蚀，以及被腐蚀性气体的结晶导致的卡滞；进一步地，保护罩3与缸杆2第二端的周向外壁之间设置有间隙，缸体1上还设置有保护气道，以向间隙内通入正压的保护气体，正压的保护气体能从保护罩3与缸体1之间连接的缝隙中溢出，有效地避免了腐蚀性气体通过保护罩3与缸体1之间连接的缝隙进入到间隙内，而对缸杆2造成不良影响；总体上活塞杆能有效地防止腐蚀气体对缸杆2的腐蚀，使活塞杆的工作更加可靠，使用寿命更长。具体地，缸体1内设置有活塞腔，缸杆2的第一端设置有活塞，活塞能在活塞腔滑动，以带动缸杆2沿其轴向方向相对于缸体1伸出或回缩，实现对其他零部件的驱动；进一步地，缸体1上设置第一驱动通道和第二驱动通道，活塞能将活塞腔分割成第一腔和第二腔，第一驱动通道与第一腔连通，以驱动活塞朝向第二腔所在方向滑动，以实现缸杆2相对于缸体1的伸出；第二驱动通道与第二腔连通，以驱动活塞朝向第一腔所在方向滑动，以实现缸杆2相对于缸体1的回缩。本实施例中，第一驱动通道通过第二快插接头13与驱动装置连通，第二驱动通道通过第三快插接头14与驱动装置连通，驱动装置能向第一腔或第二腔内通入气体或液体，以驱动活塞在活塞腔内滑动。其中第二快插接头13和第三快插接头14均与缸体1螺纹连接，便于更换及拆卸；第二快插接头13和第三快插接头14的设置便于第一驱动通道和第二驱动通道驱动装置的连接，且连接可靠且快捷。值得说明的是，本实施例中驱动装置设置为能向第一腔或第二腔内通入气体，即活塞缸为活塞气缸，驱动装置也可以采用为保护气道供气的气体供给装置，简少了制绒机的的装置数，简化了制绒机的结构。进一步地，为便于活塞缸对其他零部件的驱动，缸杆2第二端设置有连接板21，用于避免腐蚀气体进入间隙内，则保护罩3的一端与连接板21抵接，另一端与缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞缸，包括缸体(1)和缸杆(2)，所述缸杆(2)的第一端滑动设置于所述缸体(1)内，所述缸杆(2)的第二端能伸出所述缸体(1)外，其特征在于，还包括：/n保护罩(3)，套设于所述缸杆(2)外，所述保护罩(3)的一端与所述缸杆(2)的第二端连接，另一端与所述缸体(1)连接，所述保护罩(3)与所述缸杆(2)的周向外壁之间设置有间隙，所述保护罩(3)能沿所述缸杆(2)的轴向伸缩；/n保护气道，设置于所述缸体(1)上，以连通所述间隙与气体供给装置，所述气体供给装置能向所述间隙内通入正压的保护气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种活塞缸，包括缸体(1)和缸杆(2)，所述缸杆(2)的第一端滑动设置于所述缸体(1)内，所述缸杆(2)的第二端能伸出所述缸体(1)外，其特征在于，还包括：
保护罩(3)，套设于所述缸杆(2)外，所述保护罩(3)的一端与所述缸杆(2)的第二端连接，另一端与所述缸体(1)连接，所述保护罩(3)与所述缸杆(2)的周向外壁之间设置有间隙，所述保护罩(3)能沿所述缸杆(2)的轴向伸缩；
保护气道，设置于所述缸体(1)上，以连通所述间隙与气体供给装置，所述气体供给装置能向所述间隙内通入正压的保护气体。


2.根据权利要求1所述的活塞缸，其特征在于，所述保护气道通过第一快插接头(11)与所述气体供给装置连通，所述第一快插接头(11)与所述缸体(1)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的活塞缸，其特征在于，所述缸体(1)上设置有泄压孔(12)，所述泄压孔(12)与所述保护气道连通。


4.根据权利要求3所述的活塞缸，其特征在于，所述泄压孔(12)上设置有保护塞(4)，所述保护塞(4)上设置有通气孔(41)。


5.根据权利要求1所述的活塞缸，其特征在于，所述保护罩(3)为风琴罩。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，
申请(专利权)人：洛阳阿特斯光伏科技有限公司，阿特斯阳光电力集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41