本实用新型专利技术涉及机械工业技术领域，且公开了一种煤矿钻机支撑装置，一种煤矿钻机支撑装置，包括底板、钻机放置板、放置槽、第一螺纹杆、第一滑动块、铰接轴、螺杆放置槽、第二螺纹杆、第二滑块、第一升降杆和第二升降杆，所述放置槽开设在底板的顶部，所述第一螺纹杆有两个，两个所述第一螺纹杆分别对称螺纹安装在放置槽的内部。该煤矿钻机支撑装置，通过了第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一滑动块、第二滑块和铰接轴的设置，转动机向反方向转动，将钻机放置板可折叠在放置槽的内部，可将煤矿钻机支撑装置折叠进行折叠存放，有效的解决了对煤矿钻机支撑装置存放不方便的问题，减少了煤矿钻机支撑装置折叠后存放的面积。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿钻机支撑装置
本技术涉及机械工业
，具体为一种煤矿钻机支撑装置。
技术介绍
煤矿掘进巷道在沿空掘进期间，大多因顶板压力大，造成施工后期帮部位移量大，因此为满足回采需要，需进行巷道修复，具体加强煤巷帮部及角部，可使巷道围岩受力合理，提高巷道整体稳定性。现有的煤矿钻机支撑装置大多都不具备折叠功能，导致存时存放空间比较大，存放不方便的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿钻机支撑装置，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的煤矿钻机支撑装置大多都不具备折叠功能，导致存时存放空间比较大，存放不方便的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种煤矿钻机支撑装置，包括底板、钻机放置板、放置槽、第一螺纹杆、第一滑动块、铰接轴、螺杆放置槽、第二螺纹杆、第二滑块、第一升降杆和第二升降杆，所述放置槽开设在底板的顶部，所述第一螺纹杆有两个，两个所述第一螺纹杆分别对称螺纹安装在放置槽的内部，所述第一滑动块数量有四个，四个所述第一滑动块分别对称螺纹安装在第一螺纹杆的外表面，所述螺杆放置槽有两个，两个所述螺杆放置槽分别对称开设在钻机放置板的底部，所述第二螺纹杆固定安装在螺杆放置槽的内部，所述第二滑块有四个，四个所述第二滑块分别对称螺纹安装在第二螺纹杆的外表面，所述铰接轴分别固定安装在第一滑动块和第二滑块的外表面，所述第一升降杆的两侧与分别与两个交叉的铰接轴的一侧铰接，所述第二升降杆的两侧分别与交叉的铰接轴的一侧铰接；r>所述底板的顶部的一侧开设有凹槽，所述底板的一侧固定安装转动机，所述转动机的一侧固定安装有转动轴，所述转动轴的一侧贯穿底板的一侧，所述转动轴的一侧固定安装有转到齿轮，所述凹槽内壁的两侧分别固定安装有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的一端套接有第一移动块，所述第一移动块的顶部固定安装有第一齿条，所述第一齿条的顶部与齿轮的底部啮合，所述第二连接杆的一端台阶有第二移动块，所述移动块的底部固定连接有第二齿条，所述第二齿条的底部与齿轮的顶部啮合。进一步的，所述底板的底部四角均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下部均滑动安装有支撑腿，所述底板的底部还安装有万向轮。进一步的，所述支撑腿的底部均设有耐磨橡胶垫。进一步的，所述万向轮的外表面设有耐磨橡胶层。进一步的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆两侧的螺纹向内侧旋转。进一步的，所述第一升降杆和第二升降杆的交叉处设有第二铰接轴。进一步的，所述底板的中心设有第一钻口通孔，所述钻机放置板的中心设有第二钻口通孔。进一步的，所述第一螺纹杆的一侧设有转动动轮。(三)有益效果本技术提供了一种煤矿钻机支撑装置，具备以下有益效果：(1)、该煤矿钻机支撑装置，通过了第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一滑动块、第二滑块和铰接轴的设置，转动机向反方向转动，使两侧第一滑动在第一螺纹杆和第二螺纹杆向两侧移动，通过第一升降杆和第二升降杆降低，将钻机放置板可折叠在放置槽的内部，可将煤矿钻机支撑装置折叠进行折叠存放，有效的解决了对煤矿钻机支撑装置存放不方便的问题，减少了煤矿钻机支撑装置折叠后存放的面积。(2)、该煤矿钻机支撑装置，通过了万向轮和伸缩杆和支撑腿的设置，移动时，支撑腿可缩进伸缩杆的内部，通过万向轮，对煤矿钻机支撑装置进行移动，有效的解决了对煤矿钻机支撑装置移动不方便的问题。附图说明图1为本技术煤矿钻机支撑装置的剖面的结构示意图；图2为本技术煤矿钻机支撑装置的底板俯视的结构示意图；图3为本技术煤矿钻机支撑装置的钻机放置板仰视的结构示意图；图4为本技术煤矿钻机支撑装置的第一连接杆和第一齿条连接的结构示意图。图中：底板1，钻机放置板2，放置槽3，第一螺纹杆4，第一滑动块5，万向轮6，铰接轴7，螺杆放置槽8，第二螺纹杆9，第二滑块10，第一升降杆11，第二升降杆12，凹槽13，转动机14，转动轴15，齿轮16，伸缩杆17，支撑腿18，第一钻口通孔19，第一连接杆20，第一移动块21，第一齿条22，第二铰接轴23，第二连接杆24，移动块25，第二齿条26，第二钻口通孔27。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种煤矿钻机支撑装置，包括底板1、钻机放置板2、放置槽3、第一螺纹杆4、第一滑动块5、铰接轴7、螺杆放置槽8、第二螺纹杆9、第二滑块10、第一升降杆11和第二升降杆12，其特征在于，放置槽3开设在底板1的顶部，第一螺纹杆4有两个，两个第一螺纹杆4分别对称螺纹安装在放置槽3的内部，第一滑动块5数量有四个，四个第一滑动块5分别对称螺纹安装在第一螺纹杆4的外表面，螺杆放置槽8有两个，两个螺杆放置槽8分别对称开设在钻机放置板2的底部，第二螺纹杆9固定安装在螺杆放置槽8的内部，第二滑块10有四个，四个第二滑块10分别对称螺纹安装在第二螺纹杆9的外表面，铰接轴7分别固定安装在第一滑动块5和第二滑块10的外表面，第一升降杆11的两侧与分别与两个交叉的铰接轴7的一侧铰接，第二升降杆12的两侧分别与交叉的铰接轴7的一侧铰接；底板1的顶部的一侧开设有凹槽13，底板1的一侧固定安装转动机14，转动机14的一侧固定安装有转动轴15，转动轴15的一侧贯穿底板1的一侧，转动轴15的一侧固定安装有转到齿轮16，凹槽13内壁的两侧分别固定安装有第一连接杆20和第二连接杆24，第一连接杆20的一端套接有第一移动块21，第一移动块21的顶部固定安装有第一齿条22，第一齿条22的顶部与齿轮16的底部啮合，第二连接杆24的一端台阶有第二移动块25，移动块25的底部固定连接有第二齿条26，第二齿条26的底部与齿轮16的顶部啮合；通过了第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一滑动块、第二滑块和铰接轴的设置，转动机向反方向转动，使两侧第一滑动在第一螺纹杆和第二螺纹杆向两侧移动，通过第一升降杆和第二升降杆降低，将钻机放置板可折叠在放置槽的内部，可将煤矿钻机支撑装置折叠进行折叠存放，有效的解决了对煤矿钻机支撑装置存放不方便的问题，减少了煤矿钻机支撑装置折叠后存放的面积。底板1的底部四角均固定安装有伸缩杆17，伸缩杆17的下部均滑动安装有支撑腿18，底板1的底部还安装有万向轮6；通过了万向轮和伸缩杆和支撑腿的设置，移动时，支撑腿可缩进伸缩杆的内部，通过万向轮，对煤矿钻机支撑装置进行移动，有效的解决了对煤矿钻机支撑装置移动不方便的问题。支撑腿18的底部均设有耐磨橡胶垫。万向轮6的外表面设有耐磨橡胶层。第一螺纹杆4和第二螺纹杆9两侧的螺纹向内侧旋转。第一升降杆11和第二升降杆12的交叉处设有第二铰接轴23。底板1的中心设有第一钻口通孔19，钻机放置板2的中心设有第二钻口通孔27。所述第一螺纹杆4的一侧设有转动动轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煤矿钻机支撑装置，包括底板(1)、钻机放置板(2)、放置槽(3)、第一螺纹杆(4)、第一滑动块(5)、铰接轴(7)、螺杆放置槽(8)、第二螺纹杆(9)、第二滑块(10)、第一升降杆(11)和第二升降杆(12)，其特征在于，所述放置槽(3)开设在底板(1)的顶部，所述第一螺纹杆(4)有两个，两个所述第一螺纹杆(4)分别对称螺纹安装在放置槽(3)的内部，所述第一滑动块(5)数量有四个，四个所述第一滑动块(5)分别对称螺纹安装在第一螺纹杆(4)的外表面，所述螺杆放置槽(8)有两个，两个所述螺杆放置槽(8)分别对称开设在钻机放置板(2)的底部，所述第二螺纹杆(9)固定安装在螺杆放置槽(8)的内部，所述第二滑块(10)有四个，四个所述第二滑块(10)分别对称螺纹安装在第二螺纹杆(9)的外表面，所述铰接轴(7)分别固定安装在第一滑动块(5)和第二滑块(10)的外表面，所述第一升降杆(11)的两侧与分别与两个交叉的铰接轴(7)的一侧铰接，所述第二升降杆(12)的两侧分别与交叉的铰接轴(7)的一侧铰接；/n所述底板(1)的顶部的一侧开设有凹槽(13)，所述底板(1)的一侧固定安装转动机(14)，所述转动机(14)的一侧固定安装有转动轴(15)，所述转动轴(15)的一侧贯穿底板(1)的一侧，所述转动轴(15)的一侧固定安装有转到齿轮(16)，所述凹槽(13)内壁的两侧分别固定安装有第一连接杆(20)和第二连接杆(24)，所述第一连接杆(20)的一端套接有第一移动块(21)，所述第一移动块(21)的顶部固定安装有第一齿条(22)，所述第一齿条(22)的顶部与齿轮(16)的底部啮合，所述第二连接杆(24)的一端台阶有第二移动块(25)，所述移动块(25)的底部固定连接有第二齿条(26)，所述第二齿条(26)的底部与齿轮(16)的顶部啮合。/n...
【技术特征摘要】
1.一种煤矿钻机支撑装置，包括底板(1)、钻机放置板(2)、放置槽(3)、第一螺纹杆(4)、第一滑动块(5)、铰接轴(7)、螺杆放置槽(8)、第二螺纹杆(9)、第二滑块(10)、第一升降杆(11)和第二升降杆(12)，其特征在于，所述放置槽(3)开设在底板(1)的顶部，所述第一螺纹杆(4)有两个，两个所述第一螺纹杆(4)分别对称螺纹安装在放置槽(3)的内部，所述第一滑动块(5)数量有四个，四个所述第一滑动块(5)分别对称螺纹安装在第一螺纹杆(4)的外表面，所述螺杆放置槽(8)有两个，两个所述螺杆放置槽(8)分别对称开设在钻机放置板(2)的底部，所述第二螺纹杆(9)固定安装在螺杆放置槽(8)的内部，所述第二滑块(10)有四个，四个所述第二滑块(10)分别对称螺纹安装在第二螺纹杆(9)的外表面，所述铰接轴(7)分别固定安装在第一滑动块(5)和第二滑块(10)的外表面，所述第一升降杆(11)的两侧与分别与两个交叉的铰接轴(7)的一侧铰接，所述第二升降杆(12)的两侧分别与交叉的铰接轴(7)的一侧铰接；
所述底板(1)的顶部的一侧开设有凹槽(13)，所述底板(1)的一侧固定安装转动机(14)，所述转动机(14)的一侧固定安装有转动轴(15)，所述转动轴(15)的一侧贯穿底板(1)的一侧，所述转动轴(15)的一侧固定安装有转到齿轮(16)，所述凹槽(13)内壁的两侧分别固定安装有第一连接杆(20)和第二连接杆(24)，所述第一连接杆(20)的一端套接有第一移动块(21)，所述第一移动块(21)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈碧君，宋翠林，
申请(专利权)人：宋翠林，
类型：新型
国别省市：广东;44
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