一种用于改建加建楼板的组装式土字钢梁制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于改建加建楼板的组装式土字钢梁，钢梁腹板上均匀分布有第一条形安装孔，钢梁腹板两端设置有第一条形预留孔，钢梁腹板两侧下端对称设有匚型翼缘钢梁，匚型翼缘钢梁上均匀分布有第二条形安装孔，匚型翼缘钢梁两端设有第二条形预留孔，第一条形安装孔与第二条形安装孔中贯穿设有高强度螺栓；本实用新型专利技术通过高强度螺栓组合安装生产工艺简单，组合方式灵活多变，周期短且相较于焊接生产成本更低，组装式安装可采用现场安装，不会因钢梁过重增加人工成本，条形安装孔的设置使得组合钢梁有利于抗震防震，同时可采用自动设备生产线加工，加工效率高，效果好，省人工，省成本，经济安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于改建加建楼板的组装式土字钢梁
本技术涉及土字钢梁
，尤其涉及一种用于改建加建楼板的组装式土字钢梁。
技术介绍
传统的二层平层钢梁采有方管或者工字钢作为连接构件,实现方管或工字钢与建筑框架结构柱、结构梁、剪力墙、分户墙中的构造梁、构造柱、结构楼板连接,或者方管或工字钢与建筑框架结构柱、结构梁、剪力墙、分户墙中的构造梁、构造柱、结构楼板的连接；现有的土字梁为H型钢对半开加工焊接成型的生产工艺，土字钢腹板和翼缘的厚度受限，容易发生变形存在安全隐患，长度也受限制，同时采用钢板焊接的土字梁焊口边过多，加工成本高且会发生变形强度低，使用跨度也有限制，也会改变钢材本身的应力，且焊接对半开的钢板条需重新重调直，使钢材本身受力改变，无法投入固定的自动设备生产线加工，使得生产成本高，周期长，效果也不好，过多的焊接生产对空气环境也会造成很大的污染，不环保，因此，本技术提出一种用于改建加建楼板的组装式土字钢梁以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种用于改建加建楼板的组装式土字钢梁，该用于改建加建楼板的组装式土字钢梁。为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种用于改建加建楼板的组装式土字钢梁，包括钢梁腹板，所述钢梁腹板上均匀分布有第一条形安装孔，所述钢梁腹板两端设置有第一条形预留孔，所述钢梁腹板两侧下端对称设有匚型翼缘钢梁，所述匚型翼缘钢梁上均匀分布有第二条形安装孔，所述匚型翼缘钢梁两端设有第二条形预留孔，所述第一条形安装孔与第二条形安装孔中贯穿设有高强度螺栓。进一步改进在于：所述匚型翼缘钢梁开口垂直与钢梁腹板向外设置，所述第二条形安装孔和第二条形预留孔设置在匚型翼缘钢梁与钢梁腹板平行的侧边上。进一步改进在于：所述第一条形预留孔与第二条形预留孔对应设置，所述第二条形安装孔和第二条形预留孔按350mm等间距设置。进一步改进在于：所述高强度螺栓的螺母侧设有垫片，所述垫片与高强度螺栓的螺母之间设有弹簧片。进一步改进在于：所述钢梁腹板和匚型翼缘钢梁表面设有防腐层，所述防腐层外侧设有防火层。本技术的有益效果为：本技术通过高强度螺栓组合安装生产工艺简单，周期短且相较于焊接生产成本更低，组装式安装可采用现场安装，不会因钢梁过重增加人工成本，条形安装孔的设置使得组合钢梁之间留有一定的偏移量，有利于抗震防震；本技术的钢梁腹板和匚型翼缘钢梁可根据需要更换不同厚度的组合，灵活多变；同时本技术可采用自动设备生产线加工，加工效率高，效果好，省人工，省成本，经济安全；腹板下部因与匚型翼缘板连接，相对传统土字钢梁下部厚度增加，厚度为副板厚度与两块匚型翼缘板厚度之和，使得受力效果更好；可减少钢结构加建和改建楼板整体用钢量，节约工程造价成本，减轻钢结构加建或改建楼板对地基基础的负荷。附图说明图1为本技术剖面图。图2为本技术钢梁腹板侧视图。图3为本技术匚型翼缘钢梁侧视图。其中：1、钢梁腹板；2、第一条形安装孔；3、第一条形预留孔；4、匚型翼缘钢梁；5、第二条形安装孔；6、第二条形预留孔；7、高强度螺栓；8、弹簧片；9、垫片；10、防腐层；11、防火层。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种用于改建加建楼板的组装式土字钢梁，包括钢梁腹板1，所述钢梁腹板1上均匀分布有第一条形安装孔2，所述钢梁腹板1两端设置有第一条形预留孔3，所述钢梁腹板1两侧下端对称设有匚型翼缘钢梁4，所述匚型翼缘钢梁4上均匀分布有第二条形安装孔5，所述匚型翼缘钢梁4两端设有第二条形预留孔6，所述第一条形安装孔2与第二条形安装孔5中贯穿设有高强度螺栓7，所述高强度螺栓7是长度为50mm直径20mm的10.9级强度的螺栓，通过高强度螺栓7组装利于防震抗震，匚型翼缘钢梁4使得组装后的钢梁受力效果更好、更安全。所述匚型翼缘钢梁4开口垂直与钢梁腹板1向外设置，所述第二条形安装孔5和第二条形预留孔6设置在匚型翼缘钢梁4与钢梁腹板1平行的侧边上。所述第一条形预留孔3与第二条形预留孔6对应设置，所述第一条形预留孔3与第二条形预留孔6也可根据需求设置，所述第二条形安装孔5和第二条形预留孔6按350mm等间距设置，所述高强度螺栓7的螺母侧设有垫片9，所述垫片9与高强度螺栓7的螺母之间设有弹簧片8，所述钢梁腹板1和匚型翼缘钢梁4表面设有防腐层10，所述防腐层10外侧设有防火层11。该用于改建加建楼板的组装式土字钢梁通过高强度螺栓7组合安装生产工艺简单，周期短且相较于焊接生产成本更低，组装式安装可采用现场安装，不会因钢梁过重增加人工成本，条形安装孔的设置使得组合钢梁之间留有一定的偏移量，有利于抗震防震；本技术的钢梁腹板1和匚型翼缘钢梁4可根据需要更换不同的组合，灵活多变；同时本技术可采用自动设备生产线加工，加工效率高，效果好，省人工，省成本，经济安全；可减少钢结构加建和改建楼板用钢量，节约工程造价成本，减轻钢结构加建或改建楼板对地基基础的负荷。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于改建加建楼板的组装式土字钢梁，其特征在于：包括钢梁腹板（1），所述钢梁腹板（1）上均匀分布有第一条形安装孔（2），所述钢梁腹板（1）两端设置有第一条形预留孔（3），所述钢梁腹板（1）两侧下端对称设有匚型翼缘钢梁（4），所述匚型翼缘钢梁（4）上均匀分布有第二条形安装孔（5），所述匚型翼缘钢梁（4）两端设有第二条形预留孔（6），所述第一条形安装孔（2）与第二条形安装孔（5）中贯穿设有高强度螺栓（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于改建加建楼板的组装式土字钢梁，其特征在于：包括钢梁腹板（1），所述钢梁腹板（1）上均匀分布有第一条形安装孔（2），所述钢梁腹板（1）两端设置有第一条形预留孔（3），所述钢梁腹板（1）两侧下端对称设有匚型翼缘钢梁（4），所述匚型翼缘钢梁（4）上均匀分布有第二条形安装孔（5），所述匚型翼缘钢梁（4）两端设有第二条形预留孔（6），所述第一条形安装孔（2）与第二条形安装孔（5）中贯穿设有高强度螺栓（7）。


2.根据权利要求1所述的一种用于改建加建楼板的组装式土字钢梁，其特征在于：所述匚型翼缘钢梁（4）开口垂直与钢梁腹板（1）向外设置，所述第二条形安装孔（5）和第二条形预留孔（6）设置在匚型翼缘钢梁（4）与钢梁腹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙康平，
申请(专利权)人：珠海龙盛建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44