一种抗腐蚀的混凝土管桩制造技术

技术编号:28886356 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-15 23:31
本实用新型专利技术公开了一种抗腐蚀的混凝土管桩,包括第一管桩、第二管桩和第一连接盘,第一管桩和第二管桩的内部均固定安装有防腐层,第一管桩和第二管桩的外部均固定安装有耐磨层,四个外弧形夹紧板的顶部套接有第一调节杆,第一调节杆的一侧固定安装有第一锥齿轮,第二连接盘的内部套接有四个第二调节杆,四个第二调节杆的外部套接有内弧形夹紧板,四个第二调节杆的一侧固定安装有第二锥齿轮。通过设置内弧形夹紧板和外弧形夹紧板,使四个内弧形夹紧板对第一管桩内壁进行支撑、四个外弧形夹紧板对第二管桩外部进行夹紧,从而使两个管桩之间连接,采用卡紧连接,安装拆卸方便,有利于管桩维修与更换,且能连接相同直径大小的管桩。

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀的混凝土管桩
本技术属于管桩
,具体涉及一种抗腐蚀的混凝土管桩。
技术介绍
管桩分为后张法预应力管桩与先张法预应力管桩,采用离心成型法制成,大量应用于铁道系统,公路建设,港口桥梁建设等。传统管桩采用管桩之间套接,再通过螺丝固定连接,螺丝固定需要打孔,极易损坏管桩本体,同时套接方式连接操作麻烦,容易造成固定不牢,影响施工进行,同时安装拆卸麻烦,不利于管桩维修与更换,传统管桩采用混凝土制成,外部没有保护措施,外界撞击极易造成管桩偏移与损坏,不利于保护管桩,同时混凝土不耐腐蚀,管桩使用久极易造成腐蚀破裂,大大减弱管桩使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗腐蚀的混凝土管桩,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种管桩之间的连接方式在使用过程中,由于传统管桩采用管桩之间套接,再通过螺丝固定连接,螺丝固定需要打孔,而套接方式连接操作麻烦,同时安装拆卸麻烦,并且传统管桩外部没有保护措施,从而造成极易损坏管桩本体、固定不牢以及减弱管桩使用寿命的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗腐蚀的混凝土管桩,包括第一管桩、第二管桩和第一连接盘,所述第一管桩和第二管桩的内部均固定安装有钢条,所述第一管桩和第二管桩的内部均固定安装有防腐层,所述第一管桩和第二管桩的外部均固定安装有耐磨层,所述第一连接盘的底部固定安装有中心限位杆,所述第一连接盘的内部活动安装有四个外弧形夹紧板,四个所述外弧形夹紧板的顶部套接有第一调节杆,所述第一调节杆的一侧固定安装有第一锥齿轮,所述第一连接盘的顶部固定安装有连接柱,所述连接柱的顶部固定安装有第二连接盘,所述第二连接盘的内部套接有四个第二调节杆,四个所述第二调节杆的外部套接有内弧形夹紧板,四个所述第二调节杆的一侧固定安装有第二锥齿轮,所述内弧形夹紧板的内部固定安装有支撑装置。优选的,所述钢条沿轴向均匀分布在第一管桩和第二管桩的内部。优选的,所述第一管桩套接于四个内弧形夹紧板的外部,所述第二管桩套接于中心限位杆与外弧形夹紧板之间。优选的,所述第一调节杆远离第一锥齿轮的一侧固定安装有第一转钮,四个所述第二调节杆远离第二锥齿轮的一侧固定安装有第二转钮。优选的,四个所述第一锥齿轮之间相啮合,四个所述第二锥齿轮之间相啮合。优选的,所述支撑装置包括外壳,所述外壳的内部套接有支撑杆,所述支撑杆靠近外壳内壁的一侧套接有固定杆,所述固定杆的外部套接有拉伸弹簧。优选的,所述支撑杆有四个,四个所述支撑杆的高度不一,且相邻两个支撑杆之间的间隔相同。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过设置内弧形夹紧板和外弧形夹紧板,将第一管桩套接于四个内弧形夹紧板的外部、第二管桩套接于中心限位杆与四个外弧形夹紧板之间,然后利用第二转钮和第一转钮分别对四个内弧形夹紧板和四个外弧形夹紧板进行调节,使四个内弧形夹紧板对第一管桩的内壁进行支撑、四个外弧形夹紧板对第二管桩的外部进行夹紧,从而使两个管桩之间连接,采用卡紧连接,连接方便牢固,避免损伤管桩本体,安装拆卸方便,有利于管桩维修与更换,且能连接相同直径大小的管桩,适用范围广。2、通过在第一管桩与第二管桩的内部和外部分别设置防腐层与耐磨层,避免第一管桩与第二管桩受到潮湿与其他液体腐蚀,同时增加第一管桩与第二管桩耐磨性,有利于保护第一管桩与第二管桩,大大延长第一管桩与第二管桩使用寿命,通过设置支撑装置,在移动内弧形夹紧板的同时,支撑杆随着内弧形夹紧板的移动而移动,支撑杆对内弧形夹紧板进行支撑,有利于对第一管桩位置的固定。附图说明图1为本技术的整体外观结构示意图;图2为本技术的管桩内部剖视结构示意图;图3为本技术的局部立体结构示意图;图4为本技术的局部立体结构示意图;图5为本技术的局部立体结构示意图;图6为本技术的局部立体结构示意图;图7为本技术的支撑装置立体结构示意图;图8为本技术的支撑装置剖视结构示意图。图中:1、第一管桩;2、第二管桩;3、钢条;4、防腐层;5、耐磨层;6、第一连接盘;7、中心限位杆;8、外弧形夹紧板;9、第一调节杆;10、第一锥齿轮;11、第一转钮;12、连接柱;13、第二连接盘;14、第二调节杆;15、内弧形夹紧板;16、第二锥齿轮;17、第二转钮;18、支撑装置;1801、外壳;1802、支撑杆;1803、固定杆;1804、拉伸弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8,本技术提供一种技术方案:一种抗腐蚀的混凝土管桩,包括第一管桩1、第二管桩2和第一连接盘6,第一管桩1和第二管桩2的内部均固定安装有钢条3,第一管桩1和第二管桩2的内部均固定安装有防腐层4,第一管桩1和第二管桩2的外部均固定安装有耐磨层5,第一连接盘6的底部固定安装有中心限位杆7,第一连接盘6的内部活动安装有四个外弧形夹紧板8,四个外弧形夹紧板8的顶部套接有第一调节杆9,第一调节杆9的一侧固定安装有第一锥齿轮10,第一连接盘6的顶部固定安装有连接柱12,连接柱12的顶部固定安装有第二连接盘13,第二连接盘13的内部套接有四个第二调节杆14,四个第二调节杆14的外部套接有内弧形夹紧板15,四个第二调节杆14的一侧固定安装有第二锥齿轮16,内弧形夹紧板15的内部固定安装有支撑装置18。本实施方案中,通过在第一管桩1与第二管桩2的内部和外部分别设置防腐层4与耐磨层5,避免第一管桩1与第二管桩2受到潮湿与其他液体腐蚀,同时增加第一管桩1与第二管桩2耐磨性,有利于保护第一管桩1与第二管桩2,大大延长第一管桩1与第二管桩2使用寿命,通过设置内弧形夹紧板15和外弧形夹紧板8,将第一管桩1套接于四个内弧形夹紧板15的外部、第二管桩2套接于中心限位杆7与四个外弧形夹紧板8之间,然后利用第二调节杆14和第一调节杆9分别对四个内弧形夹紧板15和四个外弧形夹紧板8进行调节,使四个内弧形夹紧板15对第一管桩1的内壁进行支撑、四个外弧形夹紧板8对第二管桩2的外部进行夹紧,从而使两个管桩之间连接,采用卡紧连接,连接方便牢固,避免损伤管桩本体,安装拆卸方便,有利于管桩维修与更换,且能连接相同直径大小的管桩,适用范围广。具体的,钢条3沿轴向均匀分布在第一管桩1和第二管桩2的内部。本实施例中,通过在第一管桩1和第二管桩2的内部均设置均匀分布的钢条3,提高第一管桩1和第二管桩2抗弯和受弯的承载力。具体的,第一管桩1套接于四个内弧形夹紧板15的外部,第二管桩2套接于中心限位杆7与外弧形夹紧板8之间。本实施例中,采用了卡接的连接方式,避免损伤管桩本体,安装拆卸方便,有利于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗腐蚀的混凝土管桩,包括第一管桩(1)、第二管桩(2)和第一连接盘(6),其特征在于:所述第一管桩(1)和第二管桩(2)的内部均固定安装有钢条(3),所述第一管桩(1)和第二管桩(2)的内部均固定安装有防腐层(4),所述第一管桩(1)和第二管桩(2)的外部均固定安装有耐磨层(5),所述第一连接盘(6)的底部固定安装有中心限位杆(7),所述第一连接盘(6)的内部活动安装有四个外弧形夹紧板(8),四个所述外弧形夹紧板(8)的顶部套接有第一调节杆(9),所述第一调节杆(9)的一侧固定安装有第一锥齿轮(10),所述第一连接盘(6)的顶部固定安装有连接柱(12),所述连接柱(12)的顶部固定安装有第二连接盘(13),所述第二连接盘(13)的内部套接有四个第二调节杆(14),四个所述第二调节杆(14)的外部套接有内弧形夹紧板(15),四个所述第二调节杆(14)的一侧固定安装有第二锥齿轮(16),所述内弧形夹紧板(15)的内部固定安装有支撑装置(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀的混凝土管桩,包括第一管桩(1)、第二管桩(2)和第一连接盘(6),其特征在于:所述第一管桩(1)和第二管桩(2)的内部均固定安装有钢条(3),所述第一管桩(1)和第二管桩(2)的内部均固定安装有防腐层(4),所述第一管桩(1)和第二管桩(2)的外部均固定安装有耐磨层(5),所述第一连接盘(6)的底部固定安装有中心限位杆(7),所述第一连接盘(6)的内部活动安装有四个外弧形夹紧板(8),四个所述外弧形夹紧板(8)的顶部套接有第一调节杆(9),所述第一调节杆(9)的一侧固定安装有第一锥齿轮(10),所述第一连接盘(6)的顶部固定安装有连接柱(12),所述连接柱(12)的顶部固定安装有第二连接盘(13),所述第二连接盘(13)的内部套接有四个第二调节杆(14),四个所述第二调节杆(14)的外部套接有内弧形夹紧板(15),四个所述第二调节杆(14)的一侧固定安装有第二锥齿轮(16),所述内弧形夹紧板(15)的内部固定安装有支撑装置(18)。


2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀的混凝土管桩,其特征在于:所述钢条(3)沿轴向均匀分布在第一管桩(1)和第二管桩(2)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡宇琪
申请(专利权)人:浙江意力管业科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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