桥梁预应力张拉压浆系统技术方案

本实用新型专利技术公开了桥梁预应力张拉压浆系统，包括：底座、提升管、高速搅拌罐；所述底座的上方靠近一端的位置连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端连接有提升管，所述提升管呈倾斜设置，提升管的另一端通过支撑杆与底座支撑连接；提升管低的一端上方外侧壁连接有上料斗，上料斗与提升管内部连通；提升管的另一端设有提升电机，所述提升电机的输出轴连接有输送绞龙，所述输送绞龙设在提升管的内部；提升管靠近提升电机的一端下方设有下料口，下料口的下方设有高速搅拌罐，高速搅拌罐底部一侧连接有低速搅拌罐，低速搅拌罐连接有压浆泵，通过压浆泵完成压浆；移动方便、自动化程度高、计量准确、操作简单、生产效率高，搅拌质量好。

【技术实现步骤摘要】
桥梁预应力张拉压浆系统
本技术属于桥梁建筑设备领域，尤其涉及桥梁预应力张拉压浆系统。
技术介绍
压浆设备适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆；设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、无需振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗；用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固，并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹，浆体凝结时间可控即适中。目前的压浆设备，大多需要人工计算好所述压浆料和水的比例，在设备中人工加如等比例的配料，此过程不仅繁琐，浪费人的劳动力，而且压浆效率低，精确度较差，容易造成压浆质量问题。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术的目的在于提供桥梁预应力张拉压浆系统，移动方便、自动化程度高、计量准确、操作简单、生产效率高，搅拌质量好。本技术提供如下技术方案：桥梁预应力张拉压浆系统，包括：底座、提升管、高速搅拌罐；所述底座的上方靠近一端的位置连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端连接有提升管，所述提升管呈倾斜设置，提升管的另一端通过支撑杆与底座支撑连接；提升管低的一端上方外侧壁连接有上料斗，上料斗与提升管内部连通；提升管的另一端设有提升电机，所述提升电机的输出轴连接有输送绞龙，所述输送绞龙设在提升管的内部；提升管靠近提升电机的一端下方设有下料口，下料口的下方设有高速搅拌罐，高速搅拌罐底部一侧连接有低速搅拌罐，低速搅拌罐连接有压浆泵，通过压浆泵完成压浆。优选的，所述高速搅拌罐的顶部设有高速电机，所述高速电机的一侧设有进料口；所述进料口与所述下料口相对应；所述高速搅拌罐的外侧壁连接有固定杆，通过固定杆与底座连接；所述固定杆与高速搅拌罐的连接处设有称重传感器。优选的，所述高速电机的输出轴贯穿高速搅拌罐顶壁，且连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴沿周侧均匀设有多个第一搅拌齿。优选的，所述高速搅拌罐底部一侧连接有输料管，所述输料管的另一端与低速搅拌罐顶部连通；所述熟料管设有阀门。优选的，所述低速搅拌罐的顶部设有低速电机，所述低速电机的输出轴贯穿低速搅拌罐顶壁，且连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴沿周侧均匀设有多个第二搅拌齿。优选的，所述低速搅拌罐的底部连接有出料管，出料管另一端连接有压浆泵。优选的，所述低速搅拌罐的一侧设有控制箱，控制压浆系统的启停；控制箱与底座连接；所述底座的下方设有多个万向轮。优选的，所述上料斗设有两个提升管，进一步提高水泥浆的运输速率，提升压浆效率。优选的，所述底座与万向轮的连接处还设有减震弹簧，通过设置减震弹簧，减小高速电机对高速搅拌罐的振动影响，进一步提高称重传感器的采集数据的准确性，减小误差。另外，本系统在使用时，只需设定粉料或水的单项重量，台车即可自动称量，控制上水的重量和搅拌时间；通过上料口完成上料，自动进行搅拌，高速搅拌完成后打开输料管上的阀门，将水泥浆输送到低速搅拌桶备用，然后关闭高速搅拌罐的出料阀门，进行下一次的高速搅拌罐的投料拌料；高速搅拌桶的额定转速为1000转/分钟，高速搅拌可使粉料与水得到充分反应混合。本系统工作程序为：先通过控制箱控制自动上水，然后高速搅拌罐自动运行并依次添加压浆剂、水泥，继续搅拌3分钟后，即可排入低速搅拌罐备用；本系统还设有大容量低速搅拌罐，可容纳高速搅拌管已搅拌完成的浆料，满足大流量压浆设备的不间断供料；通过低速搅拌，可有效防止灰浆的沉淀。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）本技术桥梁预应力张拉压浆系统，通过自动化的设置，自动化程度高、计量准确、操作简单、生产效率高，搅拌质量好；节省人力资源。（2）本技术桥梁预应力张拉压浆系统，通过在上料斗设有两个提升管，进一步提高水泥浆的运输速率，提升压浆效率。（3）本技术桥梁预应力张拉压浆系统，通过低速搅拌罐，可容纳高速搅拌管已搅拌完成的浆料，满足大流量压浆设备的不间断供料；通过低速搅拌，可有效防止灰浆的沉淀。（4）本技术桥梁预应力张拉压浆系统，底座与万向轮的连接处还设有减震弹簧，通过设置减震弹簧，减小高速电机对高速搅拌罐的振动影响，进一步提高称重传感器的采集数据的准确性，减小误差。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的提升管结构示意图。图3是本技术的高速搅拌罐俯视图。图4是本技术的减震弹簧示意图。图中：1、底座；2、提升管；3、上料斗；4、支撑杆；5、提升电机；6、输送绞龙；7、下料口；8、高速搅拌罐；9、高速电机；10、进料口；11、固定杆；12、称重传感器；13、第一搅拌轴；14、第一搅拌齿；15、输料管；16、低速搅拌罐；17、低速电机；18、第二搅拌轴；19、第二搅拌齿；20、控制箱；21、出料管；22、压浆泵；23、万向轮；24、减震弹簧。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1-4所示，桥梁预应力张拉压浆系统，包括：底座1、提升管2、高速搅拌罐8；所述底座1的上方靠近一端的位置连接有支撑杆4，所述支撑杆4的另一端连接有提升管2，所述提升管2呈倾斜设置，提升管2的另一端通过支撑杆4与底座1支撑连接；提升管2低的一端上方外侧壁连接有上料斗3，上料斗3与提升管2内部连通；提升管2的另一端设有提升电机5，所述提升电机5的输出轴连接有输送绞龙6，所述输送绞龙6设在提升管2的内部；提升管2靠近提升电机5的一端下方设有下料口7，下料口7的下方设有高速搅拌罐8，高速搅拌罐8底部一侧连接有低速搅拌罐16，低速搅拌罐16连接有压浆泵22，通过压浆泵22完成压浆。所述高速搅拌罐8的顶部设有高速电机9，所述高速电机9的一侧设有进料口10；所述进料口10与所述下料口7相对应；所述高速搅拌罐8的外侧壁连接有固定杆11，通过固定杆11与底座1连接；所述固定杆11与高速搅拌罐8的连接处设有称重传感器12。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.桥梁预应力张拉压浆系统，包括：底座（1）、提升管（2）、高速搅拌罐（8）；其特征在于，所述底座（1）的上方靠近一端的位置连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的另一端连接有提升管（2），所述提升管（2）呈倾斜设置，提升管（2）的另一端通过支撑杆（4）与底座（1）支撑连接；提升管（2）低的一端上方外侧壁连接有上料斗（3），上料斗（3）与提升管（2）内部连通；提升管（2）的另一端设有提升电机（5），所述提升电机（5）的输出轴连接有输送绞龙（6），所述输送绞龙（6）设在提升管（2）的内部；提升管（2）靠近提升电机（5）的一端下方设有下料口（7），下料口（7）的下方设有高速搅拌罐（8），高速搅拌罐（8）底部一侧连接有低速搅拌罐（16），低速搅拌罐（16）连接有压浆泵（22），通过压浆泵（22）完成压浆。/n

【技术特征摘要】
1.桥梁预应力张拉压浆系统，包括：底座（1）、提升管（2）、高速搅拌罐（8）；其特征在于，所述底座（1）的上方靠近一端的位置连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的另一端连接有提升管（2），所述提升管（2）呈倾斜设置，提升管（2）的另一端通过支撑杆（4）与底座（1）支撑连接；提升管（2）低的一端上方外侧壁连接有上料斗（3），上料斗（3）与提升管（2）内部连通；提升管（2）的另一端设有提升电机（5），所述提升电机（5）的输出轴连接有输送绞龙（6），所述输送绞龙（6）设在提升管（2）的内部；提升管（2）靠近提升电机（5）的一端下方设有下料口（7），下料口（7）的下方设有高速搅拌罐（8），高速搅拌罐（8）底部一侧连接有低速搅拌罐（16），低速搅拌罐（16）连接有压浆泵（22），通过压浆泵（22）完成压浆。


2.根据权利要求1所述桥梁预应力张拉压浆系统，其特征在于，所述高速搅拌罐（8）的顶部设有高速电机（9），所述高速电机（9）的一侧设有进料口（10）；所述进料口（10）与所述下料口（7）相对应；所述高速搅拌罐（8）的外侧壁连接有固定杆（11），通过固定杆（11）与底座（1）连接；所述固定杆（11）与高速搅拌罐（8）的连接处设有称重传感器（12）。

【专利技术属性】
技术研发人员：李春峰，
申请(专利权)人：开封市大方预应力有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41