本实用新型专利技术涉一种用于张拉预应力钢绞线的千斤顶，包括千斤顶，所述的千斤顶上套装有第一支撑板，所述的第一支撑板的一端在远离千斤顶一侧铰接有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板上设置有角度调节装置；所述的角度调节装置包括在第一支撑板另一端上设置的调节丝杠、第二支撑板上开设的第一限位槽以及在调节丝杠靠近第一限位槽一端设置的支撑座；支撑座和第一限位槽活动连接，第一限位槽的截面采用半圆形，所述的支撑座的截面采用圆形，第一支撑板的顶部设置有水平仪。便于在倾斜状的混凝土结构外表面安装上本产品并且通过角度调节装置便于调节第一支撑板和第二支撑板之间的夹角。本实用新型专利技术调节、使用方便，具有广泛的市场前景。场前景。场前景。
【技术实现步骤摘要】
一种用于张拉预应力钢绞线的千斤顶
[0001]本技术涉及千斤顶领域，具体涉及一种用于张拉预应力钢绞线的千斤顶。
技术介绍
[0002]随着预应力技术的发展，预应力张拉设备在建筑工程中的应用日益广泛。在进行预应力施工过程中通常采用预应力张拉设备对钢筋或钢绞线施加一定的拉应力，使钢筋或钢绞线发生一定的变形，并且对钢筋的应力和变形量精度具有很高的要求。为保证预应力方向和预应力钢筋变形量的精度，需要张拉装置与张拉方向在同一直线上。
[0003]实际施工过程中常遇见混凝土结构外表面呈倾斜状，大多数钢绞线预留孔洞的靠近外侧的一部分的中轴线均与水平面相平行；混凝土结构外表面与预应力钢绞线束轴线并不垂直，现有技术中通常是将混凝土外表面垫平，而后再将千斤顶等张拉设备安装到点评后的混凝土外表面，最后再对钢绞线束进行张拉；过程过于复杂，并且由于没有相应的指示工具就容易出现钢绞线束在张拉过程中容易被预留孔洞的外侧端硌伤导致钢绞线断裂，并且现有技术中均是采用简单工具支撑张拉过程中的千斤顶，这也容易导致千斤顶在张拉过程中发生应力和千斤顶的施力方向不吻合而导致的千斤顶损坏。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种能够便于在倾斜状的混凝土结构外表面安装上与钢绞线束中轴线相垂直的用于张拉预应力钢绞线的千斤顶，用于克服现有技术中缺陷。
[0005]本技术采用的技术方案为：一种用于张拉预应力钢绞线的千斤顶，包括千斤顶，所述的千斤顶上套装有第一支撑板，所述的第一支撑板的一端在远离千斤顶一侧铰接有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板上设置有角度调节装置；所述的角度调节装置包括在第一支撑板另一端上设置的调节丝杠、第二支撑板上开设的第一限位槽以及在调节丝杠靠近第一限位槽一端设置的支撑座；支撑座和第一限位槽活动连接，第一限位槽的截面采用半圆形，所述的支撑座的截面采用圆形，第一支撑板的顶部设置有水平仪。
[0006]优选的，所述的角度调节装置还包括在支撑座在远离第一限位槽的一侧设置的限位套，限位套上开设有第二限位槽，所述的调节丝杠的部分套装在第二限位槽上。
[0007]优选的，所述的第一支撑板上设置有丝杠通过孔，调节丝杠的部分位于丝杠通过孔内，丝杠通过孔两侧的调节丝杠上均分别设置有调节螺母。
[0008]优选的，所述的第二支撑板上设置有膨胀螺栓孔和钢绞线通过孔。
[0009]优选的，所述的第一支撑板在靠近第二支撑板的一侧设置有第一支撑架，第一支撑架两侧的第二支撑板上设置有第二支撑架，第一支撑架靠近第二支撑板的一端以及第二支撑架靠近第一支撑板的一端上设置有铰轴，所述的第一支撑架采用三角形结构。
[0010]优选的，所述的第一限位槽采用斗状结构，所述的限位套和第一限位槽之间的内腔采用球状，所述的支撑座的形状和限位套和第一限位槽之间内腔的形状相配合。
[0011]本技术有益效果是：首先，本技术应用于混凝土结构预留的钢绞线孔洞的靠进外侧的一端和水平面相平行的施工场景，便于在倾斜状的混凝土结构外表面安装上本产品，并且通过角度调节装置便于调节第一支撑板和第二支撑板之间的夹角并通过水平仪反馈信息。
[0012]其次，本技术所述的限位套由第一限位片和第二限位片所组成分体结构，所述的第一限位片与第二支撑板之间以及所述的第二限位片与第二支撑板之间均分别通过螺栓固定。便于在所述的第一限位片和所述的第二限位片出现损坏时，更换相应备件。
[0013]最后，本技术所述的第一限位槽采用斗状结构，所述的限位套和第一限位槽之间的内腔采用球状，所述的支撑座的形状采用与限位套和第一限位槽之间内腔的形状相配合的球状结构；增加了支撑座与限位套之间以及支撑座与第一限位槽之间的接触面积，提高了受力支撑的稳定性。
[0014]本技术具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术第二支撑板的结构示意图。
[0017]图3为本技术第一支撑板的俯视图。
具体实施方式
[0018]如图1至图3所示，一种用于张拉预应力钢绞线的千斤顶，包括千斤顶1，所述的千斤顶1上套装有第一支撑板2，所述的第一支撑板2在靠近第二支撑板3的一侧设置有第一支撑架13，第一支撑架13两侧的第二支撑板3上设置有第二支撑架14，第一支撑架13靠近第二支撑板3的一端以及第二支撑架14靠近第一支撑板2的一端上设置有铰轴15，所述的第一支撑架13铰接在铰轴15上；所述的第一支撑架13采用三角形结构。
[0019]第一支撑板2和第二支撑板3上设置有至少两个角度调节装置；所述的角度调节装置包括在第一支撑板2另一端上设置的调节丝杠4、第二支撑板3上开设的第一限位槽5以及在调节丝杠4靠近第一限位槽5一端设置的支撑座6；支撑座6和第一限位槽5活动连接，第一限位槽5的截面采用半圆形，所述的支撑座6的截面采用圆形，第一支撑板2的顶部设置有水平仪16，第一支撑架13安装在靠近水平仪16的一端。
[0020]所述的角度调节装置还包括在支撑座6在远离第一限位槽5的一侧设置的限位套7，限位套7上开设有第二限位槽8，所述的调节丝杠4的部分套装在第二限位槽8上。所述的第一支撑板2上设置有丝杠通过孔9，调节丝杠4的部分位于丝杠通过孔9内，丝杠通过孔9两侧的调节丝杠4上均分别设置有调节螺母10。
[0021]所述的第二支撑板3上设置有膨胀螺栓孔11和钢绞线通过孔12。所述的第二支撑板3采用矩形板状结构，第二支撑板3的四个角上均对应开设有膨胀螺栓孔11用于安装膨胀螺栓，以提高混凝土对本产品的支撑性。
[0022]所述的第一限位槽5采用斗状结构，所述的限位套7和第一限位槽5之间的内腔采用球状，所述的支撑座6的形状采用与限位套7和第一限位槽5之间内腔的形状相配合的球
状结构；增加了支撑座6与限位套7之间以及支撑座6与第一限位槽5之间的接触面积，提高了受力支撑的稳定性。
[0023]所述的限位套7由第一限位片和第二限位片所组成分体结构，所述的第一限位片与第二支撑板3之间以及所述的第二限位片与第二支撑板3之间均分别通过螺栓固定。便于在所述的第一限位片和所述的第二限位片出现损坏时，更换相应备件。
[0024]如图1至图3所示，本产品混凝土结构预留的钢绞线孔洞的靠进外侧的一端和水平面相平行的施工场景，具体使用方法如下：首先，将所述的钢绞线孔洞的外侧端上安装上本产品的第二支撑板3并通过在膨胀螺栓孔11的相应位置安装膨胀螺栓将本产品的第二支撑板3固定在混凝土结构的外侧，此时，水平仪16位于第一支撑板2的顶部；然后，根据水平仪16反馈的信息调整所述的角度调节装置，使得第一支撑板2和钢绞线中轴线相垂直，当水平仪16的气泡位于中央位置，此时第一支撑板2位于与水平面相垂直的平面内，即为第一支撑板2的预设调整位置。
[0025]最后，在第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于张拉预应力钢绞线的千斤顶，包括千斤顶(1)，所述的千斤顶(1)上套装有第一支撑板(2)，其特征在于：所述的第一支撑板(2)的一端在远离千斤顶(1)一侧铰接有第二支撑板(3)，第一支撑板(2)和第二支撑板(3)上设置有角度调节装置；所述的角度调节装置包括在第一支撑板(2)另一端上设置的调节丝杠(4)、第二支撑板(3)上开设的第一限位槽(5)以及在调节丝杠(4)靠近第一限位槽(5)一端设置的支撑座(6)；支撑座(6)和第一限位槽(5)活动连接，第一限位槽(5)的截面采用半圆形，所述的支撑座(6)的截面采用圆形，第一支撑板(2)的顶部设置有水平仪(16)。2.根据权利要求1所述的用于张拉预应力钢绞线的千斤顶，其特征在于：所述的角度调节装置还包括在支撑座(6)在远离第一限位槽(5)的一侧设置的限位套(7)，限位套(7)上开设有第二限位槽(8)，所述的调节丝杠(4)的部分套装在第二限位槽(8)上。3.根据权利要求1所述的用于张拉预应力钢绞线的千斤顶，其特征在于：所述的第一支撑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵光卫，
申请(专利权)人：开封市大方预应力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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