本实用新型专利技术公开的属于印染技术技术领域，具体为一种印染用轧光处理配套压合固定装置，包括工作台，所述工作台的上侧壁固定设置有对称的支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定设置有固定板，两个所述支撑板相邻的一侧均开设有滑槽，所述固定板的侧壁通过第一轴承转动设置有丝杆，所述丝杆的上端固定设置有旋转块，所述丝杆的杆壁螺纹连接有滑板，所述滑板的两端均与所述滑槽的侧壁滑动连接，所述滑板的侧壁通过第二轴承转动设置有对称的转杆，两个所述转杆的下端均固定设置有U型架，便于对轧光轮进行角度调节，使轧光轮对面料轧出不同角度的细密斜线，增加面料的美观性。
【技术实现步骤摘要】
一种印染用轧光处理配套压合固定装置
本技术涉及印染技术
，具体为一种印染用轧光处理配套压合固定装置。
技术介绍
印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，在对纺织物进行印染的过程中，不可避免的就是轧光，轧光是一种将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线，以增进织物光泽的整理过程。然而现有的轧光处理配套压合固定装置角度固定，只能将面料轧出固定角度的细密斜线，不能根据生产需要将面料的上端轧出不同角度的斜线，影响生产出的面料的美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印染用轧光处理配套压合固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的轧光处理配套压合固定装置只能将面料轧出一定角度的细密斜线，不能根据需要任意调节压合固定装置角度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印染用轧光处理配套压合固定装置，包括工作台，所述工作台的上侧壁固定设置有对称的支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定设置有固定板，两个所述支撑板相邻的一侧均开设有滑槽，所述固定板的侧壁通过第一轴承转动设置有丝杆，所述丝杆的上端固定设置有旋转块，所述丝杆的杆壁螺纹连接有滑板，所述滑板的两端均与所述滑槽的侧壁滑动连接，所述滑板的侧壁通过第二轴承转动设置有对称的转杆，两个所述转杆的下端均固定设置有U型架，两个所述U型架的下端均通过轴销转动设置有轧光轮，两个所述轧光轮的下端接触设置有面料，所述滑板的上侧壁固定设置有对称的调节机构，两个所述转杆的杆壁均开设有限位槽，所述工作台的左侧壁固定设置有对称的连接板，两个所述连接板之间共同固定设置有固定杆，所述固定杆的杆壁滑动设置有缠绕辊。优选的，所述调节机构包括支撑块，两个所述支撑块均与所述滑板的上侧壁固定连接，两个所述支撑块的内部均滑动设置有限位杆，两个所述限位杆相邻的一端均固定设置有限位块，两个所述限位杆背离的一端均与所述限位槽之间卡接，两个所述限位块相邻的一端均固定设置有拉环，两个所述限位杆的杆壁均固定套接有弹簧，两个所述弹簧相邻的一端均与所述限位块的侧壁固定连接，两个所述弹簧背离的一端均与所述支撑块的侧壁固定连接。优选的，所述工作台的下侧壁固定设置有对称的底座。优选的，所述丝杆的下端固定设置有限位板。优选的，所述工作台的上侧壁固定设置有玻璃板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过转杆、U型架、轧光轮、支撑块、限位杆、限位块、拉环和弹簧的共同配合，便于对轧光轮进行角度调节，使轧光轮对面料轧出不同角度的细密斜线，增加面料的美观性。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图。图中：1工作台、2支撑板、3固定板、4丝杆、5旋转块、6滑板、7转杆、8U型架、9轧光轮、10面料、11连接板、12固定杆、13缠绕辊、14支撑块、15限位杆、16限位块、17拉环、18弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种印染用轧光处理配套压合固定装置，包括工作台1，工作台1的上侧壁固定设置有对称的支撑板2，两个支撑板2的上端共同固定设置有固定板3，两个支撑板2相邻的一侧均开设有滑槽，固定板3的侧壁通过第一轴承转动设置有丝杆4，丝杆4的上端固定设置有旋转块5，丝杆4的杆壁螺纹连接有滑板6，滑板6的两端均与滑槽的侧壁滑动连接，滑板6的侧壁通过第二轴承转动设置有对称的转杆7，两个转杆7的下端均固定设置有U型架8，两个U型架8的下端均通过轴销转动设置有轧光轮9，两个轧光轮9的下端接触设置有面料10，滑板6的上侧壁固定设置有对称的调节机构，两个转杆7的杆壁均开设有限位槽，工作台1的左侧壁固定设置有对称的连接板11，两个连接板11之间共同固定设置有固定杆12，固定杆12的杆壁滑动设置有缠绕辊13；调节机构包括支撑块14，两个支撑块14均与滑板6的上侧壁固定连接，两个支撑块14的内部均滑动设置有限位杆15，两个限位杆15相邻的一端均固定设置有限位块16，两个限位杆15背离的一端均与限位槽之间卡接，两个限位块16相邻的一端均固定设置有拉环17，两个限位杆15的杆壁均固定套接有弹簧18，两个弹簧18相邻的一端均与限位块16的侧壁固定连接，两个弹簧18背离的一端均与支撑块14的侧壁固定连接，便于调节轧光轮9的角度，可以对面料10的上端轧出不同角度的细密斜线，增加面料10的美观；工作台1的下侧壁固定设置有对称的底座；丝杆4的下端固定设置有限位板；工作台1的上侧壁固定设置有玻璃板，保证工作台1上端的光滑，防止将面料10刮坏。工作原理：使用时，拉动拉环17，拉环17带动侧壁固定连接的限位块16移动，限位块16带动侧壁固定连接的限位杆15与限位槽之间分开，转动转杆7，转杆7带动下端固定连接的U型架8和轧光轮9进行一定的角度偏移，松开拉环17，弹簧18拉动侧壁固定连接的限位块16移动，限位块16带动侧壁固定连接的限位杆15与限位槽之间卡接，将轧光轮9固定，转动旋转块5，旋转5块带动下端固定连接的丝杆4转动，丝杆4带动杆壁螺纹连接的滑板6向下移动，滑板6带动下端固定连接的轧光轮9与面料10接触连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种印染用轧光处理配套压合固定装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上侧壁固定设置有对称的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端共同固定设置有固定板(3)，两个所述支撑板(2)相邻的一侧均开设有滑槽，所述固定板(3)的侧壁通过第一轴承转动设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)的上端固定设置有旋转块(5)，所述丝杆(4)的杆壁螺纹连接有滑板(6)，所述滑板(6)的两端均与所述滑槽的侧壁滑动连接，所述滑板(6)的侧壁通过第二轴承转动设置有对称的转杆(7)，两个所述转杆(7)的下端均固定设置有U型架(8)，两个所述U型架(8)的下端均通过轴销转动设置有轧光轮(9)，两个所述轧光轮(9)的下端接触设置有面料(10)，所述滑板(6)的上侧壁固定设置有对称的调节机构，两个所述转杆(7)的杆壁均开设有限位槽，所述工作台(1)的左侧壁固定设置有对称的连接板(11)，两个所述连接板(11)之间共同固定设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)的杆壁滑动设置有缠绕辊(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种印染用轧光处理配套压合固定装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上侧壁固定设置有对称的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端共同固定设置有固定板(3)，两个所述支撑板(2)相邻的一侧均开设有滑槽，所述固定板(3)的侧壁通过第一轴承转动设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)的上端固定设置有旋转块(5)，所述丝杆(4)的杆壁螺纹连接有滑板(6)，所述滑板(6)的两端均与所述滑槽的侧壁滑动连接，所述滑板(6)的侧壁通过第二轴承转动设置有对称的转杆(7)，两个所述转杆(7)的下端均固定设置有U型架(8)，两个所述U型架(8)的下端均通过轴销转动设置有轧光轮(9)，两个所述轧光轮(9)的下端接触设置有面料(10)，所述滑板(6)的上侧壁固定设置有对称的调节机构，两个所述转杆(7)的杆壁均开设有限位槽，所述工作台(1)的左侧壁固定设置有对称的连接板(11)，两个所述连接板(11)之间共同固定设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)的杆壁滑动设置有缠绕辊(13)。
2.根据权利要求1所述的一种印染用轧光处理配...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春义，
申请(专利权)人：苏州同满纺织整理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。