一种用于面料印染的连续紧式导辊蒸箱制造技术

技术编号:28575476 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-25 18:23
本实用新型专利技术公开的属于面料印染技术领域,具体为一种用于面料印染的连续紧式导辊蒸箱,包括蒸箱,所述蒸箱左右两侧分别固定连接有左机架和右机架,所述左机架设置有第一输料辊,所述第一输料辊数量为两个,且两个所述第一输料辊位置上下对应,所述右机架设置有第二输料辊,所述第二输料辊数量为两个,且两个所述第二输料辊位置上下对应,所述蒸箱左右两侧分别开设有进料口和出料口,所述蒸箱内腔设置有导辊,所述蒸箱内腔上侧中部前后两侧壁均开设有滑槽,所述滑槽中滑动连接有滑块,所述滑块相邻面一侧均通过螺钉连接有固定板,通过多个导辊的设置,在蒸箱大小不便的情况下,使蒸箱内能够放入较多的面料,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于面料印染的连续紧式导辊蒸箱
本技术涉及面料印染
,具体为一种用于面料印染的连续紧式导辊蒸箱。
技术介绍
面料印染的过程中需要使用到蒸箱,蒸箱的作用是使色浆中的染料经汽蒸向纤维内部转移达固色作用,直接影响到印染后的色泽和鲜艳度。现有的蒸箱汽蒸时每次能够放入的面料量较少,从而导致工作效率较低,面料在蒸箱中易松散,从而相互沾染易产生次品,蒸箱中产生的冷凝水不便处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于面料印染的连续紧式导辊蒸箱,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的蒸箱汽蒸时每次能够放入的面料量较少,从而导致工作效率较低,面料在蒸箱中易松散,从而相互沾染易产生次品,蒸箱中产生的冷凝水不便处理的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于面料印染的连续紧式导辊蒸箱,包括蒸箱,所述蒸箱左右两侧分别固定连接有左机架和右机架,所述左机架设置有第一输料辊,所述第一输料辊数量为两个,且两个所述第一输料辊位置上下对应,所述右机架设置有第二输料辊,所述第二输料辊数量为两个,且两个所述第二输料辊位置上下对应,所述蒸箱左右两侧分别开设有进料口和出料口,所述蒸箱内腔设置有导辊,所述蒸箱内腔上侧中部前后两侧壁均开设有滑槽,所述滑槽中滑动连接有滑块,所述滑块相邻面一侧均通过螺钉连接有固定板,前后两侧的所述固定板之间转动连接有张紧辊,所述张紧辊上侧设置有转动轴,所述转动轴与蒸箱前后两侧壁之间转动连接,所述转动轴后侧贯穿蒸箱后侧壁,所述转动轴前后两侧均通过螺钉连接有第一锥齿轮,所述固定板上侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺接有螺杆,所述螺杆上端固定连接有传动杆,所述传动杆中部转动连接有轴承座,所述轴承座通过螺钉连接于蒸箱内壁,所述传动杆中部通过螺钉连接有两个挡肩,两个所述挡肩分别位于轴承座上下两侧,所述传动杆上端通过螺钉连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,所述蒸箱右侧安装有蒸汽发生器,所述蒸箱内腔上侧通过螺钉连接有蒸汽头,所述蒸汽发生器出口与蒸汽头进口之间固定连接有蒸汽输送管,所述蒸箱下端固定连接有冷凝水箱,所述冷凝水箱下侧固定连接有排液管,所述排液管管路上安装有排液阀,所述蒸箱下端外侧固定连接有支脚。优选的,所述传动杆与螺杆为一体化成型。优选的,所述转动轴后端固定连接有转动把手。优选的,所述蒸箱前侧设置有观察窗。优选的,所述进料口和出料口上侧均设置有挡板,所述挡板固定连接于蒸箱内壁。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1)通过多个导辊的设置,在蒸箱大小不改变的情况下,使蒸箱内能够放入较多的面料,提高工作效率;2)通过张紧辊配合导辊,使蒸箱的面料处于绷紧状态,避免面料松散接触,从而相互沾染产生次品;3)通过冷凝水箱的设置,蒸箱的蒸气冷凝后附着在蒸箱内壁,由于蒸箱上侧呈斜面状,冷凝水会顺着蒸箱内壁流入冷凝水箱,便于处理。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术进料口上侧的挡板右视结构示意图;图3为本技术张紧辊右视的剖视结构示意图;图4为本技术图3A处放大结构示意图。图中:1蒸箱、2左机架、3第一输料辊、4进料口、5挡板、6导辊、7蒸汽头、8蒸汽输送管、9蒸汽发生器、10张紧辊、11出料口、12右机架、13第二输料辊、14支脚、15冷凝水箱、16排液阀、17排液管、18转动轴、19滑槽、20滑块、21固定板、22螺纹孔、23螺杆、24第一锥齿轮、25第二锥齿轮、26传动杆、27挡肩、28轴承座、29转动把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例:请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种用于面料印染的连续紧式导辊蒸箱,包括蒸箱1,所述蒸箱1左右两侧分别固定连接有左机架2和右机架12,所述左机架2设置有第一输料辊3,所述第一输料辊3数量为两个,且两个所述第一输料辊3位置上下对应,所述右机架12设置有第二输料辊13,所述第二输料辊13数量为两个,且两个所述第二输料辊13位置上下对应,第一输料辊3和第二输料辊13通过电机驱动,用于带动面料移动,所述蒸箱1左右两侧分别开设有进料口4和出料口11,所述蒸箱1内腔设置有导辊6,导辊6数量为多个,多个导辊6交错分布,且导辊6与蒸箱1转动连接,所述蒸箱1内腔上侧中部前后两侧壁均开设有滑槽19,所述滑槽19中滑动连接有滑块20,所述滑块20相邻面一侧均通过螺钉连接有固定板21,前后两侧的所述固定板21之间转动连接有张紧辊10,所述张紧辊10上侧设置有转动轴18,所述转动轴18与蒸箱1前后两侧壁之间转动连接,所述转动轴18后侧贯穿蒸箱1后侧壁,所述转动轴18前后两侧均通过螺钉连接有第一锥齿轮24,所述固定板21上侧开设有螺纹孔22,所述螺纹孔22中螺接有螺杆23,所述螺杆23上端固定连接有传动杆26,所述传动杆26中部转动连接有轴承座28,所述轴承座28通过螺钉连接于蒸箱1内壁,通过轴承座28提高传动杆26的稳定性,所述传动杆26中部通过螺钉连接有两个挡肩27,两个所述挡肩27分别位于轴承座28上下两侧,通过挡肩27对传动杆26进行限位,避免传动杆26上下移动,所述传动杆26上端通过螺钉连接有第二锥齿轮25,所述第一锥齿轮24与第二锥齿轮25相互啮合,所述蒸箱1右侧安装有蒸汽发生器9,所述蒸箱1内腔上侧通过螺钉连接有蒸汽头7,所述蒸汽发生器9出口与蒸汽头7进口之间固定连接有蒸汽输送管8,蒸汽发生器9工作时产生蒸汽,蒸汽通过蒸汽输送管8输送到蒸汽头7中,并通过蒸汽头7喷出,用于对面料进行汽蒸,所述蒸箱1下端固定连接有冷凝水箱15,蒸箱1上侧呈斜面状,蒸箱1的蒸气冷凝后附着在蒸箱1内壁,冷凝水会顺着蒸箱1内壁流入冷凝水箱15中,所述冷凝水箱15下侧固定连接有排液管17,所述排液管17管路上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于面料印染的连续紧式导辊蒸箱,包括蒸箱(1),其特征在于:所述蒸箱(1)左右两侧分别固定连接有左机架(2)和右机架(12),所述左机架(2)设置有第一输料辊(3),所述第一输料辊(3)数量为两个,且两个所述第一输料辊(3)位置上下对应,所述右机架(12)设置有第二输料辊(13),所述第二输料辊(13)数量为两个,且两个所述第二输料辊(13)位置上下对应,所述蒸箱(1)左右两侧分别开设有进料口(4)和出料口(11),所述蒸箱(1)内腔设置有导辊(6),所述蒸箱(1)内腔上侧中部前后两侧壁均开设有滑槽(19),所述滑槽(19)中滑动连接有滑块(20),所述滑块(20)相邻面一侧均通过螺钉连接有固定板(21),前后两侧的所述固定板(21)之间转动连接有张紧辊(10),所述张紧辊(10)上侧设置有转动轴(18),所述转动轴(18)与蒸箱(1)前后两侧壁之间转动连接,所述转动轴(18)后侧贯穿蒸箱(1)后侧壁,所述转动轴(18)前后两侧均通过螺钉连接有第一锥齿轮(24),所述固定板(21)上侧开设有螺纹孔(22),所述螺纹孔(22)中螺接有螺杆(23),所述螺杆(23)上端固定连接有传动杆(26),所述传动杆(26)中部转动连接有轴承座(28),所述轴承座(28)通过螺钉连接于蒸箱(1)内壁,所述传动杆(26)中部通过螺钉连接有两个挡肩(27),两个所述挡肩(27)分别位于轴承座(28)上下两侧,所述传动杆(26)上端通过螺钉连接有第二锥齿轮(25),所述第一锥齿轮(24)与第二锥齿轮(25)相互啮合,所述蒸箱(1)右侧安装有蒸汽发生器(9),所述蒸箱(1)内腔上侧通过螺钉连接有蒸汽头(7),所述蒸汽发生器(9)出口与蒸汽头(7)进口之间固定连接有蒸汽输送管(8),所述蒸箱(1)下端固定连接有冷凝水箱(15),所述冷凝水箱(15)下侧固定连接有排液管(17),所述排液管(17)管路上安装有排液阀(16),所述蒸箱(1)下端外侧固定连接有支脚(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于面料印染的连续紧式导辊蒸箱,包括蒸箱(1),其特征在于:所述蒸箱(1)左右两侧分别固定连接有左机架(2)和右机架(12),所述左机架(2)设置有第一输料辊(3),所述第一输料辊(3)数量为两个,且两个所述第一输料辊(3)位置上下对应,所述右机架(12)设置有第二输料辊(13),所述第二输料辊(13)数量为两个,且两个所述第二输料辊(13)位置上下对应,所述蒸箱(1)左右两侧分别开设有进料口(4)和出料口(11),所述蒸箱(1)内腔设置有导辊(6),所述蒸箱(1)内腔上侧中部前后两侧壁均开设有滑槽(19),所述滑槽(19)中滑动连接有滑块(20),所述滑块(20)相邻面一侧均通过螺钉连接有固定板(21),前后两侧的所述固定板(21)之间转动连接有张紧辊(10),所述张紧辊(10)上侧设置有转动轴(18),所述转动轴(18)与蒸箱(1)前后两侧壁之间转动连接,所述转动轴(18)后侧贯穿蒸箱(1)后侧壁,所述转动轴(18)前后两侧均通过螺钉连接有第一锥齿轮(24),所述固定板(21)上侧开设有螺纹孔(22),所述螺纹孔(22)中螺接有螺杆(23),所述螺杆(23)上端固定连接有传动杆(26),所述传动杆(26)中部转动连接有轴承座(28),所述轴承座(28)通过螺钉连接于蒸箱(1)内壁,所述传动杆(26)中部通过螺钉连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春义
申请(专利权)人:苏州同满纺织整理有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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