一种纺织线防刮毛絮上油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织线防刮毛絮上油装置，其结构包括固接槽、导线辊组、底板、油液箱体、浸染辊、限高辊、挂线辊、轴架、动力箱、织线干燥机构，本实用新型专利技术的油液箱体出线位置配设有织线干燥机构，框体与支撑架位置不变，底部回油槽相通油液箱体内腔，对应上层内壁设有滑液块，第一压线辊与第二压线辊组合构成传动辊，用于输送上油后的纺织线，纺织线接触辊面后，上方通过刮液块顺着转动力刮除辊面粘附的多余油液，下方通过滑液块截留辊面油液，使得油液顺着块内壁滑下，传动时能够有效避免纺织线细毛絮被刮起，纺织线经过由连杆支撑的加热辊表面时进行干燥，能够有效提高纺织线产品生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织线防刮毛絮上油装置
本技术是一种纺织线防刮毛絮上油装置，属于纺织线上油

技术介绍
在纺织生产中,为了将无弹力的纺织线或者低弹力的纺织线变成高弹力的纺织线时，需要给纺织线上油，传统浸染式上油需要对纺织线上多余的油液进行吸附。由于纺织线在上油过程中是始终处于传动状态，传统吸附装置容易将纺织线上的细小毛絮带起，导致纺织线变得毛躁，容易影响纺织线产品的生产质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种纺织线防刮毛絮上油装置，以解决由于纺织线在上油过程中是始终处于传动状态，传统吸附装置容易将纺织线上的细小毛絮带起，导致纺织线变得毛躁，容易影响纺织线产品的生产质量的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种纺织线防刮毛絮上油装置，其结构包括固接槽、导线辊组、底板、油液箱体、浸染辊、限高辊、挂线辊、轴架、动力箱、织线干燥机构，所述油液箱体上设有内嵌式组合的浸染辊，所述浸染辊安装点低于限高辊，所述底板表面局部位置上安装有固接槽，所述油液箱体右外侧位置设有轴架，所述油液箱体表面进线位置安装有限高辊，所述油液箱体出线位置配设有织线干燥机构。进一步地，所述织线干燥机构包括框体、回油槽、滑液块、第一压线辊、第二压线辊、支撑架、刮液块、连杆、加热辊，所述框体上设有贴壁式动力箱，且对应相连第一压线辊、第二压线辊，所述第一压线辊嵌设在滑液块凹槽中，所述第二压线辊组合装配相连支撑架，所述支撑架上设有固接一体的刮液块，所述刮液块间隔一侧设有连杆，所述连杆下端相轴接加热辊，所述加热辊与动力箱导线相通电，所述框体底部回油槽相通油液箱体内腔。进一步地，所述轴架底垫水平对应底板。进一步地，所述固接槽表面上方配设有导线辊组。进一步地，所述限高辊配设在对应挂线辊间隔一侧位置上。进一步地，所述挂线辊组合配设在轴架内侧端头上。进一步地，所述滑液块表面凹槽设计成可装配海绵块的弧型结构。进一步地，所述第二压线辊活动嵌设在刮液块内凹槽处。有益效果本技术一种纺织线防刮毛絮上油装置，油液箱体出线位置配设有织线干燥机构，框体与支撑架位置不变，底部回油槽相通油液箱体内腔，对应上层内壁设有滑液块，第一压线辊与第二压线辊组合构成传动辊，用于输送上油后的纺织线，纺织线接触辊面后，上方通过刮液块顺着转动力刮除辊面粘附的多余油液，下方通过滑液块截留辊面油液，使得油液顺着块内壁滑下，传动时能够有效避免纺织线细毛絮被刮起，纺织线经过由连杆支撑的加热辊表面时进行干燥，能够有效提高纺织线产品生产质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种纺织线防刮毛絮上油装置的结构示意图；图2为本技术的织线干燥机构装配示意图。图中：固接槽-1、导线辊组-2、底板-3、油液箱体-4、浸染辊-5、限高辊-6、挂线辊-7、轴架-8、动力箱-9、织线干燥机构-10、框体-70、回油槽-71、滑液块-72、第一压线辊-73、第二压线辊-74、支撑架-75、刮液块-76、连杆-77、加热辊-78。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种纺织线防刮毛絮上油装置，其结构包括固接槽1、导线辊组2、底板3、油液箱体4、浸染辊5、限高辊6、挂线辊7、轴架8、动力箱9、织线干燥机构10，所述油液箱体4上设有内嵌式组合的浸染辊5，所述浸染辊5安装点低于限高辊6，所述底板3表面局部位置上安装有固接槽1，所述油液箱体4右外侧位置设有轴架8，所述油液箱体4表面进线位置安装有限高辊6，所述油液箱体4出线位置配设有织线干燥机构10，所述织线干燥机构10包括框体70、回油槽71、滑液块72、第一压线辊73、第二压线辊74、支撑架75、刮液块76、连杆77、加热辊78，所述框体70上设有贴壁式动力箱9，且对应相连第一压线辊73、第二压线辊74，所述第一压线辊73嵌设在滑液块72凹槽中，所述第二压线辊74组合装配相连支撑架75，所述支撑架75上设有固接一体的刮液块76，所述刮液块76间隔一侧设有连杆77，所述连杆77下端相轴接加热辊78，所述加热辊78与动力箱9导线相通电，所述框体70底部回油槽71相通油液箱体4内腔，所述轴架8底垫水平对应底板3，所述固接槽1表面上方配设有导线辊组2，所述限高辊6配设在对应挂线辊7间隔一侧位置上，所述挂线辊7组合配设在轴架8内侧端头上，所述滑液块72表面凹槽设计成可装配海绵块的弧型结构，所述第二压线辊74活动嵌设在刮液块76内凹槽处。本专利所说的第一压线辊73与第二压线辊74组合构成传动辊，用于输送上油后的纺织线，纺织线接触辊面后，上方通过刮液块76顺着转动力刮除辊面粘附的多余油液，下方通过滑液块72截留辊面油液，使得油液顺着块内壁滑下。例如：在进行使用时，油液箱体4出线位置配设有织线干燥机构10，框体70与支撑架75位置不变，底部回油槽71相通油液箱体4内腔，对应上层内壁设有滑液块72，第一压线辊73与第二压线辊74组合构成传动辊，用于输送上油后的纺织线，纺织线接触辊面后，上方通过刮液块76顺着转动力刮除辊面粘附的多余油液，下方通过滑液块72截留辊面油液，使得油液顺着块内壁滑下，传动时能够有效避免纺织线细毛絮被刮起，纺织线经过由连杆77支撑的加热辊78表面时进行干燥，能够有效提高纺织线产品生产质量。本技术解决的问题是由于纺织线在上油过程中是始终处于传动状态，传统吸附装置容易将纺织线上的细小毛絮带起，导致纺织线变得毛躁，容易影响纺织线产品的生产质量，本技术通过上述部件的互相组合，传动时能够有效避免纺织线细毛絮被刮起，具有刮液除油功能，纺织线经过干燥后，能够有效提高纺织线产品生产质量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织线防刮毛絮上油装置，其结构包括固接槽(1)、导线辊组(2)、底板(3)、油液箱体(4)、浸染辊(5)、限高辊(6)、挂线辊(7)、轴架(8)、动力箱(9)、织线干燥机构(10)，其特征在于：/n所述油液箱体(4)上设有内嵌式组合的浸染辊(5)，所述浸染辊(5)安装点低于限高辊(6)，所述底板(3)表面局部位置上安装有固接槽(1)，所述油液箱体(4)右外侧位置设有轴架(8)，所述油液箱体(4)表面进线位置安装有限高辊(6)，所述油液箱体(4)出线位置配设有织线干燥机构(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织线防刮毛絮上油装置，其结构包括固接槽(1)、导线辊组(2)、底板(3)、油液箱体(4)、浸染辊(5)、限高辊(6)、挂线辊(7)、轴架(8)、动力箱(9)、织线干燥机构(10)，其特征在于：
所述油液箱体(4)上设有内嵌式组合的浸染辊(5)，所述浸染辊(5)安装点低于限高辊(6)，所述底板(3)表面局部位置上安装有固接槽(1)，所述油液箱体(4)右外侧位置设有轴架(8)，所述油液箱体(4)表面进线位置安装有限高辊(6)，所述油液箱体(4)出线位置配设有织线干燥机构(10)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织线防刮毛絮上油装置，其特征在于：所述织线干燥机构(10)包括框体(70)、回油槽(71)、滑液块(72)、第一压线辊(73)、第二压线辊(74)、支撑架(75)、刮液块(76)、连杆(77)、加热辊(78)，所述框体(70)上设有贴壁式动力箱(9)，且对应相连第一压线辊(73)、第二压线辊(74)，所述第一压线...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙西顺，林忠，
申请(专利权)人：山东正权纺织材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37