一种玻璃纤维引丝速率监控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维引丝速率监控装置，监控装置包括用于绕丝的转动部、位于动部内部的检测部、与检测部电性连接的信号处理部；检测部被配置为，将检测到的转动部的转动速率转换为电信号，并向信号处理部发送电信号；信号处理部被配置为，接收检测部发送的电信号并显示根据电信号生成的监控图像。该监控装置可实时监控员工的引丝速率，便于及时对员工的操作进行评价和纠正，从而整体上提高产品的成品率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维引丝速率监控装置
本技术涉及玻璃纤维
，尤其涉及一种玻璃纤维引丝速率监控装置。
技术介绍
在玻璃纤维的生产过程中，需要员工进行手动的引丝操作，具体地，员工将丝束牵引至用于绕丝的转动部上，以实现引丝。实际生产中，若引丝速率不均衡，会导致绕线时玻璃纤维的纱线受力不均匀，容易出现玻璃纤维断丝，从而降低玻璃纤维引丝的成功率，增加玻璃纤维生产过程中的废丝率；当玻璃纤维的纱线受力不均匀时，还容易产生毛羽，也会降低其质量。相关技术中无法实时、直观地了解员工的操作情况，无法很好地监控引丝质量，导致引丝成功率较低。另外，由于不同员工的操作技能存在较大差异，且无法明确的评价员工的技能水平，影响作业的稳定性，造成不同程度的产量损失，还会降低产品整体质量。对于新人的学习也无法明确一个特定的技能标准，进一步导致员工的技能水平参差不齐，影响作业的稳定性，造成不同程度的产量损失，还会降低产品整体质量。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，提出了一种玻璃纤维引丝速率监控装置，以解决相关技术中的无法实时、直观地了解员工的操作情况的问题，以及无法明确的评价员工的技能水平的问题。根据本技术的一个方面，提供了一种玻璃纤维引丝速率监控装置，所述监控装置包括用于绕丝的转动部、位于所述转动部内部的检测部、与所述检测部电性连接的信号处理部；所述检测部被配置为，将检测到的所述转动部的转动速率转换为电信号，并向所述信号处理部发送所述电信号；所述信号处理部被配置为，接收所述检测部发送的所述电信号并显示根据所述电信号生成的监控图像。其中，所述监控装置还包括固定部，所述固定部包括相连的底座和支撑杆，所述支撑杆位于所述底座的靠近所述转动部的一侧，所述支撑杆与所述转动部转动连接。其中，所述转动部包括转动轮和轴承，所述转动轮包括贯穿所述转动轮的安装通孔，所述安装通孔沿所述转动轮的轴向延伸，所述轴承安装于所述安装通孔，所述支撑杆与所述轴承转动连接。其中，所述支撑杆的远离所述底座的端部形成连接轴，所述连接轴与所述轴承配合。其中，所述转动部包括转动轮，所述转动轮包括沿所述转动轮的周向布置的绕丝槽，所述绕丝槽由所述转动轮的侧面向所述转动轮的轴线方向凹陷形成。其中，所述绕丝槽构造为V形凹槽、U形凹槽或弧形凹槽。其中，所述检测部包括转速传感器。其中，所述转速传感器包括霍尔传感器。其中，所述信号处理部包括控制器和图像生成终端，所述控制器与所述检测部电性连接，所述图像生成终端与所述控制器电性连接，所述控制器被配置为，接收所述检测部发送的所述电信号，将所述电信号转换为数字信号，并将所述数字信号发送给所述图像生成终端；所述图像生成终端被配置为，接收所述控制器发送的所述数字信号，根据所述数字信号生成所述监控图像。其中，所述图像生成终端包括数据读取模块、绘图模块和数据显示模块。本技术中的监控装置，可以实现以下有益效果：该玻璃纤维引丝速率监控装置，通过位于转动部内部的检测部来检测转动部的转动速率，然后将检测到的转动速率转换为电信号，并将电信号发送给信号处理部，信号处理部接收到电信号后，对电信号进行处理，并显示根据电信号生成的监控图像，通过监控图像(例如引丝速率-引丝时间曲线)便可形象、直接地了解引丝速率的情况。该监控装置可实时监控员工的引丝速率，便于及时对员工的操作进行评价和纠正，从而整体上提高产品的成品率和质量。例如，当员工引丝过程中发生断丝时候，转动部的速度会骤降至趋于零，因而通过速率-时间曲线，可以很方便的看出员工的断丝次数，从而计算出其引丝的成功率。另外，该玻璃纤维引丝速率监控装置解决了现有技术无法科学评价员工的技能水平和考核指标的问题，以更好地确保作业的稳定性，一定程度上降低了产量损失，避免了质量下降。通过数据量化间接提升了员工引丝的均匀性和操作的规范性，同时，因为有了明确的技能水平控制指标，从而方便指导新员工按照规范进行工作，有利于快速提升其工作技能和水平，进而提高产量和质量。附图说明并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请一个实施例中给出的监控装置的结构示意图；图2是本申请一个实施例中给出的监控装置的转动轮与支撑杆的配合示意图；图3是本申请一个实施例中给出的新员工A和老员工B的引丝操作的监控图像的示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。参考图1所示，本申请提供了一种玻璃纤维引丝速率监控装置，通过位于转动部1内部的检测部2来检测转动部1的转动速率，然后将检测到的转动速率转换为电信号，并将电信号发送给信号处理部3，信号处理部3接收到电信号后，对电信号进行处理，并显示根据电信号生成的监控图像，通过监控图像(例如引丝速率-引丝时间曲线)便可形象、直接地了解引丝速率的情况。该监控装置可实时监控员工的引丝速率，便于及时对员工的操作进行评价和纠正，从而整体上提高产品的成品率和质量。例如，当员工引丝过程中发生断丝时候，转动部1的速度会骤降至趋于零，因而通过速率-时间曲线，可以很方便的看出员工的断丝次数，从而计算出其引丝的成功率。另外，该玻璃纤维引丝速率监控装置解决了现有技术无法科学评价员工的技能水平和考核指标的问题，以更好地确保作业的稳定性，一定程度上降低了产量损失，避免了质量下降。通过数据量化间接提升了员工引丝的均匀性和操作的规范性，同时，因为有了明确的技能水平控制指标，从而方便指导新员工按照规范进行工作，有利于快速提升其工作技能和水平，进而提高产量和质量。在一个示例性实施例中，提供了一种玻璃纤维引丝速率监控装置，参考图1所示，监控装置包括用于绕丝的转动部1、位于转动部1内部的检测部2、与检测部2电性连接的信号处理部3，此处的电性连接，包括直接通过导线连接，以实现上述信号的传递，还包括通过通信连接，实现上述信号的传递。检测部2被配置为，检测转动部1的转动速率，将检测到的转动部1的转动速率转换为电信号，并向信号处理部3发送电信号。信号处理部3被配置为，接收检测部2发送的电信号并显示根据电信号生成的监控图像。该玻璃纤维引丝速率监控装置，通过监控图像便可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维引丝速率监控装置，其特征在于，所述监控装置包括用于绕丝的转动部、位于所述转动部内部的检测部、与所述检测部电性连接的信号处理部；/n所述检测部被配置为，将检测到的所述转动部的转动速率转换为电信号，并向所述信号处理部发送所述电信号；/n所述信号处理部被配置为，接收所述检测部发送的所述电信号并显示根据所述电信号生成的监控图像。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维引丝速率监控装置，其特征在于，所述监控装置包括用于绕丝的转动部、位于所述转动部内部的检测部、与所述检测部电性连接的信号处理部；
所述检测部被配置为，将检测到的所述转动部的转动速率转换为电信号，并向所述信号处理部发送所述电信号；
所述信号处理部被配置为，接收所述检测部发送的所述电信号并显示根据所述电信号生成的监控图像。


2.根据权利要求1所述的引丝速率监控装置，其特征在于，所述监控装置还包括固定部，所述固定部包括相连的底座和支撑杆，所述支撑杆位于所述底座的靠近所述转动部的一侧，所述支撑杆与所述转动部转动连接。


3.根据权利要求2所述的引丝速率监控装置，其特征在于，所述转动部包括转动轮和轴承，所述转动轮包括贯穿所述转动轮的安装通孔，所述安装通孔沿所述转动轮的轴向延伸，所述轴承安装于所述安装通孔，所述支撑杆与所述轴承转动连接。


4.根据权利要求3所述的引丝速率监控装置，其特征在于，所述支撑杆的远离所述底座的端部形成连接轴，所述连接轴与所述轴承配合。


5.根据权利要求1所述的引丝速率监控装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪胜，宋泽霖，张帅兵，钟宏圆，凌周斌，
申请(专利权)人：巨石集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33