一种餐厨垃圾处理油水分离系统的隔油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及餐厨垃圾处理技术领域，且公开了一种餐厨垃圾处理油水分离系统的隔油装置，包括隔油罐体,所述隔油罐体的前表壁一侧安装有控制开关，且隔油罐体的侧壁上端连接有进液管，所述进液管上安装有第一阀门，所述隔油罐体远离进液管的一侧底端连接有第一出液管，所述第一出液管远离隔油罐体的一端连接有离心泵，所述离心泵的出液端连接有第二出液管，所述隔油罐体的内部顶部固定有第一隔油板和第二隔油板，本实用新型专利技术的结构简单合理，可对进入厌氧系统的餐厨废水进行隔油沉淀处理，可明显改善系统中水相含油量，减少油脂对后端厌氧系统运行存在抑制作用，防止厌氧罐酸化，避免了整个厌氧系统崩塌。

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨垃圾处理油水分离系统的隔油装置
本技术涉及餐厨垃圾处理
，特别涉及一种餐厨垃圾处理油水分离系统的隔油装置。
技术介绍
餐厨垃圾又称泔水，时具名生活消费过程中形成的生活废物，主要成分包括米、面类食物残余、蔬菜、肉骨等，从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类、无机盐以及某些矿物质，餐厨垃圾含水率高，易腐烂变质，含有大量有机物质，盐分含量高，存在病原菌、病原微生物等，我国餐厨垃圾产生量大且处理形式不容乐观，餐厨垃圾产生量逐年增加，对处理技术要求较高，我们必须学习先进技术，采取有效措施，重视餐厨垃圾处理问题，逐步改善当前社会状况。目前油水分离系统采用蒸汽直喷加温湿解，通过卧式三相离心机对餐厨垃圾浆料中的水、油、固进行分离，但经过分离后的水相仍然含有少量油脂和沉淀物，油脂对后端厌氧系统运行存在抑制作用，造成厌氧污泥大量流失，甚至厌氧罐酸化，整个厌氧系统崩塌，同时油脂的流失也给项目带来部分经济损失。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的技术问题，本技术提供一种餐厨垃圾处理油水分离系统的隔油装置，以解决上述
技术介绍
中提到油脂和沉淀物会对后端厌氧系统运行存在抑制作用，造成厌氧污泥大量流失的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种餐厨垃圾处理油水分离系统的隔油装置，包括隔油罐体,所述隔油罐体的前表壁一侧安装有控制开关，且隔油罐体的侧壁上端连接有进液管，所述进液管上安装有第一阀门，所述隔油罐体远离进液管的一侧底端连接有第一出液管，所述第一出液管远离隔油罐体的一端连接有离心泵，所述离心泵的出液端连接有第二出液管，所述隔油罐体的内部顶部固定有第一隔油板和第二隔油板，且隔油罐体的内部底部连接有第一挡板和第二挡板，所述第一隔油板、第一挡板、第二隔油板和第二挡板依次相间分布，且第一挡板和第二挡板的外壁中下部均连接有导液管。优选的，所述第一隔油板和第二隔油板均与隔油罐体的内部底部之间留有间隙，所述第一挡板和第二挡板均与隔油罐体的内部底部之间留有间隙。优选的，所述隔油罐体的底端对称连接有排污管，所述排污管上安装有第二阀门。优选的，所述隔油罐体的前表壁对称安装有透明观察窗，所述透明观察窗为圆形结构。优选的，所述隔油罐体的底端对称连接有支撑腿，所述支撑腿共连接有四个。优选的，所述支撑腿的底端固定有安装板，所述安装板的上表壁对称开设有安装孔。本技术的技术效果在于：1.本技术的结构简单合理，可对进入厌氧系统的餐厨废水进行隔油沉淀处理，可明显改善系统中水相含油量，减少油脂对后端厌氧系统运行存在抑制作用，防止厌氧罐酸化，避免了整个厌氧系统崩塌，延长了后端厌氧系统的使用寿命。2.本技术还可实现回收部分油脂，能够有效降低油脂的浪费，便于提高项目部分的经济收益，极大得满足了大批量餐厨垃圾处理运行的需要。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术隔油罐体的外观图；图3为本技术安装板的俯视图；其中，1、隔油罐体；2、进液管；3、第一阀门；4、第一隔油板；5、导液管；6、第一挡板；7、第二隔油板；8、第二挡板；9、第一出液管；10、离心泵；11、第二出液管；12、排污管；13、第二阀门；14、支撑腿；15、安装板；16、控制开关；17、透明观察窗；18、安装孔。具体实施方式下面结合附图，对本技术的实施方式进行具体说明。如图1至图3所示，本技术提供如下技术方案：一种餐厨垃圾处理油水分离系统的隔油装置，包括隔油罐体1,隔油罐体1的前表壁一侧安装有控制开关16，且隔油罐体1的侧壁上端连接有进液管2，进液管2上安装有第一阀门3，隔油罐体1远离进液管2的一侧底端连接有第一出液管9，第一出液管9远离隔油罐体1的一端连接有离心泵10，离心泵10与控制开关16电性连接，离心泵10的出液端连接有第二出液管11，隔油罐体1的内部顶部固定有第一隔油板4和第二隔油板7，且隔油罐体1的内部底部连接有第一挡板6和第二挡板8，第一隔油板4、第一挡板6、第二隔油板7和第二挡板8依次相间分布，且第一挡板6和第二挡板8的外壁中下部均连接有导液管5，餐厨废水经由进液管2进入隔油罐体1内部，在第一隔油板4的阻挡下减缓运动轨迹及流速后被第一挡板6阻隔，前段液位缓慢上升，当液位高于导液管5时，底部液体通过导液管5进入隔油罐体1的内部中段，中段液位缓慢上升被第二隔油板7降低流速，后被第二挡板8阻隔形成隔油区，油脂沉积可回收，通过对餐厨废水进行隔油沉淀处理，可明显改善系统中水相含油量，减少油脂对后端厌氧系统运行存在抑制作用，防止厌氧罐酸化，避免了整个厌氧系统崩塌。进一步地，第一隔油板4和第二隔油板7均与隔油罐体1的内部底部之间留有间隙，第一挡板6和第二挡板8均与隔油罐体1的内部底部之间留有间隙，间隙的预留便于油水的通过，避免发生堵塞。进一步地，隔油罐体1的底端对称连接有排污管12，排污管12上安装有第二阀门13，在停机检修时期，隔油罐体1内的污渍可经由排污管12排出，便于隔油罐体1的清理。进一步地，隔油罐体1的前表壁对称安装有透明观察窗17，透明观察窗17为圆形结构，透过圆形结构的透明观察窗17可实时观察隔油罐体1内的油脂情况。进一步地，隔油罐体1的底端对称连接有支撑腿14，支撑腿14共连接有四个，通过支撑腿14可有效支撑住该隔油罐体1，使得隔油罐体1的底端与地面间留有一定的间隙，便于排污。进一步地，支撑腿14的底端固定有安装板15，安装板15的上表壁对称开设有安装孔18，通过开设有安装孔18的安装板15，可将支撑腿14稳定固定住，进而保证该隔油罐体1的稳定性。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，餐厨垃圾处理中油水分离后的高温水相通过均浆搅拌后由进液管2进入隔油罐体1内部，在第一隔油板4的阻挡下减缓运动轨迹及流速后被第一挡板6阻隔，前段液位缓慢上升，当液位高于导液管5时，底部液体通过导液管5进入隔油罐体1的内部中段，中段液位缓慢上升被第二隔油板7降低流速，后被第二挡板8阻隔形成隔油区，通过对餐厨废水进行隔油沉淀处理，可明显改善系统中水相含油量，减少油脂对后端厌氧系统运行存在抑制作用，防止厌氧罐酸化，避免了整个厌氧系统崩塌，在液位高于导液管5时，底部液体通过导液管5通道进入后段，液位处在某一区间范围内时，可利用控制开关16启动离心泵10，离心泵10抽取液体通过第二出液管11送进后续的厌氧系统内，此外，在停机检修时期，隔油罐体1内的污渍可经由安装有第二阀门13的排污管12排出，便于隔油罐体1的清理。以上所示出的仅为本技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于专利技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种餐厨垃圾处理油水分离系统的隔油装置，其特征在于：包括隔油罐体(1),所述隔油罐体(1)的前表壁一侧安装有控制开关(16)，且隔油罐体(1)的侧壁上端连接有进液管(2)，所述进液管(2)上安装有第一阀门(3)，所述隔油罐体(1)远离进液管(2)的一侧底端连接有第一出液管(9)，所述第一出液管(9)远离隔油罐体(1)的一端连接有离心泵(10)，所述离心泵(10)的出液端连接有第二出液管(11)，所述隔油罐体(1)的内部顶部固定有第一隔油板(4)和第二隔油板(7)，且隔油罐体(1)的内部底部连接有第一挡板(6)和第二挡板(8)，所述第一隔油板(4)、第一挡板(6)、第二隔油板(7)和第二挡板(8)依次相间分布，且第一挡板(6)和第二挡板(8)的外壁中下部均连接有导液管(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾处理油水分离系统的隔油装置，其特征在于：包括隔油罐体(1),所述隔油罐体(1)的前表壁一侧安装有控制开关(16)，且隔油罐体(1)的侧壁上端连接有进液管(2)，所述进液管(2)上安装有第一阀门(3)，所述隔油罐体(1)远离进液管(2)的一侧底端连接有第一出液管(9)，所述第一出液管(9)远离隔油罐体(1)的一端连接有离心泵(10)，所述离心泵(10)的出液端连接有第二出液管(11)，所述隔油罐体(1)的内部顶部固定有第一隔油板(4)和第二隔油板(7)，且隔油罐体(1)的内部底部连接有第一挡板(6)和第二挡板(8)，所述第一隔油板(4)、第一挡板(6)、第二隔油板(7)和第二挡板(8)依次相间分布，且第一挡板(6)和第二挡板(8)的外壁中下部均连接有导液管(5)。


2.如权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理油水分离系统的隔油装置，其特征在于：所述第一隔油板(4)和第二隔油板(7)均与隔油罐体(1)的内部底...

【专利技术属性】
技术研发人员：严文佳，李文清，金波，
申请(专利权)人：宁夏中科国通新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64