罐装氯气全自动供应线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐装氯气全自动供应线，其对应供应台设置氯气罐输送线，在氯气输送线上设置水平推缸，在氯气输送线内部设置外部提升结构，其配合称重模块内设置的内部提升结构，可实现竖向抬升实现氯气罐的纵移动作；再在供应台内设置水池，水池上方铰接若干个称重模块，称重模块可与外部的报警装置连接实现重量不足下的报警提示；再者，称重模块通过水平铰接的方式固定，其一端上设置有可实现插接支撑的移动块将氯气罐支撑架设，当危急情况出现时，采用手动或者自动的方式驱动移动块脱离支撑，实现氯气罐的自动坠落至水池内。

【技术实现步骤摘要】
罐装氯气全自动供应线
本技术涉及罐装氯气供应设备
，尤其涉及一种罐装氯气全自动供应线。
技术介绍
周知，在氯化钙生产
，氯元素通常以气态状态采用罐装结构实现供应；现有的氯气供应时，先将其固定在托架上，通过手动安装结构将氯气罐与安装接头固定至一体打开阀门后实现气体供应，但是，此种供应方式存在诸多弊端，其体现在以下几点：1.现有的罐装氯气自动上料系统，外部人员需通过吊装设备实现吊装，吊装后再通过搬抬设备实现氯气罐的搬抬使其进入工作工位，此种作业工作量大，并且氯气供应区域存在一定的安全隐患。2.现有的氯气供应罐无自动称重装置，氯气罐固定后，只能通过人员进行定期查验，因氯气供应区域存在危险，人员经常进入时存在安全隐患。3.氯气罐在更换时会有少量的氯气泄漏，目前没有专用的回收装置，只能使其泄漏在大气中，影响环境安全。4.氯气在使用过程中，氯气罐体或者接头处出现安全泄漏且无法短时间补救时，只能将氯气罐置入水池中，目前的处理方式是在氯气供应区域地面深挖一水池，出现安全隐患时操作人员将氯气罐搬抬至水池内，防止氯气扩散，但是此种操作方式较为笨重，效率慢并且对作业人员生命存在安全隐患。针对现有技术上的弊端，作为本行业技术人员，如何通过技术改善，设计一款全新的罐装氯气全自动供应线，通过新结构的设计，可实现氯气罐的自动向工位的移动以及自动退出，同时可实现自动称重以及废气的收集处理和氯气罐危急情况下的自动落水功能。
技术实现思路
本技术为了实现上述目的，其通过采用在氯气罐工位的下方设置供应线，通过自动上料和退料系统实现氯气罐的自动上下动作，氯气自动供应系统中设置自动称重装置可以和外部报警装置连接实现报警，再者，其通过设置自动坠落结构，在危急情况下可实现氯气罐自动坠入水池，同时设置有废气回收装置将使用过程中产生的废气进行回收，以此实现氯气自动供应系统的安全使用。本技术采用的技术方案如下：一种罐装氯气全自动供应线，其包括一个供应台和一个氯气罐输送线；所述的供应台上设置有水池，水池的顶部为工作台面，水池内水平铰接设置有若干个称重模块，所述的称重模块为方形结构设置，其一端通过铰接轴和供应台固定至一体，其另一端通过可实现开关阻挡的移动块支撑架设，氯气罐置于称重模块顶部，通过摆动块的开关可实现称重模块在地表的竖向摆动，实现氯气罐的向下坠落；所述的工作台的顶部或者底部设置有一根负压管，所述的负压管上竖向设置有若干个吸气口，吸气口对应氯气罐的供气端设置实现氯气的的收集，所述的负压管的末端连接至喷淋罐内；对应每个氯气罐，在其端部设置有一个氯气接头，所述的氯气接头和氯气输送管连接将氯气输送至冷却池，在冷却池内导出后氯气呈气态进入缓冲罐待用；所述的氯气罐输送线设置在供应台的前侧，其包括一个输送架体，输送架体顶部设置有多个辊筒，所述的辊筒的一端上设置有双层驱动链轮，相邻辊筒间的驱动链轮相互连接实现联动；所述的氯气罐输送线内对应每个称重模块分别设置有一个外部提升结构，在每个称重模块内部分别设置有一个内部提升结构，外部提升结构和内部提升结构上皆设置有导轮，通过内部提升结构以及外部提升结构相互配合提升可将氯气罐水平托举，所述的输送架体上对应每组外部提升结构分别设置有一个水平驱动模块，水平驱动模块包括一个外部推缸，所述的外部推缸的施力端上固定有一个电磁铁，由称重模块向氯气罐输送线拖动氯气罐时通过电磁铁的磁力实现固定连接。所述的外部提升结构包括一个提升底座，提升底座上设置有水平支撑板，水平支撑板上设置有竖向驱动缸，竖向驱动缸的顶部设置有导向柱，所述的竖向驱动缸的顶部设置有驱动板，所述的驱动板贯穿导向柱并通过导向柱导向，驱动板的顶部设置有导轮座，导轮座上设置有外部纵移导轮。所述的内部提升结构包括至少两个固定在称重模块上的固定轴，每个固定轴上至少间隔固定有两个摆动架，所述的摆动架的顶部皆设置有内部纵移导轮，称重模块上设置有一个驱动装置，驱动装置牵拉钢索实现对摆动架下方的牵拉驱动，实现摆动架顶部的提升和降低动作。所述的每个称重模块与外部提升结构之间皆设置有过渡导轮实现氯气罐纵移时的过渡。所述的称重模块包括一个底座，底座的顶部设置有一个水平台，水平台四角处分别设置有一个称重传感器，多个称重传感器共同将氯气罐支撑架托举，所述的氯气罐支撑架的顶部设置有若干个支撑导轮架，若干个支撑导轮架将氯气罐架设支撑并可实现氯气罐在其上方滚动。在每个称重模块的前侧设置有一个自动插接模块，所述的自动插接模块包括一个底部托架，底部托架上朝向氯气罐接头设置有一个驱动装置，驱动装置的施力端部设置有一个氯气接头，所述的氯气接头可在驱动装置的驱动下实现与氯气罐接头的插接配合。所述的氯气接头上连接至氯气输送管将氯气输送至冷却池，所述的氯气输送管上对应每个氯气罐分别设置有一段可实现伸缩以及竖向偏摆的弹性管。所述的称重模块上，其前端设置有一个卡固槽，所述的卡固槽内插接有一个移动块，所述的移动块可实现在卡固槽内的进出以此实现称重模块的水平卡固。所述的移动块以铰接的形式固定在工作台面上，在移动块的前侧设置有一个导向轮，一根牵引钢索的一端固定在移动块上，其另一端和外部驱动装置连接实现移动块的驱动；所述的牵引钢索可水平延伸至每个称重模块的前侧分别和每个称重模块上的移动块实现联动。本技术的有益效果是：本技术通过以上设计，其对应供应台设置氯气罐输送线，通过在氯气输送线上设置水平推缸，在氯气输送线内部设置外部提升结构，其配合称重模块内设置的内部提升结构，可实现竖向抬升实现氯气罐的纵移动作；再在供应台内设置水池，并在水池上方铰接若干个称重模块，称重模块可与外部的报警装置连接实现重量不足下的报警提示；再者，所述的称重模块通过水平铰接的方式固定，其一端上设置有可实现插接支撑的移动块将氯气罐支撑架设，当危急情况出现时，采用手动或者自动的方式驱动移动块脱离支撑，实现氯气罐的自动坠落至水池内；本技术在称重模块的前侧设置负压管并且对应每个称重模块设置吸气口，负压管的末端连接喷淋罐，通过此种设置可将氯气罐更换时泄漏的氯气进行收集，实现大气零排放。附图说明图1是本技术立体结构示意图；图2是本技术立体使用结构示意图；图3是本技术外部提升结构与内部提升结构配合工作主视示意图；图4是本技术外部提升结构与内部提升结构配合工作立体示意图；图5是图2中A区域结构放大示意图；附图标记：1、供应台，11、氯气罐，12、氯气罐接头，13、铰接轴，2、称重模块，20、水池，21、底座，22、水平台，23、称重传感器，24、氯气罐支撑架，25、支撑导轮架，26、卡固槽，27、移动块，28、移动块固定轴，29、导向轮，3、自动插接模块，30、限位挡板，31、底部托架，32、接头驱动缸，33、氯气接头，34、氯气输送管，35、弹性管，4、内部提升结构，41、内部驱动缸，42、摆动架，43、摆动架固定轴，44、导向轮，45、联动杆，46本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐装氯气全自动供应线，其特征在于：其包括一个供应台和一个氯气罐输送线；/n所述的供应台上设置有水池，水池的顶部为工作台面，水池内水平铰接设置有若干个称重模块，所述的称重模块为方形结构设置，其一端通过铰接轴和供应台固定至一体，其另一端通过可实现开关阻挡的移动块支撑架设，氯气罐置于称重模块顶部，通过摆动块的开关可实现称重模块在地表的竖向摆动，实现氯气罐的向下坠落；所述的工作台的顶部或者底部设置有一根负压管，所述的负压管上竖向设置有若干个吸气口，吸气口对应氯气罐的供气端设置实现氯气的收集，所述的负压管的末端连接至喷淋罐内；对应每个氯气罐，在其端部设置有一个氯气接头，所述的氯气接头和氯气输送管连接将氯气输送至冷却池，在冷却池内导出后氯气呈气态进入缓冲罐待用；/n所述的氯气罐输送线设置在供应台的前侧，其包括一个输送架体，输送架体顶部设置有多个辊筒，所述的辊筒的一端上设置有双层驱动链轮，相邻辊筒间的驱动链轮相互连接实现联动；所述的氯气罐输送线内对应每个称重模块分别设置有一个外部提升结构，在每个称重模块内部分别设置有一个内部提升结构，外部提升结构和内部提升结构上皆设置有导轮，通过内部提升结构以及外部提升结构相互配合提升可将氯气罐水平托举，所述的输送架体上对应每组外部提升结构分别设置有一个水平驱动模块，水平驱动模块包括一个外部推缸，所述的外部推缸的施力端上固定有一个电磁铁，由称重模块向氯气罐输送线拖动氯气罐时通过电磁铁的磁力实现固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种罐装氯气全自动供应线，其特征在于：其包括一个供应台和一个氯气罐输送线；
所述的供应台上设置有水池，水池的顶部为工作台面，水池内水平铰接设置有若干个称重模块，所述的称重模块为方形结构设置，其一端通过铰接轴和供应台固定至一体，其另一端通过可实现开关阻挡的移动块支撑架设，氯气罐置于称重模块顶部，通过摆动块的开关可实现称重模块在地表的竖向摆动，实现氯气罐的向下坠落；所述的工作台的顶部或者底部设置有一根负压管，所述的负压管上竖向设置有若干个吸气口，吸气口对应氯气罐的供气端设置实现氯气的收集，所述的负压管的末端连接至喷淋罐内；对应每个氯气罐，在其端部设置有一个氯气接头，所述的氯气接头和氯气输送管连接将氯气输送至冷却池，在冷却池内导出后氯气呈气态进入缓冲罐待用；
所述的氯气罐输送线设置在供应台的前侧，其包括一个输送架体，输送架体顶部设置有多个辊筒，所述的辊筒的一端上设置有双层驱动链轮，相邻辊筒间的驱动链轮相互连接实现联动；所述的氯气罐输送线内对应每个称重模块分别设置有一个外部提升结构，在每个称重模块内部分别设置有一个内部提升结构，外部提升结构和内部提升结构上皆设置有导轮，通过内部提升结构以及外部提升结构相互配合提升可将氯气罐水平托举，所述的输送架体上对应每组外部提升结构分别设置有一个水平驱动模块，水平驱动模块包括一个外部推缸，所述的外部推缸的施力端上固定有一个电磁铁，由称重模块向氯气罐输送线拖动氯气罐时通过电磁铁的磁力实现固定连接。


2.根据权利要求1所述的罐装氯气全自动供应线，其特征在于：所述的外部提升结构包括一个提升底座，提升底座上设置有水平支撑板，水平支撑板上设置有竖向驱动缸，竖向驱动缸的顶部设置有导向柱，所述的竖向驱动缸的顶部设置有驱动板，所述的驱动板贯穿导向柱并通过导向柱导向，驱动板的顶部设置有导轮座，导轮座上设置有外部纵移导轮。


3.根据权利要求1所述的罐装氯气全自动供应线，其特征在于：所述的内部提升结构包括至少两个固定在称重模块上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世军，
申请(专利权)人：德州凯密迪化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37