一种起重机限位支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机限位支架，包括主梁，所述主梁的下侧壁固定连接有两个支架板，两个所述支架板相对的侧壁均固定连接有连接板，两个所述连接板的侧壁共同固定连接有电动葫芦，所述电动葫芦由电动葫芦主体、链条、吊钩组成，所述链条缠绕在电动葫芦主体上，所述链条的下端与吊钩固定连接，位于左端的所述支架板的侧壁设有用于限制吊钩起升高度的限制机构。本实用新型专利技术能够通过使得电动葫芦主体的电源电路断开，使电动葫芦主体停止工作，能够起到对吊钩起升高度的限位作用，无需使用重锤式限位装置，便于操作，且防止了拉线缠绕到链条上，保证了装置能够正常工作，还能够通过使装置板上下移动，能够调节吊钩起升高度。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机限位支架
本技术涉及起重机限位装置
，尤其涉及一种起重机限位支架。
技术介绍
电动葫芦是起重机重要组成部分，当起重机进行吊起工作时，由于电动葫芦驱动的吊钩起升速度快，为了避免重物冲顶，起重机上都安装有起升高度限位装置。现有的限位装置大多数都是使用重锤式限位装置，重锤式限位装置需要拉线配合才能够完成开关动作，操作繁琐，并且在使用过程中，拉线容易与链条卷绕到一起，影响装置进行正常工作，所以，需要设计一种起重机限位支架来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种起重机限位支架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种起重机限位支架，包括主梁，所述主梁的下侧壁固定连接有两个支架板，两个所述支架板相对的侧壁均固定连接有连接板，两个所述连接板的侧壁共同固定连接有电动葫芦，所述电动葫芦由电动葫芦主体、链条、吊钩组成，所述链条缠绕在电动葫芦主体上，所述链条的下端与吊钩固定连接，位于左端的所述支架板的侧壁设有用于限制吊钩起升高度的限制机构。优选地，所述限制机构包括固定连接在位于左端的支架板侧壁的固定板，所述固定板的下侧壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有装置盒，所述装置盒的内底部固定连接有第一导电片，所述装置盒内设有滑块，所述滑块的下侧壁设有放置槽，所述放置槽的内顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第二导电片，所述装置盒的下侧壁设有装置板，所述装置板的上侧壁固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆均延伸至装置盒内并与滑块固定连接，两个所述支架板相对的侧壁均设有滑槽，两个所述滑槽的内壁共同滑动连接有移动板。优选地，两个所述滑槽的内壁均固定连接有固定杆，两个所述固定杆均贯穿移动板。优选地，所述滑块的上侧壁通过弹簧与装置盒的内顶部弹性连接，所述滑块与装置盒的内壁滑动连接。优选地，所述第一导电片的上侧壁与第二导电片的下侧壁贴合，所述第二导电片与放置槽的内壁贴合。优选地，所述链条贯穿移动板，两个所述滑槽对称设置。本技术中具有以下效果：1、本技术通过启动电动葫芦主体，进而带动了吊钩上移，当吊钩与移动板接触时，吊钩的上移会推动移动板上移，当移动板与装置板接触时，移动板的上移会推动装置板上移，进而带动了两个连接杆上移，进而带动了滑块上移，进而带动了第二电动伸缩杆上移，进而带动了第二导电片上移，使第二导电片与第二导电片分离，使得电动葫芦主体的电源电路断开，使电动葫芦主体停止工作，进而吊钩起升到最高位置，能够起到对吊钩起升高度的限位作用，无需使用重锤式限位装置，便于操作，且防止了拉线缠绕到链条上，保证了装置能够正常工作；2、本技术通过启动第一电动伸缩杆，带动装置盒上下移动，进而带动了滑块上下移动，进而带动了两个连接杆上下移动，进而带动了装置板上下移动，通过使装置板上下移动，能够调节吊钩起升高度。附图说明图1为本技术提出的一种起重机限位支架的结构示意图；图2为本技术提出的一种起重机限位支架的A处结构放大图。图中：1主梁、2支架板、3连接板、4电动葫芦主体、5滑槽、6固定杆、7移动板、8固定板、9第一电动伸缩杆、10装置盒、11滑块、12连接杆、13装置板、14链条、15吊钩、16第一导电片、17放置槽、18第二导电片、19第二电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种起重机限位支架，包括主梁1，主梁1的下侧壁固定连接有两个支架板2，两个支架板2相对的侧壁均固定连接有连接板3，两个连接板3的侧壁共同固定连接有电动葫芦，电动葫芦由电动葫芦主体4、链条14、吊钩15组成，链条14缠绕在电动葫芦主体4上，链条14的下端与吊钩15固定连接。位于左端的支架板2的侧壁设有用于限制吊钩15起升高度的限制机构，限制机构包括固定连接在位于左端的支架板2侧壁的固定板8，固定板8的下侧壁固定连接有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的伸缩端固定连接有装置盒10，装置盒10的内底部固定连接有第一导电片16，装置盒10内设有滑块11，滑块11的上侧壁通过弹簧与装置盒10的内顶部弹性连接，当移动板7不与装置板13接触时，滑块11会在弹簧的弹力作用下进行复位，滑块11与装置盒10的内壁滑动连接，滑块11的下侧壁设有放置槽17，放置槽17的内顶部固定连接有第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19的伸缩端固定连接有第二导电片18，第一导电片16的上侧壁与第二导电片18的下侧壁贴合，第二导电片18与放置槽17的内壁贴合。装置盒10的下侧壁设有装置板13，装置板13的上侧壁固定连接有两个连接杆12，两个连接杆12均延伸至装置盒10内并与滑块11固定连接，两个支架板2相对的侧壁均设有滑槽5，两个滑槽5对称设置，两个滑槽5的内壁共同滑动连接有移动板7，两个滑槽5的内壁均固定连接有固定杆6，两个固定杆6均贯穿移动板7，防止移动板7倾斜，链条14贯穿移动板7。本技术中，启动电动葫芦主体4，带动链条14上移，进而带动了吊钩15上移，进而带动了货物上移，当吊钩15与移动板7接触时，吊钩15的上移会推动移动板7上移，当移动板7与装置板13接触时，移动板7的上移会推动装置板13上移，进而带动了两个连接杆12上移，进而带动了滑块11上移，进而带动了第二电动伸缩杆19上移，进而带动了第二导电片18上移，使第二导电片18与第一导电片16分离，使得电动葫芦主体4的电源电路断开，使电动葫芦主体4停止工作，进而吊钩15起升到最高位置，能够起到对吊钩15起升高度的限位作用，无需使用重锤式限位装置，便于操作。当电源电路断开时，将吊钩15上的货物卸下来，再启动第二电动伸缩杆19，使第二电动伸缩杆19伸出，带动第二导电片18下移，能够使第二导电片18与第一导电片16贴合，进而使电源电路连通，使电动葫芦主体4能够进行工作，进而使链条14下移，进而带动了吊钩15下移即可。再使用起重机之前，需要调节吊钩15起升高度时，启动第一电动伸缩杆9，带动装置盒10上下移动，进而带动了滑块11上下移动，进而带动了两个连接杆12上下移动，进而带动了装置板13上下移动，通过使装置板13上下移动，能够调节吊钩15起升高度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机限位支架，包括主梁(1)，其特征在于，所述主梁(1)的下侧壁固定连接有两个支架板(2)，两个所述支架板(2)相对的侧壁均固定连接有连接板(3)，两个所述连接板(3)的侧壁共同固定连接有电动葫芦，所述电动葫芦由电动葫芦主体(4)、链条(14)、吊钩(15)组成，所述链条(14)缠绕在电动葫芦主体(4)上，所述链条(14)的下端与吊钩(15)固定连接，位于左端的所述支架板(2)的侧壁设有用于限制吊钩(15)起升高度的限制机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种起重机限位支架，包括主梁(1)，其特征在于，所述主梁(1)的下侧壁固定连接有两个支架板(2)，两个所述支架板(2)相对的侧壁均固定连接有连接板(3)，两个所述连接板(3)的侧壁共同固定连接有电动葫芦，所述电动葫芦由电动葫芦主体(4)、链条(14)、吊钩(15)组成，所述链条(14)缠绕在电动葫芦主体(4)上，所述链条(14)的下端与吊钩(15)固定连接，位于左端的所述支架板(2)的侧壁设有用于限制吊钩(15)起升高度的限制机构。


2.根据权利要求1所述的一种起重机限位支架，其特征在于，所述限制机构包括固定连接在位于左端的支架板(2)侧壁的固定板(8)，所述固定板(8)的下侧壁固定连接有第一电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(9)的伸缩端固定连接有装置盒(10)，所述装置盒(10)的内底部固定连接有第一导电片(16)，所述装置盒(10)内设有滑块(11)，所述滑块(11)的下侧壁设有放置槽(17)，所述放置槽(17)的内顶部固定连接有第二电动伸缩杆(19)，所述第二电动伸缩杆(19)的伸缩端固定连接有第二导电片(18)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢徽，张皓之，
申请(专利权)人：北起智能装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13