废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种废气处理系统，其包括吸附柜体和存储装置，所述吸附柜体左端侧面开设有进风口，右端顶部开设有排风口二，所述吸附柜体内从左向右依次可拆卸的设有粉尘过滤系统、活性炭吸附装置和防爆排风机，所述防爆排风机通过软接头与所述排风口二处的出口短接头相连；所述存储装置后端开设的排风口一通过吸风管道与所述进风口相连，所述存储装置前端顶部开设有补风口。

【技术实现步骤摘要】
废气处理系统
本技术涉及一种废气处理系统，具体属于危废品安全存储设备

技术介绍
危废品是指被列入《国家危险废物名录》或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物。危险废品具有各种毒性、腐蚀性、易燃性、爆炸性、反应性和感染性，会对生态环境和人类健康造成严重危害。危险废品安全存储设备是待处理危险废物的接收及临时存储场所，暂存的危险废物种类多，化学成分复杂，存在较多的易燃、易爆、有毒、有害物质。现代工业生产不可避免地会产生大量的危险废物，这些危废品含有废酸或铅、汞、镉等重金属，接触这些物质，将导致神经系统、血液系统和骨骼系统的不同程度的损害，长期接触甚至可以致癌。另外，危废品产生的蒸发有机气体，将对环境产生严重的污染。对危废品存储不当，将会对环境和操作运输人员造成巨大危害，必将造成相应的经济损失。目前普遍使用的危废存储方法，多为设立简易的封闭空间，只是用不同的容器简单地将危废品分类存放，保证液体不流淌渗漏即可，没有废气处理装置。这种简单的存储方式，无法避免危废品挥发的有害气体的聚集，存在泄漏和爆炸的隐患，危害人员、建筑和环境的安全。因此对危废品存储设备提高安全等级，并进行标准化、规范化就显得尤为重要。为适应国家环保及生产安全的要求，工业生产部门应在生产场地内设置专门的存储设备，用于存放危废品。现研发的移动危废品安全存储设备用于危废品存储及对危废品排放的有机废气进行治理，该设备不仅具备基本的危废品存储功能，更在安全、环保、劳保、智能化等方面有优异表现，必将为用户带来全方位的利益！
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、过滤效果好、便于安装拆卸、运行成本低、确保环境安全的废气处理系统。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种废气处理系统，其包括吸附柜体和存储装置，所述吸附柜体左端侧面开设有进风口，右端顶部开设有排风口二，所述吸附柜体内从左向右依次可拆卸的设有粉尘过滤系统、活性炭吸附装置和防爆排风机，所述防爆排风机通过软接头与所述排风口二处的出口短接头相连；所述存储装置后端开设的排风口一通过吸风管道与所述进风口相连，所述存储装置前端顶部开设有补风口。作为本技术的进一步改进，所述活性炭吸附装置包括设置在吸附柜体内的若干炭盒支架，所述炭盒支架上可滑动设置有活性炭盒，所述吸附柜体与活性炭盒之间、相邻的活性炭盒之间形成若干水平气体通道，相邻的所述气体通道分别通过封堵板对不同端部进行封堵。作为本技术的进一步改进，所述吸附柜体侧面开设有两个检修门，一个所述检修门与所述粉尘过滤系统和活性炭吸附装置相对应，另一个所述检修门与防爆排风机相对应。作为本技术的进一步改进，所述吸附柜体内设有两个所述防爆排风机，两个所述防爆排风机通过三通管与出口短接头相连，所述软接头设于所述防爆排风机与三通管之间，两个所述防爆排风机自动交替工作。作为本技术的进一步改进，所述补风口处设有吸风弯头，所述吸风弯头内设有过滤装置，取风点高2.9-3.1m。作为本技术的进一步改进，所述排风口二处的出口短接头通过敞口接头与排风管道相连，所述排风管道上设有阀门，所述排风管道的排风点高度不低于6m，管道风速5.5-6.5m/s。作为本技术的进一步改进，所述粉尘过滤系统采用玻璃纤维过滤棉进行过滤。作为本技术的进一步改进，所述进风口处安装有铝合金百叶窗。作为本技术的进一步改进，所述存储装置包括地板总成、位于地板总成两侧的侧墙板总成、位于所述地板总成后端的后墙板总成、位于所述地板总成前端的安全门和位于所述地板总成上方的顶板总成，所述地板总成、侧墙板总成、后墙板总成、顶板总成和安全门为钢板折弯成型后内部嵌入型钢、螺纹钢网和高强纤维型材后混凝土浇筑成型。作为本技术的进一步改进，所述存储装置前端两侧固设有两个门框，所述安全门一侧通过门轴系统铰连在所述门框上，所述安全门内部设有门锁系统，所述门锁系统包括防爆智能锁具和感应所述安全门开启状态的电磁感应开关，所述安全门另一侧设有门锁系统操作台和拉手；所述存储装置内还设有防爆照明灯具，所述防爆照明灯具与防爆智能锁具联锁开启。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术结构简单，采用沉降、吸附的处理方式，排放的废气进入吸附柜体后，气流速度迅速下降，粉尘在重力作用下沉降到吸附柜体底面，剩余粉尘随气流经过回风面垂直立铺的玻璃纤维过滤棉，固体颗粒被过滤棉吸附，采用玻璃纤维过滤棉对排放的废气进行一级过滤，其作用是去除废气中的大颗粒粉尘，同时为下一级活性炭吸附装置提供保护。活性炭吸附装置进行二级过滤，采用蜂窝活性炭吸附方法，利用活性炭作为吸附剂，把气体中的有害物质成分在活性炭庞大的固相表面进行吸附浓缩，从而达到净化废气目的。所述玻璃纤维过滤棉和活性炭盒采用抽屉式安装，可滑动拆卸，便于更换。设置有两套防爆排风机，一用一备，自动交替使用，电控系统记录运行时间，当达到设定时间时，电控系统进行自动切换，使得整体存储装置内长期保持微负压状态，装置内有害物质浓度始终处于安全限制之下，确保操作者的劳动安全。所述吸附柜体上设置检修门，方便维修防爆排风机及更换活性炭盒，外形美观，而且检修门上设有门锁，确保设备安全。为了方便运输安装，所述存储装置标准单元外形和吊装运输形式符合ISO11611984标准集装箱、国标集装箱尺寸。所述地板总成、侧墙板总成、后墙板总成、顶板总成和安全门内外表面采用优质碳素结构钢板Q345B（冷轧）折弯成型，内部嵌入型钢、螺纹钢网和高强纤维型材后整体浇筑高强度混凝土后成型，具有优异的阻燃性、抗爆和抗冲击能力。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的另一结构示意图。图3是本技术的又一结构示意图。图4是本技术中吸附柜体的俯视结构示意图。图5是图4中A-A处的剖视结构示意图。图6是本技术中吸附柜体的主视结构示意图。图7是图6中B-B处的剖视结构示意图。图8是本技术中存储装置的结构示意图。图9是本技术中存储装置的主视结构示意图。图10是本技术中存储装置的左视结构示意图。图11是本技术中存储装置的右视结构示意图。图12是本技术中存储装置的俯视结构示意图。图13是本技术存储装置中货架的结构示意图。图14是本技术存储装置中托盘的结构示意图。其中：1侧墙板总成、2中间柱、3角钢、4角柱、5吊装柱、6后墙板总成、7地板总成、8顶板总成、9坡道、10门框、11安全门、12安全本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气处理系统，其特征在于：其包括吸附柜体（29）和存储装置，所述吸附柜体（29）左端侧面开设有进风口（35），右端顶部开设有排风口二（36），所述吸附柜体（29）内从左向右依次可拆卸的设有粉尘过滤系统、活性炭吸附装置和防爆排风机（45），所述防爆排风机（45）通过软接头（44）与所述排风口二（36）处的出口短接头（43）相连；所述存储装置后端开设的排风口一（18）通过吸风管道（28）与所述进风口（35）相连，所述存储装置前端顶部开设有补风口（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气处理系统，其特征在于：其包括吸附柜体（29）和存储装置，所述吸附柜体（29）左端侧面开设有进风口（35），右端顶部开设有排风口二（36），所述吸附柜体（29）内从左向右依次可拆卸的设有粉尘过滤系统、活性炭吸附装置和防爆排风机（45），所述防爆排风机（45）通过软接头（44）与所述排风口二（36）处的出口短接头（43）相连；所述存储装置后端开设的排风口一（18）通过吸风管道（28）与所述进风口（35）相连，所述存储装置前端顶部开设有补风口（19）。


2.根据权利要求1所述的一种废气处理系统，其特征在于：所述活性炭吸附装置包括设置在吸附柜体（29）内的若干炭盒支架（39），所述炭盒支架（39）上可滑动设置有活性炭盒（38），所述吸附柜体（29）与活性炭盒（38）之间、相邻的活性炭盒（38）之间形成若干水平气体通道，相邻的所述气体通道分别通过封堵板（40）对不同端部进行封堵。


3.根据权利要求1所述的一种废气处理系统，其特征在于：所述吸附柜体（29）侧面开设有两个检修门（32），一个所述检修门（32）与所述粉尘过滤系统和活性炭吸附装置相对应，另一个所述检修门（32）与防爆排风机（45）相对应。


4.根据权利要求1所述的一种废气处理系统，其特征在于：所述吸附柜体（29）内设有两个所述防爆排风机（45），两个所述防爆排风机（45）通过三通管（42）与出口短接头（43）相连，所述软接头（44）设于所述防爆排风机（45）与三通管（42）之间，两个所述防爆排风机（45）自动交替工作。


5.根据权利要求1所述的一种废气处理系统，其特征在于：所述补风口（19）处设有吸风弯头...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢徽，张皓之，
申请(专利权)人：北起智能装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13