一种可调整绕线的模具组件制造技术

本实用新型专利技术涉及绕线模具技术领域，且公开了一种可调整绕线的模具组件，包括两个上下设置的横板，两个横板相向一侧的中间位置固定连接有同一个固定筒，两个横板相向一侧的左右两端均固定连接有立板，立板和固定筒相向一侧侧壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆，转动螺杆的一端固定连接有从动锥齿轮，固定筒的内部中心位置固定设置有双轴电机，双轴电机的上下两端输出轴均固定连接有转杆，转杆远离双轴电机的一端固定连接有主动锥齿轮，转动螺杆的杆壁螺纹连接有移动螺筒，上下对称两个移动螺筒之间固定卡接有同一个绕线模。本实用新型专利技术能够快速改变两个绕线模之间的相对位置，便于调整使用，且能够实现对绕线模的快速拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种可调整绕线的模具组件
本技术涉及绕线模具
，尤其涉及一种可调整绕线的模具组件。
技术介绍
目前使用的绕线机绕线模具大多都是整体式的，在需要根据绕线需求调节两个绕线模的位置时十分的不便，需要反复拧动螺栓进行位置的调节，十分的影响生产效率，且调节精度较差，不能很好的满足实际生产需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的绕线机绕线模具大多都是整体式的，在需要根据绕线需求调节两个绕线模的位置时十分的不便，需要反复拧动螺栓进行位置的调节，十分的影响生产效率，且调节精度较差，不能很好的满足实际生产需求的问题，而提出的一种可调整绕线的模具组件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调整绕线的模具组件，包括两个上下设置的横板，两个所述横板相向一侧的中间位置固定连接有同一个固定筒，两个所述横板相向一侧的左右两端均固定连接有立板，所述立板和固定筒相向一侧侧壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆，所述转动螺杆的一端贯穿伸入固定筒内且固定连接有从动锥齿轮，所述固定筒的内部中心位置固定设置有双轴电机，所述双轴电机的上下两端输出轴均固定连接有转杆，所述转杆远离双轴电机的一端固定连接有与两个从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述转动螺杆的杆壁螺纹连接有移动螺筒，上下对称两个所述移动螺筒之间固定卡接有同一个绕线模。优选的，所述固定筒的内壁上下对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转杆靠近主动锥齿轮的一端杆壁外。优选的，上下对称两个所述移动螺筒相向一侧均固定连接有连接块，所述连接块的侧壁开设有T形卡槽，所述绕线模的上下两端均固定连接有卡接在T形卡槽内T形卡块。优选的，所述移动螺筒的筒壁固定连接有限位滑块，所述横板的侧壁开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。优选的，所述连接块左右相背两侧均开设有多个插孔且插孔内活动插设有卡紧插杆，所述T形卡块的侧壁开设有多个与卡紧插杆对应插接的卡紧插槽，多根所述卡紧插杆的一端固定连接有同一个复位拉板，所述复位拉板和连接块相向一侧固定连接有多个套设在卡紧插杆外的卡紧弹簧。与现有技术相比，本技术提供了一种可调整绕线的模具组件，具备以下有益效果：1、该可调整绕线的模具组件，通过设有的双轴电机，再根据需求的绕线需要调节两个绕线模的相对位置时，启动双轴电机，双轴电机通过转杆带动主动锥齿轮转动，利用主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动多根转动螺杆同步转动，再通过转动螺杆和移动螺筒的螺纹套接作用使得移动螺筒带动绕线模移动，能够快速改变两个绕线模之间的相对位置，便于调整使用。2、该可调整绕线的模具组件，通过设有的连接块，利用T形卡块和连接块侧壁的T形卡槽的卡接作用使得绕线模快速连接在两个移动螺筒之间实现对绕线模的快速限位固定，此时卡紧插杆对准卡紧插槽，卡紧弹簧回拉复位拉板，复位拉板将卡紧插杆推进卡紧插槽内即可实现连接块和T形卡块之间的稳固连接，能够实现对绕线模的快速拆装，便于使用。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够快速改变两个绕线模之间的相对位置，便于调整使用，且能够实现对绕线模的快速拆装。附图说明图1为本技术提出的一种可调整绕线的模具组件的结构示意图；图2为本技术提出的一种可调整绕线的模具组件A部分的结构示意图。图中：1横板、2固定筒、3立板、4转动螺杆、5从动锥齿轮、6双轴电机、7转杆、8主动锥齿轮、9移动螺筒、10绕线模、11连接块、12T形卡槽、13T形卡块、14卡紧插杆、15卡紧插槽、16复位拉板、17卡紧弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种可调整绕线的模具组件，包括两个上下设置的横板1，两个横板1相向一侧的中间位置固定连接有同一个固定筒2，两个横板1相向一侧的左右两端均固定连接有立板3，立板3和固定筒2相向一侧侧壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆4，转动螺杆4的一端贯穿伸入固定筒2内且固定连接有从动锥齿轮5，固定筒2的内部中心位置固定设置有双轴电机6，双轴电机6的上下两端输出轴均固定连接有转杆7，转杆7远离双轴电机6的一端固定连接有与两个从动锥齿轮5啮合的主动锥齿轮8，转动螺杆4的杆壁螺纹连接有移动螺筒9，上下对称两个移动螺筒9之间固定卡接有同一个绕线模10。固定筒2的内壁上下对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转杆7靠近主动锥齿轮8的一端杆壁外。上下对称两个移动螺筒9相向一侧均固定连接有连接块11，连接块11的侧壁开设有T形卡槽12，绕线模10的上下两端均固定连接有卡接在T形卡槽12内T形卡块13。移动螺筒9的筒壁固定连接有限位滑块，横板1的侧壁开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。连接块11左右相背两侧均开设有多个插孔且插孔内活动插设有卡紧插杆14，T形卡块13的侧壁开设有多个与卡紧插杆14对应插接的卡紧插槽15，多根卡紧插杆14的一端固定连接有同一个复位拉板16，复位拉板16和连接块11相向一侧固定连接有多个套设在卡紧插杆14外的卡紧弹簧17。本技术中，使用时，通过设有的双轴电机6，再根据需求的绕线需要调节两个绕线模10的相对位置时，启动双轴电机6，双轴电机6通过转杆7带动主动锥齿轮8转动，利用主动锥齿轮8和从动锥齿轮5的啮合作用带动多根转动螺杆4同步转动，再通过转动螺杆4和移动螺筒9的螺纹套接作用使得移动螺筒9带动绕线模10移动，能够快速改变两个绕线模10之间的相对位置，便于调整使用，通过设有的连接块11，利用T形卡块13和连接块11侧壁的T形卡槽12的卡接作用使得绕线模10快速连接在两个移动螺筒9之间实现对绕线模10的快速限位固定，此时卡紧插杆14对准卡紧插槽15，卡紧弹簧17回拉复位拉板16，复位拉板16将卡紧插杆14推进卡紧插槽15内即可实现连接块11和T形卡块13之间的稳固连接，能够实现对绕线模10的快速拆装，便于使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调整绕线的模具组件，包括两个上下设置的横板(1)，其特征在于，两个所述横板(1)相向一侧的中间位置固定连接有同一个固定筒(2)，两个所述横板(1)相向一侧的左右两端均固定连接有立板(3)，所述立板(3)和固定筒(2)相向一侧侧壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆(4)，所述转动螺杆(4)的一端贯穿伸入固定筒(2)内且固定连接有从动锥齿轮(5)，所述固定筒(2)的内部中心位置固定设置有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的上下两端输出轴均固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)远离双轴电机(6)的一端固定连接有与两个从动锥齿轮(5)啮合的主动锥齿轮(8)，所述转动螺杆(4)的杆壁螺纹连接有移动螺筒(9)，上下对称两个所述移动螺筒(9)之间固定卡接有同一个绕线模(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调整绕线的模具组件，包括两个上下设置的横板(1)，其特征在于，两个所述横板(1)相向一侧的中间位置固定连接有同一个固定筒(2)，两个所述横板(1)相向一侧的左右两端均固定连接有立板(3)，所述立板(3)和固定筒(2)相向一侧侧壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆(4)，所述转动螺杆(4)的一端贯穿伸入固定筒(2)内且固定连接有从动锥齿轮(5)，所述固定筒(2)的内部中心位置固定设置有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的上下两端输出轴均固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)远离双轴电机(6)的一端固定连接有与两个从动锥齿轮(5)啮合的主动锥齿轮(8)，所述转动螺杆(4)的杆壁螺纹连接有移动螺筒(9)，上下对称两个所述移动螺筒(9)之间固定卡接有同一个绕线模(10)。


2.根据权利要求1所述的一种可调整绕线的模具组件，其特征在于，所述固定筒(2)的内壁上下对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转杆(7)靠近主动锥齿轮(8)的一端杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：方龙，
申请(专利权)人：昆山台欣旺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32