本实用新型专利技术涉及一种医用包装袋膜材自动分切装置，包括底座，所述底座的顶部依次设置有放料组件、两个张紧组件、壳体和收卷组件，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与收卷组件传动连接，所述壳体的内部固定安装有长杆和两个隔板，所述长杆的外表面套设有矩形块，所述长杆的外表面且位于矩形块的两侧均螺纹连接有限位块，两个所述隔板之间设置有卡块，所述卡块的表面设置有切割组件。本实用新型专利技术通过隔板、长杆、转动杆和切割组件等之间的配合，既实现了切割组件上下位置的快速调节，也可以快速调节切割组件的左右位置；同时刀片在使用中还不会出现偏移，实用性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种医用包装袋膜材自动分切装置
本技术涉及膜材加工设备
，特别是涉及一种医用包装袋膜材自动分切装置。
技术介绍
膜材是膜结构工程中所使用的材料，由高强度的织物基材和聚合物涂层构成的复合材料。涂层对基材起保护作用，并形成膜材料的密封性能。中国技术专利公开号CN209940055U公开了一种薄膜生产原材料分切装置，包括：包括支撑座、放卷辊和收卷辊，所述支撑座顶端两侧均固定连接有第一固定架；达到了使薄膜能够完全切割、切割后薄膜质量高等优点。但是该分切装置的切割刀片安装简单，在长时间的使用过程中可能会出现偏移，进而对膜材的分切造成了一定影响，也影响了整体的加工质量，实用性有待提高。
技术实现思路
本技术提供了一种医用包装袋膜材自动分切装置，解决了现有技术中切割刀片可能出现偏移的技术问题。本技术解决上述技术问题的方案如下：一种医用包装袋膜材自动分切装置，包括底座，所述底座的顶部依次设置有放料组件、两个张紧组件、壳体和收卷组件，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与收卷组件传动连接，所述壳体的内部固定安装有长杆和两个隔板，所述长杆的外表面套设有矩形块，所述长杆的外表面且位于矩形块的两侧均螺纹连接有限位块，两个所述隔板之间设置有卡块，所述卡块的表面设置有切割组件，所述卡块与矩形块固定连接，所述卡块的表面贯穿并螺纹连接有转动杆，所述转动杆的顶部通过轴承与切割组件转动连接。进一步，两个所述隔板的相对一侧均开设有卡槽，所述卡块通过卡槽与对应的隔板的侧壁滑动连接。进一步，所述放料组件包括支架，所述支架转动安装有支杆，所述支杆的外表面固定安装有卷筒。进一步，所述张紧组件包括立柱，所述立柱转动连接有短杆，所述短杆的外表面固定安装有张紧轮。进一步，所述收卷组件包括两个侧板，两个所述侧板之间转动安装有若干个连接杆，若干个所述连接杆的端部均固定安装有第二皮带轮，若干个所述连接杆的外表面均固定安装有滚筒。进一步，所述切割组件包括垫板，所述垫板的顶部固定安装有刀片，所述垫板的底部固定安装有伸缩杆。本技术提供了一种医用包装袋膜材自动分切装置，具有以下有益效果：1、与现有技术相比，通过隔板、长杆、转动杆和切割组件等之间的配合，既实现了切割组件上下位置的快速调节，也可以快速调节切割组件的左右位置；同时刀片在使用中还不会出现偏移，满足了实际使用中的更多需求，实用性更高。2、与现有技术相比，通过放料组件、张紧组件、收卷组件和电机等之间的配合，可以对膜材进行有效张紧，进而减少分切时膜材的褶皱；同时切割完毕后还可以分批同步收卷，产品的体验感更好，适用性更强。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1为本技术实施例提出的一种医用包装袋膜材自动分切装置的整体结构示意图。图2为本技术实施例提出的一种医用包装袋膜材自动分切装置的收卷组件侧视图。图3为本技术实施例提出的一种医用包装袋膜材自动分切装置的壳体内部结构侧视剖面图。图4为本技术实施例提出的一种医用包装袋膜材自动分切装置的切割组件结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、放料组件；3、张紧组件；4、壳体；5、收卷组件；6、电机；7、第一皮带轮；8、切割组件；9、长杆；10、矩形块；11、限位块；12、隔板；13、卡块；14、卡槽；15、转动杆；201、支架；202、支杆；203、卷筒；301、立柱；302、短杆；303、张紧轮；501、侧板；502、连接杆；503、第二皮带轮；504、滚筒；801、垫板；802、刀片；803、伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1-4所示，本技术实施例提供了一种医用包装袋膜材自动分切装置：包括底座1，底座1的顶部依次设置有放料组件2、两个张紧组件3、壳体4和收卷组件5，底座1的顶部固定安装有电机6，电机6的输出轴固定连接有第一皮带轮7，第一皮带轮7与收卷组件5传动连接，壳体4的内部固定安装有长杆9和两个隔板12。其中，长杆9的外表面套设有矩形块10，长杆9的外表面且位于矩形块10的两侧均螺纹连接有限位块11。两个隔板12之间设置有卡块13，卡块13的表面设置有切割组件8，卡块13与矩形块10固定连接，卡块13的表面贯穿并螺纹连接有转动杆15，转动杆15的顶部通过轴承与切割组件8转动连接。两个隔板12的相对一侧均开设有卡槽14，卡块13通过卡槽14与对应的隔板12的侧壁滑动连接。切割组件8包括垫板801，垫板801的顶部固定安装有刀片802，垫板801的底部固定安装有伸缩杆803；通过长杆9和两个限位块11之间的配合可以快速调节矩形块10的左右位置，进而配合卡块13和卡槽14也就可以快速调节刀片802的左右位置；通过转动转动杆15配合轴承、卡块13和伸缩杆803等结构可以快速带动垫板801上下移动，进而可以快速调节刀片802的上下位置；同时刀片802在使用中还不会出现偏移，满足了实际使用中的更多需求。具体的，放料组件2包括支架201，支架201转动安装有支杆202，支杆202的外表面固定安装有卷筒203；卷筒203的外表面卷设有膜材。具体的，张紧组件3包括立柱301，立柱301转动连接有短杆302，短杆302的外表面固定安装有张紧轮303；两个张紧轮303可以对膜材进行有效张紧，进而减少分切时膜材的褶皱。具体的，收卷组件5包括两个侧板501，两个侧板501之间转动安装有若干个连接杆5本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种医用包装袋膜材自动分切装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部依次设置有放料组件（2）、两个张紧组件（3）、壳体（4）和收卷组件（5），所述底座（1）的顶部固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴固定连接有第一皮带轮（7），所述第一皮带轮（7）与收卷组件（5）传动连接，所述壳体（4）的内部固定安装有长杆（9）和两个隔板（12），所述长杆（9）的外表面套设有矩形块（10），所述长杆（9）的外表面且位于矩形块（10）的两侧均螺纹连接有限位块（11），两个所述隔板（12）之间设置有卡块（13），所述卡块（13）的表面设置有切割组件（8），所述卡块（13）与矩形块（10）固定连接，所述卡块（13）的表面贯穿并螺纹连接有转动杆（15），所述转动杆（15）的顶部通过轴承与切割组件（8）转动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种医用包装袋膜材自动分切装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部依次设置有放料组件（2）、两个张紧组件（3）、壳体（4）和收卷组件（5），所述底座（1）的顶部固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴固定连接有第一皮带轮（7），所述第一皮带轮（7）与收卷组件（5）传动连接，所述壳体（4）的内部固定安装有长杆（9）和两个隔板（12），所述长杆（9）的外表面套设有矩形块（10），所述长杆（9）的外表面且位于矩形块（10）的两侧均螺纹连接有限位块（11），两个所述隔板（12）之间设置有卡块（13），所述卡块（13）的表面设置有切割组件（8），所述卡块（13）与矩形块（10）固定连接，所述卡块（13）的表面贯穿并螺纹连接有转动杆（15），所述转动杆（15）的顶部通过轴承与切割组件（8）转动连接。
2.根据权利要求1所述一种医用包装袋膜材自动分切装置，其特征在于：两个所述隔板（12）的相对一侧均开设有卡槽（14），所述卡块（13）通过卡槽（14）与对应的隔板（12）的侧壁滑动连接。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：福建凯龙医疗卫生材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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