一种薄膜边料牵引机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种薄膜边料牵引机构，主要包括第一切料辊，第二切料辊，导辊，收卷辊以及边料牵引辊，所述第一切料辊，第二切料辊及收卷辊上均匀分布有若干凹槽，第一切料辊上配置有第一切刀，第二切料辊与收卷辊之间配置有第二切刀，第二切刀由摆动机构驱动，使第二切刀能够在收卷辊与第二切料辊之间摆动，膜料依次经过第一切料辊、导辊、第二切料辊后分切为成品膜与边料，成品膜进入收卷辊收卷，边料进入边料牵引辊收卷。本实用新型专利技术采用摆动机构所驱动的切刀在设备开始前对薄膜前段进行裁边，能够自动完成薄膜全段裁边，无需人工操作，可有效提高生产效率，减少人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜边料牵引机构
本技术涉及薄膜生产设备
，特指一种薄膜边料牵引机构。
技术介绍
目前，现有的薄膜切边设备通常配置有边料牵引机构，薄膜在收卷过程中边料进行裁切，由于薄膜需要先贴附到收卷机构，方可开启设备牵引工作，而边料的裁切是需要在收卷之前进行，这样会导致薄膜从裁切位置到收卷机构之间的一段无法完成自动裁切，不利于收卷与边料的分开收取。因此，在设备运行之前，通常需要人工进行辅助，将裁切位置到收卷机构之间的一段人工分割开，而后再开启设备工作。这种方式效率较低，且人工操作无法分切精细，容易导致薄膜前段产生毛边，或者是撕裂口，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种薄膜边料牵引机构，能够自动完成薄膜的全段切边，设备开始运行后无需人工操作，可有效提高生产效率，保证产品质量。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术为一种薄膜边料牵引机构，主要包括第一切料辊，第二切料辊，导辊，收卷辊以及边料牵引辊，所述第一切料辊，第二切料辊及收卷辊上均匀分布有若干凹槽，第一切料辊上配置有第一切刀，第二切料辊与收卷辊之间配置有第二切刀，第二切刀由摆动机构驱动，使第二切刀能够在收卷辊与第二切料辊之间摆动，膜料依次经过第一切料辊、导辊、第二切料辊后分切为成品膜与边料，成品膜进入收卷辊收卷，边料进入边料牵引辊收卷。上述方案中，摆动机构包括第二电机，由第二电机驱动的第二转轴，第二切刀通过第二刀座固定于第二转轴上。进一步的，第二刀座通过螺栓固定于第二转轴上。进一步的，第一切刀配置有第一刀座，且第一刀座通过螺栓固定于连杆上，连杆与第一切料辊平行。本技术的有益效果为：在收卷机构与增设的第二切料辊之间设置摆动机构，摆动机构所驱动的切刀在设备开始前对薄膜前段从收卷辊往第二切料辊对薄膜进行裁边，使薄膜前段分开并分别贴附到对应的牵引装置，这样在设备开始后能够自动完成薄膜全段裁边，无需人工操作，可有效提高生产效率，减少人工成本，保证产品质量。附图说明：附图1为本技术的实施状态图；附图2为本技术的俯视结构示意图。具体实施方式：请参阅图1、图2所示，系为本技术之较佳实施例的结构示意图，本技术为一种薄膜边料牵引机构，主要包括第一切料辊1，第二切料辊2，导辊3，收卷辊4以及边料牵引辊6，所述第一切料辊1，第二切料辊2及收卷辊4上均匀分布有若干凹槽，凹槽呈环形，是为了方便在辊旋转输送薄膜的过程中，切刀对应凹槽可以切开薄膜，第一切料辊1上配置有第一切刀11，第二切料辊2与收卷辊4之间配置有第二切刀24，第二切刀24由摆动机构驱动，使第二切刀24能够在收卷辊4与第二切料辊2之间摆动，膜料依次经过第一切料辊1、导辊3、第二切料辊2后分切为成品膜与边料，成品膜进入收卷辊4收卷，边料进入边料牵引辊6收卷。具体的，第一切料辊1，第二切料辊2，收卷辊4相互平行，且各辊上的凹槽分别在同一平面上一一对应，能够使第一切刀11与第二切刀24所裁切的边料厚度相同。摆动机构包括第二电机5，第二电机5为正反转电机，能够实现正反向转动，由第二电机5驱动的第二转轴51，第二切刀24通过第二刀座52固定于第二转轴51上，第二刀座52通过螺栓固定于第二转轴51上。摆动机构应当配置支架，第二转轴51两端与支架轴承连接，根据裁切需求，松开螺栓，将第二刀座52顺着第二转轴51调整横向位置，使其对应收卷辊4与第二切料辊2上处于同一平面内相应位置的凹槽，而后再锁紧螺丝使第二刀座52固定。第一切刀11配置有第一刀座10，且第一刀座10通过螺栓固定于连杆8上，连杆8与第一切料辊1平行。同样的，根据裁切需求，松开螺栓，将第一刀座10顺着连杆8调整横向位置，使其对应第一切料辊1上处于同一平面内相应位置的凹槽，而后再锁紧螺丝使第一刀座10固定。工作时：将薄膜沿第一切料辊1、导辊3、第二切料辊2牵引，最后贴附于收卷辊4上，按需求调整好第二刀座52的位置，启动第二电机5，使第二转轴51旋转，则第二刀座52旋转带动第二切刀24顺着收卷辊4上薄膜的末端开始分切，第二切刀24直接从薄膜的末端划向第二切料辊2，使薄膜末端至第二切料辊2之间的一段分开，则该段薄膜的成品膜贴附于收卷辊4上，而被分切的边料则下垂，这时可以将边料末端贴附于边料牵引辊6上，再调整好第一刀座10的位置，使第一切刀11与第二切刀24处于同一平面上，并使第一切刀11切开薄膜落入对应的凹槽中，而后开启设备运行。当薄膜在第一切刀11切入位置行走至第二切刀24的切入位置重合时，则第二电机5可以驱动第二切刀24复位，第二切刀24无需重复工作，可待命至下次换料时。第二切刀24的工作目的是为了在设备运行前从薄膜的末端开始分切，之所以不在设备运行过程中持续使用第二切刀24分切，转而采用第一切刀24从第一切料辊1处开始分切，实际上是为了使成品膜与边料分开后经导辊3、第二切料辊2的同步导向输送有一个稳定的过渡，使成品膜和边料收卷同步，避免在第二切料辊2处直接分切收卷产生的拉力差，导致成品膜与边料收卷不同步，进而导致成品膜边缘撕裂，影响产品质量。当然，以上图示仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜边料牵引机构，其特征在于：主要包括第一切料辊（1），第二切料辊（2），导辊（3），收卷辊（4）以及边料牵引辊（6），所述第一切料辊（1），第二切料辊（2）及收卷辊（4）上均匀分布有若干凹槽，第一切料辊（1）上配置有第一切刀（11），第二切料辊（2）与收卷辊（4）之间配置有第二切刀（24），第二切刀（24）由摆动机构驱动，使第二切刀（24）能够在收卷辊（4）与第二切料辊（2）之间摆动，膜料依次经过第一切料辊（1）、导辊（3）、第二切料辊（2）后分切为成品膜与边料，成品膜进入收卷辊（4）收卷，边料进入边料牵引辊（6）收卷。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜边料牵引机构，其特征在于：主要包括第一切料辊（1），第二切料辊（2），导辊（3），收卷辊（4）以及边料牵引辊（6），所述第一切料辊（1），第二切料辊（2）及收卷辊（4）上均匀分布有若干凹槽，第一切料辊（1）上配置有第一切刀（11），第二切料辊（2）与收卷辊（4）之间配置有第二切刀（24），第二切刀（24）由摆动机构驱动，使第二切刀（24）能够在收卷辊（4）与第二切料辊（2）之间摆动，膜料依次经过第一切料辊（1）、导辊（3）、第二切料辊（2）后分切为成品膜与边料，成品膜进入收卷辊（4）收卷，边料进入边料牵引辊（6）收卷。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈来甲，
申请(专利权)人：汕头冠华薄膜工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44